一种木塑复合集成家居板及其制备工艺的制作方法

文档序号:9837874阅读:548来源:国知局
一种木塑复合集成家居板及其制备工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及家居板材的技术领域,特别涉及一种木塑复合集成家居板及其制备工
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【【背景技术】】
[0002]随着生活品质的提高,人们对家居环境及家居用材料的要求也越来越高,即要求美观又具有较高的实用性和安全性。目前,市场上的室内装饰用板(包括护墙板、天花板、地板等)主要有实木板、墙砖、实木复合板及强化板等,保护了墙壁等不受破坏的同时又具有较高的美观性能,但是,实木板造价高、施工工艺要求高,且消耗资源严重,对自然生态环境具有严重的破坏性,不防水防潮;墙砖易碎,施工强度及要求都比较高,防潮性较差,且一旦墙砖从墙壁上剥离会碎裂,甚至存在一定的安全隐患;强化板质感较差、且含有甲醛,环保性能较差。
[0003]而木塑复合材料,简称WPC,其具有耐用、使用寿命长、有木材的外观,比塑料制品硬度高、刚性好;有优良的物性,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹等;具有热塑性塑料的加工性,便于推广应用等优点越来越多的应用于家装材料中。目前市场上的木塑复合材料,存在强度不够高、重量较大等缺点,施工强度仍然较高,且防火性较低,存在安全性较差等弊端,为了提高家居用板的使用性能,有必要提出一种木塑复合集成家居板及其制备工艺。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种木塑复合集成家居板及其制备工艺,其旨在解决现有技术中家居板环保性能差、安全性较低,且施工强度高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提出了一种木塑复合集成家居板,包括以下组分且各组分的重量份数为:木粉:30?35份;娃藻纯:15?20份;活性碳粉:3?7份;玻璃纤维:2?6份;碳纤维:5?8份;发泡树脂:25?30份。
[0006]作为优选,所述的硅藻纯与活性碳粉的总重量与木粉的重量比为(0.60?0.76):1o
[0007]作为优选,所述的玻璃纤维与碳纤维的总重量与木粉的重量比为(0.25?0.40):1o
[0008]—种木塑复合集成家居板的制备工艺,包括如下步骤:
[0009]步骤一、配方混料:按比例称取下述重量份的组分:木粉30?35份、硅藻纯15?20份、活性碳粉3?7份、玻璃纤维2?6份、碳纤维5?8份、发泡树脂25?30份,并预热混合,预热温度为65?70 °C;
[0010]步骤二、加入助剂并干燥处理:在经步骤一处理后的物料中加入一定量的稳定剂、润滑剂和加工助剂,将计量好的所有物料投入高速混合机中混合,并干燥搅拌均匀;[0011 ]步骤三、上料挤出:将混合均匀后的物料通过自动上料机投入螺杆挤出机的进料斗中,预先设定螺杆挤出机内各分区的加热温度为100?145°C递变,物料通过螺杆挤出机加热熔融塑化,并通过挤出机模头挤出;
[0012]步骤四、挤出定型:将经挤出机模头挤出的物料送至定型模具中,并通过冷却系统进行冷却定型处理;
[0013]步骤五、切边牵引:经过步骤四处理后的板材在牵引机的牵引作用下前进,并在前进的过程中,通过切边装置对板材进行切边处理;
[0014]步骤六、表面贴膜:在经过步骤五切边处理后的板材表面包覆一层外观薄膜,通过不同纹理和花色的外观薄膜增强板材的艺术感和装饰性;
[0015]步骤七、定长横切:经过表面贴膜处理后的板材通过牵引机的作用输送至板材切割机,由切割机将板材横切至所需长度;
[0016]步骤八、卸料检验:将经过步骤七横切后的板材从生产线上卸料,并对板材进行检验;
[0017]步骤九、成品入库:经过步骤八检验合格的板材,通过包装机上包装成成品并入库。
[0018]作为优选,所述的步骤一中预热温度设为68°C。
[0019]作为优选,所述的步骤二中润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、硬脂酸甘油酯、硬脂酸醇化合物和硬脂酸酰胺类化合物中的两种或两种以上组合。
[0020]作为优选,所述的步骤二中的高速混合机的干燥温度设为100?1350C,混合时间为15?20mino
[0021 ]本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种木塑复合集成家居板及其制备工艺,步骤简单,木粉取材范围广,用木粉取代实木,不仅充分利用资源,还能降低生产材料成本,发泡树脂使得板材呈微孔结构状,质轻,降低施工强度,硅藻纯和活性碳粉,活性碳粉起到吸附甲醛的作用,而硅藻纯不仅能够全自动、全天候长效持久的吸附和消除甲醛,不会产生吸附饱和、二次污染等问题,同时还能能将水分子自然分解成正负离子,二者同时作用,不仅长效净化空气,同时性价比较高,玻璃纤维使得板材具有轻质高强、绝热隔音、表面光滑、耐水和化学腐蚀等许多优点,碳纤维使得板材具有耐高温的性能,降低了火灾事故发生的概率,安全性能大大提高,采用木粉制备使得板材轻质,降低了施工及安装的强度要求,提高施工效率,解决了现有技术中家居板材强度低、环保性能差、安全性较低,且施工强度高的技术问题。
[0022]本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【【具体实施方式】】
[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0024]本发明实施例提供一种木塑复合集成家居板,包括以下组分且各组分的重量份数为:木粉:30?35份;硅藻纯:15?20份;活性碳粉:3?7份;玻璃纤维:2?6份;碳纤维:5?8份;发泡树脂:25?30份。
[0025]其中,所述的硅藻纯与活性碳粉的总重量与木粉的重量比为(0.60?0.76):1,所述的玻璃纤维与碳纤维的总重量与木粉的重量比为(0.25?0.40):1。
[0026]在本发明实施例中,活性碳粉起到吸附甲醛的作用,但是会饱和,而硅藻纯不仅能够全自动、全天候长效持久的吸附和消除甲醛,不会产生吸附饱和、二次污染等问题,同时还能将水分子自然分解成正负离子,提高居住环境的空气质量,改善了目前市场中大量的木塑板环保性能较差,且散发刺鼻气味的现状,两者配合使用性价比较高,提高环保性能的同时降低了生产成本;玻璃纤维使板材具有轻质高强、绝热隔音、表面光滑、耐水和化学腐蚀等许多优点,大大增强了板材的使用性能;而碳纤维使得板材具有耐高温的性能,改善了目前大量木塑板燃点低,易燃的现状,降低了火灾事故发生的概率,安全性能大大提高;且发泡树脂的使用,使得生产出的板材呈微孔结构,不仅降低了板材的单位重量,提高施工效率,同时还增加了板材与空
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