一种盐酸氨溴索的生产方法

文档序号:9857540阅读:1792来源:国知局
一种盐酸氨溴索的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药物合成领域,具体涉及一种盐酸氨溴索的生产方法。
【背景技术】
[0002]盐酸氨溴索是已知的活性代谢产物,在临床上广泛用于伴有呼吸道异常的分泌的急慢性支气管炎、支气管哮喘、新生儿呼吸道窘迫症以及肺部手术的辅助治疗,具有低毒性,疗效确切等优点。
[0003]盐酸氨溴索亦是一种呼吸系统保护剂,具有抗氧化、抑制炎症介质释放、松弛气道平滑肌、促进肺表面活性物质的合成和分泌等作用。盐酸氨溴索还能增加抗生素在气道中的药物浓度,从而提高抗生素的疗效。
[0004]中国专利CN200710128121.4公开了一种制备氨溴索及其类似物或其盐的方法,将氨溴索的前体酰氨用硼氢化钠还原的方法得到氨溴索产物,盐酸氨溴索纯品收率为88%,但文中未记载相应产物纯度,本发明技术人员重复该专利方案,所得产物纯度小于95%,无法达到药用需求。
[0005]中国专利CN201110445865.5公开了一种盐酸氨溴索的制备方法,直接由简单的中间体I,3-环己二烯在醋酸钯的催化后,在碳酸钾下水解后经由硼氢化钠还原与盐酸成盐,合成得到盐酸氨溴索,所得盐酸氨溴索产物收率为70%?90%,文中未记载相应产物纯度,本发明技术人员重复该专利方案,所得产物纯度为96%左右,也仍然无法达到药用要求标准。
[0006]中国专利CN201210543258.7公开了一种盐酸氨溴索的制备方法,该方法反应过程采用“一锅法”,避免了中间体的分离,操作简单,生产周期短,降低了生产成本,适于工业化生产应用。所得盐酸氨溴索精制过程易于操作,只需进行一次重结晶即能得到纯度在99.9%以上的产品,能够满足制剂生产的需求,但是该专利申请方案中收率约为80%?85%,有必要进一步提尚其转化效率。
[0007]目前盐酸氨溴索的合成基本都要通过关键中间体反式4-氨基环己醇为主要原料来进行,由于在合成关键中间体反式4-氨基环己醇时需要用的高压加氢及旋光拆分,而存在较大的生产风险,因此不适合传统的盐酸氨溴索的合成方法不适合工业化大生产。因此,如何解决现有的盐酸氨溴索的制备方法中存在“分步法”的转化率和“一锅法”产品纯度两难的问题,并且在反式4-氨基环己醇的消除问题上如何选取安全性较高,反应条件需求较低的工艺进行工业化生产是本发明目的之所在。

【发明内容】

[0008]为了解决上述问题,本发明提供了一种盐酸氨溴索的生产方法,生产工艺相对简单,并且所得盐酸氨溴索产物纯度高,达99.2%以上、转化率高,达96%以上。
[0009]为了实现本发明的技术目的,本发明采用如下技术方案。
[0010]一种盐酸氨溴索的生产方法,包括如下步骤:
(a)席夫碱的合成:在干燥的搪瓷玻璃反应釜中,加入3,5-二溴-2-氨基苯甲醛,反式对氨基环己醇,有机溶剂一,升温至回流温度,回流20~30小时,得到目标席夫碱;
(b)氨溴索粗品的合成:在干燥的搪瓷玻璃反应釜中,加入步骤(a)所得的席夫碱和有机溶剂二,搅拌30分钟后,控制温度在30?35°C下,分批次加入硼氢化钾或硼氢化钠,20?25°C下保温反应20h?30h后蒸馏溶剂,降温至O?10°C析出固体,过滤得到氨溴索粗品;
(c)盐酸氨溴索粗品的合成:在洁净的搪瓷玻璃反应釜中,加入有机溶剂三,将步骤(b)中所得氨溴索粗品溶解在有机溶剂三中,滴加盐酸至一定PH值,20?25°C下搅拌30分钟后降温至-10°C养晶1-2小时,得到盐酸氨溴索粗品;
(d)盐酸氨溴索的精制:在洁净的反应釜中,将步骤(c)中所得盐酸氨溴索粗品加入,再加入有机溶剂四和水组成的混合溶剂,升温至回流温度使盐酸氨溴索粗品完全溶解,搅拌,加入活性炭脱色,降温至-5°00°C,养晶I?8h,过滤得到盐酸氨溴索精制品。
[0011]优选的,所述步骤(a)中有机溶剂一是甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷、苯或二甲苯中的一种。
[0012]优选的,所述步骤(a)中3,5-二溴-2-氨基苯甲醛、有机溶剂一与反式对氨基环己醇的质量比为2?4:1?4:1。
[0013]优选的,所述步骤(b)有机溶剂二是甲醇、乙醇、丙醇或1-丁醇中的一种,所述有机溶剂二与席夫碱的质量比为2?5:1。
[0014]优选的,所述步骤(b)中硼氢化钾或硼氢化钠与席夫碱的质量比为1:3?8。
[0015]根据权利要求1所述的一种盐酸氨溴索的生产方法,其特征在于:所述步骤(c)中有机溶剂三是丙酮、1-丁酮、2-丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二氯乙烷或二氯甲烷中的一种,所述有机溶剂三的质量与氨溴索粗品的质量比为2?10:1。
[0016]优选的,所述步骤(c)中调节溶液的pH为1.0?5.0。
[0017]优选的,所述步骤(d)中,有机溶剂四为乙醇、甲醇、丙醇或1-丁醇中的一种,所述有机溶剂四与盐酸氨溴索粗品的质量比为2?8:1,所述有机溶剂四与水的质量比为1:1。
[0018]优选的,所述步骤(d)中,活性炭的质量为盐酸氨溴索粗品质量的0.5?10%。
[0019]本发明的优异效果是:本发明提供的一种盐酸氨溴索的生产方法,具有生产工艺相对简单,并且所得盐酸氨溴索产物纯度高,可达99.2%以上、转化率高,可达96%以上。
【具体实施方式】
[0020]为了更好的理解本发明,下面结合实施例对发明作详细的说明。
[0021]实施例1
一种盐酸氨溴索的生产方法,包括如下步骤:
(a)席夫碱的合成:在干燥的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入3,5-二溴-2-氨基苯甲醛400kg,反式对氨基环己醇175kg,甲苯175kg,升温至回流温度,回流20小时,得到目标席夫碱;
(b)氨溴索粗品的合成:在干燥的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入步骤(a)所得的席夫碱和甲醇1300kg,搅拌30分钟后,控制温度在30?35 °C下,分批次加入硼氢化钾120kg,20-25 °C下保温反应20h后蒸馏溶剂,降温至O?10°C析出固体,过滤得到氨溴索粗品;
(c)盐酸氨溴索粗品的合成:在洁净的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入丙酮,将步骤(b)中所得氨溴索粗品溶解在丙酮中,滴加盐酸150kg至pH值为3.2,20?25°C下搅拌30分钟后降温至-10°c养晶2小时,得到盐酸氨溴索粗品;
(d)盐酸氨溴索的精制:在洁净的5000L反应釜中,将步骤(c)中所得盐酸氨溴索粗品加入500kg,再加入有乙醇1500kg和水1500kg组成的混合溶剂,升温至回流温度使盐酸氨溴索粗品完全溶解,搅拌,加入活性炭20kg脱色,降温至-5t>(TC,养晶3h,过滤得到盐酸氨溴索精制品482kg,产品纯度为99.2%以上,收率为96%以上。
[0022]实施例2
一种盐酸氨溴索的生产方法,包括如下步骤:
(a)席夫碱的合成:在干燥的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入3,5-二溴-2-氨基苯甲醛450kg,反式对氨基环己醇200kg,甲苯250kg,升温至回流温度,回流20小时,得到目标席夫碱;
(b)氨溴索粗品的合成:在干燥的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入步骤(a)所得的席夫碱和乙醇1200kg,搅拌30分钟后,控制温度在30~35°C下,分批次加入硼氢化钠150kg,20?25°C下保温反应20h后蒸馏溶剂,降温至O?10°C析出固体,过滤得到氨溴索粗品;
(c)盐酸氨溴索粗品的合成:在洁净的2000L搪瓷玻璃反应釜中,加入乙酸乙酯,将步骤
(b)中所得氨溴索粗品溶解在乙酸乙酯中,滴加盐酸180kg至pH值为2.5,20?25°C下搅拌30分钟后降温至-10°C养晶2小时,得到盐酸氨溴索粗品;
(d)盐酸氨溴索的精制:在洁净的5000L反应釜中,将步骤(c)中所得盐酸氨溴索粗品加入563kg,再加入有乙醇1800kg和水1800kg组成
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