一种具有抗菌、清除异味功效的材料及其加工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种具有抗菌、清除异味功效的材料及其加工方法。
【背景技术】
[0002]目前主流的抗菌消毒方法为酒精除菌。(对于抗菌消毒)酒精成分虽然会一时包裹住细菌，达到暂时的除菌效果，但随着酒精成分快速的挥发，数分钟后细菌还会在清洁面附着。这些再附着菌甚至在24小时内达到数十倍的增长，在抗菌效果的持续性上，无法保证连贯的长效性。并且，酒精属于有机溶剂，会分解皮肤表面的油脂造成表皮的损伤。对于像流感病毒、诺如病毒这类没有脂质膜状结构的病毒，酒精除菌几乎达不到任何效果。而且，对于像蜡样芽胞杆菌这类耐性极强的芽胞菌酒精也起不到除菌效果。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种具有抗菌、清除异味功效的材料及其加工方法，该材料可以维持长久的抗菌与清除异味的功效，该加工方法可以将该材料加工成各种产品，用途广泛。
[0004]本发明通过下述方案实现:一种具有抗菌、清除异味功效的材料，其包括带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料，所述粉末状混合物的成分为氧化银、磷酸锆、氧化锌、I，2_苯并异噻唑-3-酮、二甲胺基/N，N_二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺、N-苯并咪唑-2-基氨基甲酸甲酯、戊唑醇、2- [(二氯氟甲基)-硫]-1H-异吲哚-1，3-(2H)_ 二酮、聚丙烯酸钠。
[0005]优选的，按质量份计，所述粉末状混合物为0.01-20份，所述颗粒状合成树脂材料为1000份。
[0006]优选的，按质量份计，所述粉末状混合物为0.05-1份，所述颗粒状合成树脂材料为1000份。
[0007]优选的，按质量份计，所述粉末状混合物为0.01份，所述颗粒状合成树脂材料为1000份。
[0008]优选的，按质量份计，所述粉末状混合物为20份，所述颗粒状合成树脂材料为1000份。
[0009]优选的，所述粉末状混合物的成分都是以直径为5微米的微粒子形式存在。
[0010]上述具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，包括以下步骤:
[0011]步骤一:将带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物放入粉末状混合物进料装置，颗粒状合成树脂材料放入颗粒装置合成树脂进料装置，并均通过计量装置，将适量的粉末状混合物和颗粒状合成树脂放入挤塑成型机；
[0012]步骤二:将步骤一中挤塑成型机内的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料加热至一定温度，并通过温控装置控制；
[0013]步骤三:将步骤二中溶解的颗粒状合成树脂材料与粉末状混合物进行混炼；
[0014]步骤四:在步骤三之后，用挤塑成型机生产出凝胶状态的任意形状的产品，例如棒状、I吴状等；
[0015]步骤五:将步骤四得到的产品采用冷却装置进行冷却，使其形状稳定；
[0016]步骤六:对步骤五得到的产品采用切断机进行切裁，得到适宜的尺寸的产品。
[0017]上述具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，包括以下步骤:
[0018]步骤一:将带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物放入粉末状混合物进料装置，颗粒状合成树脂材料放入颗粒装置合成树脂进料装置，并均通过计量装置，将适量的粉末状混合物和颗粒状合成树脂放入挤塑成型机；
[0019]步骤二:将步骤一中挤塑成型机内的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料加热至一定温度，并通过温控装置控制；
[0020]步骤三:将步骤二中溶解的颗粒状合成树脂材料与粉末状混合物进行混炼；
[0021]步骤四:在步骤三之后，用挤塑成型机生产出凝胶状态的任意形状的产品，例如棒状、I吴状等；
[0022]步骤五:将步骤四得到的产品采用切断机进行切裁，得到适宜的尺寸的产品。
[0023]步骤六:对步骤五得到的产品采用冷却装置进行冷却，使其形状稳定。
[0024]优选的，挤塑成型的成品是通过上述加工方法而加工生产的产品，例如抗菌合成树脂颗粒。
[0025]优选的，挤塑成型的成品是通过上述加工方法而加工生产的合成纤维产品，例如抗菌合成纤维。
[0026]本发明的有益效果为:
[0027]1、本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料，将带有抗菌与清除异味功能的各种粉末状混合物与颗粒状合成树脂材料混合，制成具有长效抗菌与清除异味功能的合成树脂材料以及各类成品，用途广泛；
[0028]2、本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，在挤塑成型机内进行混炼的同时，粉末状混合物成分的微粒子成为被封闭于合成树脂材料的高分子聚合物间隙里的状态。所以，挤塑成型机内进行混炼所需的高温也无法将其分解，使其可以拥有长效的高抗菌(除菌)性及清除异味的功效。并且，这种除菌与除异味的功效预计可以维持大约30年；
[0029]3、本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料，根据发明者的制造与检测实验结果，低于按质量份计颗粒状合成树脂材料为1000份，粉末状混合物是0.5-1份的配比率，产品不能维持长效并且较好的抗菌(除菌)与清除异味功效。高于对于颗粒状合成树脂材料为1000份，粉末状混合物是20份的配比率，虽然会获得更大的功效，但产品生产成本会急剧增加，所以，对于颗粒状合成树脂材料为1000份，粉末状混合物是0.5-1份的配比率，无论在产品效果与生产成本方面都可以达到最佳状态；
[0030]4、本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，对颗粒状合成树脂材料的种类，并无特别的限制要求，例如，聚丙烯、聚乙烯、ABS树脂、尼龙树脂等热可塑型树脂材料，以及热硬化型树脂材料，都可以使用本发明进行加工生产；
[0031]5、本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，可以根据材料的类型及性质，选择先切割成型后冷却，还是先冷却后切割成型。
【附图说明】
[0032]图1为本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法的实施例1的流程图。
[0033]图2为本发明一种具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法的实施例2的流程图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合图1-2对本发明进一步说明，但本发明保护范围不局限所述内容。
[0035]实施例1:
[0036]根据本发明【具体实施方式】的具有抗菌、清除异味功效的材料，其包括带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料，所述粉末状混合物的成分为氧化银、磷酸锆、氧化锌、I，2_苯并异噻唑-3-酮、二甲胺基/N，N_二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺、N-苯并咪唑-2-基氨基甲酸甲酯、戊唑醇、2- [(二氯氟甲基)-硫]-1H-异吲哚-1，3-(2H)_二酮、聚丙烯酸钠，按质量份计，粉末状混合物为0.01份，颗粒状合成树脂材料为1000份，粉末状混合物的成分都是以直径为5微米的微粒子形式存在。
[0037]上述具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，包括以下步骤:
[0038]步骤一:将带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物放入粉末状混合物进料装置，颗粒状合成树脂材料放入颗粒装置合成树脂进料装置，并均通过计量装置，将适量的粉末状混合物和颗粒状合成树脂放入挤塑成型机；
[0039]步骤二:将步骤一中挤塑成型机内的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料加热至一定温度，并通过温控装置控制；
[0040]步骤三:将步骤二中溶解的颗粒状合成树脂材料与粉末状混合物进行混炼；
[0041]步骤四:在步骤三之后，用挤塑成型机生产出凝胶状态的任意形状的产品，例如棒状、I吴状等；
[0042]步骤五:将步骤四得到的产品采用冷却装置进行冷却，使其形状稳定；
[0043]步骤六:对步骤五得到的产品采用切断机进行切裁，得到适宜的尺寸的产品。
[0044]挤塑成型的成品是通过上述加工方法而加工生产的产品，例如抗菌合成树脂颗粒。
[0045]挤塑成型的成品是通过上述加工方法而加工生产的合成纤维产品，例如抗菌合成纤维。
[0046]实施例2:
[0047]根据本发明【具体实施方式】的具有抗菌、清除异味功效的材料，其包括带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料，所述粉末状混合物的成分为氧化银、磷酸锆、氧化锌、I，2_苯并异噻唑-3-酮、二甲胺基/N，N-二甲基-N-苯基-(N-氟二氯甲硫基)-磺酰胺、N-苯并咪唑-2-基氨基甲酸甲酯、戊唑醇、2- [(二氯氟甲基)-硫]-1H-异吲哚-1，3-(2H)_二酮、聚丙烯酸钠，按质量份计，粉末状混合物为20份，颗粒状合成树脂材料为1000份，粉末状混合物的成分都是以直径为5微米的微粒子形式存在。
[0048]上述具有抗菌、清除异味功效的材料的加工方法，包括以下步骤:
[0049]步骤一:将带有抗菌与清除异味功能的粉末状混合物放入粉末状混合物进料装置，颗粒状合成树脂材料放入颗粒装置合成树脂进料装置，并均通过计量装置，将适量的粉末状混合物和颗粒状合成树脂放入挤塑成型机；
[0050]步骤二:将步骤一中挤塑成型机内的粉末状混合物和颗粒状合成树脂材料加热至一定温度，并通过温控装置控制；
[0051]步骤三:将步骤