一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法

文档序号:9919416阅读:537来源:国知局
一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电缆材料技术领域,具体是一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的迅速发展,电缆在通讯、电力等领域的应用非常广泛。但是,由于电缆 属于可燃物质,因此,随着电气火灾事故的频繁发生,电缆的阻燃问题己经引起了世界各国 的重视。电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险的因素,在火灾 中妨碍人们的安全撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失。
[0003] 近年来,电缆的老化引起的火灾越来越多。为了降低火灾的发生率W及发生火灾 时的死亡率,低烟、阻燃、环保成为了电线电缆行业的发展方向。现有技术中,低烟阻燃电缆 料的生产大多是在聚締控基材中加入大量的氯化石蜡来达到阻燃的效果,然而,运种方法 制备的电缆料的阻燃效果并不是很理想。另外,运些电缆料的强度也不够理想,无法为内部 的导线提供良好的保护。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种高强度且阻燃性能好的电缆料及其制备方法,W解决 上述【背景技术】中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] -种高强度且阻燃性能好的电缆料,由W下按照重量份的原料制成元乙丙橡 胶40-55份、乙締-醋酸乙締共聚物28-36份、高密度聚乙締20-25份、S聚氯胺憐酸醋6-8份、 纳米氨氧化儀粉末7-9份、憐酸二苯异辛醋3-5份、硬脂酸领1-2份、复合稳定剂4-5份、抗氧 剂1010 2-4份、白炭黑2-3份。
[0007] 作为本发明进一步的方案:由W下按照重量份的原料制成:S元乙丙橡胶45-50 份、乙締-醋酸乙締共聚物30-34份、高密度聚乙締21-24份、S聚氯胺憐酸醋6.5-7.5份、纳 米氨氧化儀粉末7.5-8.5份、憐酸二苯异辛醋3.5-4.5份、硬脂酸领1.2-1.8份、复合稳定剂 4.3-4.8份、抗氧剂1010 2.5-3.5份、白炭黑2.4-2.7份。
[000引作为本发明再进一步的方案:由W下按照重量份的原料制成元乙丙橡胶48份、 乙締-醋酸乙締共聚物32份、高密度聚乙締22份、=聚氯胺憐酸醋7份、纳米氨氧化儀粉末8 份、憐酸二苯异辛醋4份、硬脂酸领1.5份、复合稳定剂4.5份、抗氧剂1010 3份、白炭黑2.5 份。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照 重量比2:3:2混合而成。
[0010] 所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法,步骤如下:
[0011] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐,并按照重量比2:3:2混合,制得复合稳定剂,备 用;
[0012] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,打开密炼机并预热 至65-70°C,将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼3-4min,将密炼机继续升溫至82-85°C,并投 入乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,继续密炼6-8min,获得主材料;
[0013] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑,投入到主材料中,混炼混合均匀,混炼时间为l-2min,获得第一 混合料;
[0014] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通5-8次,获得第二混合料;
[0015] 5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒,获得高强度且阻燃性能好的电 缆料。
[0016] 作为本发明进一步的方案:步骤5)中所述双螺杆挤出机分五段加热,第一段加热 溫度为l〇〇-l〇5°C,第二段加热溫度为120-130°C,第S段加热溫度为140-150°C,第四段加 热溫度为155-160°C,第五段加热溫度为170-180°C。
[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明制备的电缆料的拉伸强度> 30.3MPa,断裂伸长率> 263%,氧指数> 46%,20°C体积电阻率> 4.3 X 10" Q ? m,另夕h经 过158°C、16她的热空气老化试验后,其拉伸强度变化率在±8% W内,断裂伸长率变化率在 ± 8.5 % W内,具有优良的耐老化性能,各项参数均符合国家标准,且在强度及阻燃性能方 面表现优异。2、本发明制备的电缆料不含面素,燃烧时不会产生毒气,对坏境无害,安全环 保。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020] 一种高强度且阻燃性能好的电缆料,由W下按照重量份的原料制成元乙丙橡 胶40份、乙締-醋酸乙締共聚物28份、高密度聚乙締20份、=聚氯胺憐酸醋6份、纳米氨氧化 儀粉末7份、憐酸二苯异辛醋3份、硬脂酸领1份、复合稳定剂4份、抗氧剂1010 2份、白炭黑2 份;所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照重量比2:3:2混合而成。
[0021] 本实施例中所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法,步骤如下:
[0022] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐,并按照重量比2:3:2混合,制得复合稳定剂,备 用;
[0023] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,打开密炼机并预热 至65°C,将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼3min,将密炼机继续升溫至82°C,并投入乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,继续密炼6min,获得主材料;
[0024] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑,投入到主材料中,混炼混合均匀,混炼时间为Imin,获得第一混 合料;
[0025] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通5次,获得第二混合料;
[0026] 5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒,获得高强度且阻燃性能好的电 缆料,其中,所述双螺杆挤出机分五段加热,第一段加热溫度为l〇〇°C,第二段加热溫度为 120°C,第=段加热溫度为140°C,第四段加热溫度为155°C,第五段加热溫度为170°C。
[0027] 实施例2
[0028] 一种高强度且阻燃性能好的电缆料,由W下按照重量份的原料制成:=元乙丙橡 胶55份、乙締-醋酸乙締共聚物36份、高密度聚乙締25份、=聚氯胺憐酸醋8份、纳米氨氧化 儀粉末9份、憐酸二苯异辛醋5份、硬脂酸领2份、复合稳定剂5份、抗氧剂1010 4份、白炭黑3 份;所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照重量比2:3:2混合而成。
[0029] 本实施例中所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法,步骤如下:
[0030] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐,并按照重量比2:3:2混合,制得复合稳定剂,备 用;
[0031] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,打开密炼机并预热 至70°C,将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼4min,将密炼机继续升溫至85°C,并投入乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,继续密炼8min,获得主材料;
[0032] 3)称取=聚氯胺憐酸醋、纳米氨氧化儀粉末、憐酸二苯异辛醋、硬脂酸领、复合稳 定剂、抗氧剂1010和白炭黑,投入到主材料中,混炼混合均匀,混炼时间为2min,获得第一混 合料;
[0033] 4)将第一混合料投入到开炼机中薄通8次,获得第二混合料;
[0034] 5)将第二混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒,获得高强度且阻燃性能好的电 缆料,其中,所述双螺杆挤出机分五段加热,第一段加热溫度为l〇5°C,第二段加热溫度为 130°C,第=段加热溫度为150°C,第四段加热溫度为160°C,第五段加热溫度为180°C。
[0035] 实施例3
[0036] 一种高强度且阻燃性能好的电缆料,由W下按照重量份的原料制成元乙丙橡 胶48份、乙締-醋酸乙締共聚物32份、高密度聚乙締22份、=聚氯胺憐酸醋7份、纳米氨氧化 儀粉末8份、憐酸二苯异辛醋4份、硬脂酸领1.5份、复合稳定剂4.5份、抗氧剂1010 3份、白炭 黑2.5份;所述复合稳定剂由氧化儀、=氧化二侣和铭盐按照重量比2:3:2混合而成。
[0037] 本实施例中所述高强度且阻燃性能好的电缆料的制备方法,步骤如下:
[0038] 1)称取氧化儀、S氧化二侣和铭盐,并按照重量比2:3:2混合,制得复合稳定剂,备 用;
[0039] 2)称取=元乙丙橡胶、乙締-醋酸乙締共聚物和高密度聚乙締,打开密炼机并预热 至68°C,将S元乙丙橡胶投入密炼机中密炼3.5min,将密炼机继续升溫至83
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