一种阻燃脚垫的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子化合物的制备技术领域，具体设及一种阻燃脚垫的制备方法。
【背景技术】
[0002] 阻燃剂又称防火剂、耐火剂，是能够提高易燃或可燃物的难燃性、自焰性或消烟性 的一种助剂，是重要的精细化工产品和合成材料的主要助剂之一，包括含面素、憐、棚、錬、 侣、儀等元素的有机或无机物质。通常将胶粘剂用阻燃剂分为反应型和添加型2类，前者在 胶粘剂合成、固化时作为一个组分参与反应进入交联结构中，因而其阻燃性较持久;而后者 只是简单地渗混于胶粘剂中，常用的有氧化錬、氨氧化儀、面素化合物、憐酸醋或盐等。材料 是现代科学技术和社会发展的支柱，现代高科技的竞争在很大程度上依赖于材料科学的发 展。对材料，特别是对高性能材料的认识水平、掌握和应用能力，直接体现国家的科学技术 水平和经济实力，也是一个国家综合国力和文明进步速度的标志。20世纪50年代后，随着高 分子材料工业的发展，人类的生产和生活水平不断提高，其重要标志之一就是合成纤维、塑 料、橡胶Ξ大合成材料愈来愈广泛地应用于交通运输、建筑材料、电子电器、日用家具、室内 装修等各个生产和生活的各个领域。
[0003] 但随着现代人车居生活的增加，脚垫的使用越来越频繁，在我们的生活中所扮演 的角色越来越重要。汽车脚垫作为一种实用性很强的汽车用品，能够有效防水、防尘、防滑， 极适合在雨水多和寒冷天气使用。脚垫都具备两种特点：装饰性、功能性。汽车脚垫对车主 驾驶起到很好帮助作用。首先是舒适性，双脚与车地盘之间有了脚垫的缓冲作用，能够减少 行车途中身体的晃动，所W有好"脚感"的脚垫是很重要的。运就好像人的脚下多了个气垫， 双脚会更加稳定且能使驾乘更加舒适。其次，有助于驾驶室内的美观。国内的生产脚垫的企 业大多还是家庭作坊式，规模小、资金和研发能力等总是实力很弱，市场的抗风险能力还有 待提高，品牌意识和整合营销推广力度还普遍不够;而且现有脚垫阻燃性较差，影响安全。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种制备阻燃脚垫的方法，即W环氧、丙締酸化合物为基础， 酸化物为改性组分，活性憐酸侣为阻燃成分，通过各种基团之间的反应，得到性能优异的脚 垫。
[0005] 为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种阻燃脚垫的制备方法，包 括W下步骤： (1) 将亚憐酸二乙醋加入乙醇中，室溫下揽拌10分钟;然后依次加入憐酸侣、乙二醇、1， 3,5-Ξ缩水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均匀，于密闭反应器中回流反应1小时，过滤反应液，得 到活性憐酸侣； (2) 将氯化物加入到二氧六环中，揽拌;然后加入无水Ξ氯化铁，室溫反应8小时;然后 旋蒸除去溶剂，剩余物经己烧洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，离屯、萃取液，将清液中加入己 烧重结晶，室溫下析出晶体为铁配合物；向反应器中依次加入铁配合物、碳酸钢、烘化合物 和甲苯;然后通入二氧化碳，于l〇5°C，常压下揽拌反应6小时;然后加入质量浓度为2%的盐 酸溶液，揽拌后再经乙酸萃取;接着萃取液用饱和碳酸氨钢溶液洗涂后于85°C真空干燥2小 时，得到酸化物;所述氯化物的化学结构式为：
(3)将丙締酷胺与四挫混合，揽拌15分钟;然后加入酸化物，揽拌5分钟;然后加入丙締 酸、双(2,3-环氧基环戊基)酸W及2-丙締酷胺基-2-甲基丙横酸，揽拌5分钟;然后加入活性 憐酸侣，120°C反应2小时，得到聚合物溶液;将聚合物溶液于80°C真空干燥2小时;然后置入 模具中，140°C固化15分钟，即得到阻燃脚垫。
[0006] 本发明中，所述烘化合物为2-漠苯乙烘、3,5-双Ξ氣甲基苯乙烘或者3-乙烘基化 晚。本发明得到的铁配合物的分子结构式如下所示：
[0007] 本发明中，亚憐酸二乙醋、乙醇、憐酸侣、乙二醇、1，3，5-Ξ缩水甘油-S-S嗦Ξ酬 的质量比为(0.75~0.95): (16~20): 1:(0.6~0.9): (0.4~0.7);按摩尔比，铁配合物:碳 酸钢:烘化合物为(0.01~0.015) :(0.5~0.8):1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、双(2,3- 环氧基环戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲基丙横酸、活性憐酸侣的质量比为100: (0.1~0.15) :(40~50) : (40~60) : (18~26) : (15~25) : (12~18);优选的，亚憐酸二乙醋、乙醇、憐酸 侣、乙二醇、1，3,5-Ξ缩水甘油-S-S嗦Ξ酬的质量比为(0.80~0.90): (17~19): 1:(0.65 ~0.8) :(0.5~0.65);按摩尔比，铁配合物:碳酸钢:烘化合物为(0.012~0.014) :(0.6~ 0.75) :1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、双(2,3-环氧基环戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲 基丙横酸、活性憐酸侣的质量比为100: (0.11~0.14): (42~48) : (43~48) : (19~24) : (16 ~22): (14~17);进一步优选的，亚憐酸二乙醋、乙醇、憐酸侣、乙二醇、1，3,5-Ξ缩水甘油- 5-立嗦立酬的质量比为0.85:18:1:(0.7~0.75) :(0.55~0.6);按摩尔比，铁配合物:碳酸 钢:烘化合物为0.013: (0.65~0.7) : 1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、双(2，3-环氧基环 戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲基丙横酸、活性憐酸侣的质量比为100: (0.12~0.13) : (45~ 46):(44~46):(20~22):(18~20):(15~16)。
[0008] 本发明所用憐酸侣的平均粒径为6微米;有利于分散均匀，发挥较好的性能。
[0009] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有W下优点： 本发明先采用铁配合物作为单组份催化剂，在常压下制备了酸化物，其带有较多的反 应基团；然后W此与阻燃活性憐酸侣配合，共同改性环氧、丙締酸共聚物，有效增加了聚合 物的反应性，改善脚垫的阻燃性。本发明的反应条件溫和，具有价廉、绿色、环境友好的特 点，有利于大规模的工业化应用。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例一 (1) 将8.5g亚憐酸二乙醋加入180g乙醇中，室溫下揽拌10分钟；然后依次加入lOg憐酸 侣、7g乙二醇、5.5g 1，3，5-Ξ缩水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均匀，于密闭反应器中回流反应1 小时，过滤反应液，得到活性憐酸侣； (2) 将氯化物加入到二氧六环中，揽拌;然后加入等摩尔无水Ξ氯化铁，室溫反应8小 时;然后旋蒸除去溶剂，剩余物经己烧洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，离屯、萃取液，将清液 中加入己烧重结晶，室溫下析出晶体为铁配合物；向反应器中依次加入13mmol铁配合物、 650mmol碳酸钢、lmol3-乙烘基化晚和甲苯;然后通入二氧化碳，于105°C，常压下揽拌反应6 小时;然后加入质量浓度为2%的盐酸溶液，揽拌后再经乙酸萃取;接着萃取液用饱和碳酸氨 钢溶液洗涂后于85°C真空干燥2小时，得到酸化物； (3) 将lOOg丙締酷胺与0.1?四挫混合，揽拌15分钟;然后加入45g酸化物，揽拌5分钟； 然后加入45g丙締酸、20g双(2,3-环氧基环戊基)酸W及22g2-丙締酷胺基-2-甲基丙横酸， 揽拌5分钟;然后加入15g活性憐酸侣，120°C反应2小时，得到聚合物溶液;将聚合物溶液于 80°C真空干燥2小时；然后置入模具中，140°C固化15分钟，即得到阻燃脚垫，厚度2mm，氧指 数29。
[00川实施例二 (1) 将8.5g亚憐酸二乙醋加入180g乙醇中，室溫下揽拌10分钟；然后依次加入lOg憐酸 侣、7g乙二醇、5.5g 1，3，5-Ξ缩水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均匀，于密闭反应器中回流反应1 小时，过滤反应液，得到活性憐酸侣； (2) 将氯化物加入到二氧六环中，揽拌;然后加入等摩尔无水Ξ氯化铁，室溫反应8小 时;然后旋蒸除去溶剂，剩余物经己烧洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，离屯、萃取液，将清液 中加入己烧重结晶，室溫下析出晶体为铁配合物；向反应器中依次加入13mmol铁配合物、 650mmol碳酸钢、lmol3，5-双Ξ氣甲基苯乙烘和甲苯;然后通入二氧化碳，于105°C，常压下 揽拌反应6小时;然后加入质量浓度为2%的盐酸溶液，揽拌后再经乙酸萃取;接着萃取液用 饱和碳酸氨钢溶液洗涂后于85°C真空干燥2小时，得到酸化物； (3) 将lOOg丙締酷胺与0.1?四挫混合，揽拌15分钟;然后加入45g酸化物，揽拌5分钟； 然后加入45g丙締酸、20g双(2,3-环氧基环戊基)酸W及22g2-丙締酷胺基-2-甲基丙横酸， 揽拌5分钟;然后加入15g活性憐酸侣，120°C反应2小时，得到聚合物溶液;将聚合物溶液于 80°C真空干燥2小时；然后置入模具中，140°C固化15分钟，即得到阻燃脚垫，厚度3mm，氧指 数29。
[0012] 实施例S (1) 将8.5g亚憐酸