一种高弹性薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种高弹性薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着新型塑料材料技术在电子工业应用领域的发展，特殊的高弹性塑料薄膜，在 电子工业领域中的应用方案越来越多，前景越来越好。
[0003] 但是目前送类高弹性的塑料薄膜，主要使用领域为电子科技。根据薄膜厚度不同， 可用范围有；电子行业、印刷电路板、裡电池、电锥、防静电技术、密封技术等领域。也可W大 量用于电子产品外包装膜。
[0004] 但生产技术一直被国外垄断。高弹性塑料薄膜产品，除了弹性好，拉伸强度高，回 弹力好；而且具备了绝缘、抗静电、密闭好、耐侯性好、耐酸碱、耐高温等性能，又因为送种薄 膜有0. 01-0. 1mm厚度的跨度，更加增加了薄膜材料的卓越性能。送些性能，能满足很多高 精端电子产品的设计和应用的需求。但是，因为技术被外国垄断，价格昂贵，在很大程度上 局限了我国对送类高科技新型材料的使用。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高弹性薄膜，在现有技术的基 础上，大幅度地降低该类产品的成本，提升产品的性能，填补国内对高强度高弹性薄膜的技 术笠白。
[0006] 本发明的第一个方面是提供一种高弹性薄膜，按照质量份数计，其组成包括：聚氯 己帰树脂90-110份，橡胶粉20-50份，填料10-90份，稳定剂0. 5-8份，增塑剂55-120份和 色料0-2份，其中，所述橡胶粉包括了腊橡胶粉和了基橡胶粉，了腊橡胶粉和了基橡胶粉的 质量比为（4-6) : (1-3)。
[0007] 优选地，所述高弹性薄膜的组成包括：聚氯己帰100份，橡胶粉25-45份，填料 20-80份，稳定剂1-6份，增塑剂65-110份和色料0-1份。
[0008] 进一步优选地，所述高弹性薄膜的组成包括：聚氯己帰100份，橡胶粉30-40份，填 料35-65份，稳定剂2-5份，增塑剂75-90份和色料0. 1-0. 5份。
[0009] 优选地，了腊橡胶粉和了基橡胶粉的质量比为5:2。
[0010] 其中，所述聚氯己帰树脂为常规用于制备塑料的聚氯己帰树脂，例如可W为SG-1、 SG-2、SG-3、SG-4、SG-5、SG-6、SG-7、SG-8、SW-800S、WS1000、M-1000、WS-1300S、S-700、 S-1000、SLP-1000、SLP-800、SE-700、糊状 PVC、XS-1、XS-2、XS-3、XS-4、XS-5、XS-6、XJ-1、 XJ-2、XJ-3、XJ-4、XJ-5、XJ-6 中的一种或多种。
[0011] 其中，所述填料为制备塑料常用的填料，例如可W为氯化石蜡、液体石蜡、滑石粉、 纳米碳酸巧、气相二氧化娃、硬脂酸、娃酸盐、云母粉、陶±、长石粉、石棉、重质碳酸巧、活性 碳酸巧、硫酸顿、锋顿白、磁粉、娃藻±、木粉、棉、尼龙、聚醋、人造丝、纤维素中的一种或多 种。
[0012] 其中，增塑剂为制备塑料常用的增塑剂，可W为脂肪族二元酸醋类增塑剂、邻苯二 甲酸醋类增塑剂、对苯二甲酸醋类增塑剂、苯多酸醋类增塑剂、苯甲酸醋类增塑剂、多元醇 醋类增塑剂、氯化姪类增塑剂、环氧类增塑剂、巧樣酸醋类增塑剂、聚醋类增塑剂、磯酸醋类 增塑剂、偏苯Η酸醋类增塑剂中的一种或多种。
[0013] 其中，所述稳定剂为铅盐复合稳定剂、0BS有机基稳定剂、有机锡类稳定剂、液体复 合稳定剂、巧锋复合稳定剂、顿锋复合稳定剂、钟锋复合稳定剂中的一种或多种。
[0014] 其中，色母为制备塑料常用的色母，颜色可根据实际需要选择。
[0015] 本发明的第二个方面是提供一种本发明第一个方面所述的高弹性薄膜的制备方 法，包括W下步骤：
[0016] 步骤1，取增塑剂总量的70-90%，将稳定剂和色母分散到增塑剂中，然后将聚氯 己帰树脂加入，揽拌至聚氯己帰树脂全部溶解；
[0017] 步骤2,加入填料，揽拌10-40min至没有颗粒的乳液状后，过50-200目筛，静置 3-6小时；
[0018] 步骤3,加入混合好的橡胶粉，揽拌20-60min至混合液体开始变粘稠，然后加入剩 余的增塑剂；
[0019] 步骤4,待橡胶粉完全吸收增塑剂后，将混合液按照0. 1-0. 5g/cm2的量均匀的喷 撒，固化得到一薄膜；
[0020] 步骤5,用滚筒将固化得到薄膜拉伸并卷起；
[0021] 步骤6,将滚筒滚好的薄膜在100-15(TC下烘烤4-化，冷却，即得。
[0022] 优选地，步骤4中，采用微波固化，微波功率为1000W-1500W，干燥时间为l-2min。
[0023] 本发明步骤4中，可W将混合液体均匀的喷撒在装配有微波的、不停运行的传送 带上。滚筒将已固化的薄膜拉伸并卷起，同时另一端可W继续喷撒混合液体固化生成薄膜， 实现连续生产，节约时间。
[0024] 本发明通过优化组分配比，得到薄膜弹性高、硬度大，拉伸强度高，回弹性好；而且 具备了绝缘、抗静电、密闭好、耐侯性好、耐酸碱、耐高温等性能，除了能够应用在电子产品 夕F，在机械、和航天科技领域，也有很大的应用前景，大幅度的降低了该产品的成本，成为可 W在国内大量生产和应用的新型材料，打破国外对送类产品的技术垄断的局面，填补国内 对高强度高弹性薄膜的技术空白。
【具体实施方式】
[00巧]下面结合具体的实施例对本发明做进一步的描述，W更好地理解本发明。
[0026] 实施例1
[0027] -种高弹性薄膜，按照质量份数计，其组成包括；聚氯己帰树脂100份，橡胶粉 20-50份，填料60份，稳定剂4份，增塑剂80份和色料0. 5份，其中，所述橡胶粉包括了腊橡 胶粉和了基橡胶粉，了腊橡胶粉和了基橡胶粉的质量比为5:2。
[002引 制备方法如下：
[0029] 将增塑剂按照配方的总份称重后，取80%重量的增塑剂，加入揽拌机内；
[0030] 将稳定剂、色母加入揽拌机速度开到转速800转/分钟后揽拌溶解。之后将聚氯 己帰树脂按照份数称重后，缓慢的倒入揽拌机，然后将揽拌机速度调至1400转/分钟，直到 将聚氯己帰全部溶解成糊状（没有颗粒乳液状）；
[0031] 将揽拌机速度调至800转/分钟，将填料缓慢加入溶解好的聚氯己帰混合液体中， 揽拌20分钟，成没有颗粒乳液状后停止揽拌，100目滤网过滤，滤去杂质后静放4小时；
[0032] 将揽拌机调至1400转/分钟，将混合好的橡胶粉缓慢的倒入揽拌桶内（不结团为 佳），揽拌30分钟后，待混合液体开始变稠后，缓慢的将剩下的增塑剂全部倒入，待橡胶粉 完全吸收增塑剂后停止。
[0033] 用准备好的泉，W及喷涂设备，将溶解好的混合液抽出，按照每平方厘米0. 1-0. 5 克的混合液体，均匀的喷撒在装配有微波的、不停运行的特制橡胶传送带上，微波功率 1000W-1500W，加热行程4米，每分钟4-6米的速度。
[0034] 流水线通过微波流水线后，出来的薄膜呈半透明状，用不镑钢滚筒，将已经固化的 聚氯己帰薄膜按照1-4倍的速比，将薄膜拉伸并卷起，一直到泉完整个揽拌桶里面的混合 液；
[0035] 将滚筒滚好的薄膜，放入恒温箱内，温度调至125度，烘6小时，将薄膜滚自然冷 却，薄膜冷却定型。制备完毕。
[003引 实施例2
[0037] 本实施例与实施例1的不同之处在于，高弹性薄膜的组成包括；聚氯己帰树脂90 份，橡胶粉25份，填料80份，稳定剂2份，增塑剂110份和色料0. 5份，其中，所述橡胶粉包 括了腊橡胶粉和了基橡胶粉，了腊橡胶粉和了基橡胶粉的质量比为5:2。
[00測 实施例3
[0039] 本实施例与实施例1的不同之处在于，高弹性薄膜的组成组成包括；聚氯己帰树 月旨