聚碳酸酯树脂成形材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及聚碳酸醋树脂成形材料。具体而言，设及含有芳香族聚碳酸醋树脂、在 黄变少、透光性优异的导光板等光学成形品的制造中有用的聚碳酸醋树脂成形材料。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸醋树脂的透明性、机械性能、热性质、电性质和耐候性等优异，活用运些特 性将聚碳酸醋树脂用于导光板、透镜、光纤等光学成形品。然而，作为表示其透明性的指标 之一的透光率低于聚甲基丙締酸甲醋(PMM A)等。因此，存在在由芳香族聚碳酸醋制的导光 板与光源构成面光源体的情况下亮度低运样的问题。
[0003] 因此，W往W来，提出了提高聚碳酸醋制的导光板的亮度和透光率的方法。例如专 利文献1中公开了芳香族聚碳酸醋树脂组合物和导光板，所述芳香族聚碳酸醋树脂组合物 包含所述芳香族聚碳酸醋树脂和与芳香族聚碳酸醋树脂的折射率之差为0.001 W上的热塑 性树脂，具有特定的光学特性。专利文献2中公开了相对于芳香族聚碳酸醋树脂含有特定量 的特定结构的聚亚烷基二醇或其脂肪酸醋的透射率和色相良好的导光板用芳香族聚碳酸 醋树脂组合物。
[0004] 专利文献3中公开了一种树脂组合物和使用该树脂组合物的光学成形品，所述树 脂组合物是相对于芳香族聚碳酸醋树脂配合特定量的特定结构的聚氧四亚甲基聚氧乙二 醇而成的，透光率和亮度优异，还能够耐受在高溫下的成形。
[0005] 用于制造导光板等的聚碳酸醋树脂组合物伴随着成形品的薄壁化，要在宽幅的溫 度范围进行成形，要求不产生高溫条件下的黄变、透光率的下降等，具有高热稳定性、W及 要求产品使用时的耐久性。
[0006] 专利文献4中公开了通过使芳香族聚碳酸醋树脂中含有特定结构的二亚憐酸醋化 合物和脂环式环氧化合物，由此可得到在高溫成形中的热稳定性、透光率和亮度优异、即便 在高溫高湿环境下长时间暴露也不发生变色和裂纹的成形品。
[0007] 现有技术文献 [000引专利文献
[0009] 专利文献1:日本特开2002-60609号公报
[0010] 专利文献2:日本专利第4069364号公报
[0011] 专利文献3:国际公开第2011/083635号
[0012] 专利文献4:国际公开第2013/088796号
【发明内容】
[001引发明要解决的问题
[0014]然而，例如在将芳香族聚碳酸醋树脂组合物用于导光板用途的情况下，从得到薄 壁且大型的导光板的观点出发，为了使该树脂组合物高流动化，在大幅高于300°C的高溫条 件下进行成形。在运样的高溫条件下成形得到的成形体容易引起黄变的产生、透光率的下 降。
[0015] 本发明的目的在于提供一种聚碳酸醋树脂成形材料，所述聚碳酸醋树脂成形材料 即便在大幅大于300°C的高溫条件下进行成形，黄变的产生、透光率的下降也少，能够在宽 幅的溫度范围进行成形，可W得到具有薄壁部、黄变少、透光性优异的芳香族聚碳酸醋树脂 成形体。
[0016] 用于解决问题的手段
[0017] 本发明人进行了深入研究，结果发现，对于含有芳香族聚碳酸醋树脂的树脂成形 材料，通过设成由规定的方法测定的特定成分的含量为规定量W下的聚碳酸醋树脂成形材 料，能够实现上述目的，完成了本发明。
[0018] 目P，本发明通过下述的聚碳酸醋树脂成形材料。
[0019] <1>-种聚碳酸醋树脂成形材料，其是含有芳香族聚碳酸醋树脂(A)的聚碳酸醋 树脂成形材料，
[0020] 其由下述方法（1)测定的邻径基苯乙酬的含量为1质量ppmW下，由下述方法(2)测 定的YI值为1.21 W下，
[0021] 方法(1):使用聚碳酸醋树脂成形材料，通过注塑成形法在机筒溫度360°C、模具溫 度80°C、循环周期20秒的条件下制造50mm X 80mm X厚度0.3mm的成形体，将该成形体粉碎溶 于氯仿，通过高效液相色谱对溶液中含有的邻径基苯乙酬进行定量；
[0022] 方法(2):使用聚碳酸醋树脂成形材料，通过注塑成形法在机筒溫度设定360°C、模 具溫度80 °C、循环周期50秒的条件下制造50mm X 90mm X厚度5mm的成形体，使用分光光度计 在C光源、2度视野的条件下测定该成形体的YI值。
[0023] <2>如上述<1>所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其由下述方法(3)测定的L值为 95.94W 上，
[0024] 方法(3):使用聚碳酸醋树脂成形材料，通过注塑成形法在机筒溫度360°C、模具溫 度80°C、循环周期20秒的条件下制造50mm X 90mm X厚度5mm的成形体，使用分光光度计在 D65光源、10度视野的条件下测定该成形体的L值。
[0025] <3>如上述<1>或<2>所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其中，氮原子的含量为 ISppmW 下。
[00%] <4>如上述<1>~<3>中任一项所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其在波长500 ~600nm的范围不具有极大吸收。
[0027] <5>如上述<1>~<4>中任一项所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其在测定质 子醒R谱时，将在化学位移1.5ppmW上且1.9ppmW下的区域观测的总信号强度设为100,此 时在化学位移6.化pmW上且6.7ppmW下的区域观测的总信号强度的比例为0.15W下。 [00%] <6>如上述<1>~<5>中任一项所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其中，含有具 有聚氧亚烷基结构的聚酸化合物(bl)。
[0029] <7>如上述<1>~<6>中任一项所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其含有产酸 化合物化2)。
[0030] <8>如上述<7>所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其中，所述产酸化合物(b2)是 选自棚酸酢和横酸醋中的至少一种。
[0031] <9>如上述<6>~<8>中任一项所述的聚碳酸醋树脂成形材料，其中，所述聚 酸化合物(bl)的含量相对于所述芳香族聚碳酸醋树脂(A) 100质量份为O. Ol~5质量份。
[0032] <10>如上述<7>~<9>中任一项所述的芳香族聚碳酸醋树脂成形材料，其 中，所述产酸化合物化2)的含量相对于所述芳香族聚碳酸醋树脂(A)IOO质量份为0.0001~ 0.5质量份。
[0033] <11>如上述<1>~<10>中任一项所述的芳香族聚碳酸醋树脂成形材料，其 中，所述芳香族聚碳酸醋树脂(A)的粘均分子量(Mv)为10,000~50,000。
[0034] <12>-种成形体，其是将上述<1>~<11>中任一项所述的芳香族聚碳酸醋 树脂成形材料成形而成的。
[00巧]<13>-种导光板，其包含上述<12>所述的成形体。
[0036] 发明的效果
[0037] 根据本发明，可W提供一种聚碳酸醋树脂成形材料，所述聚碳酸醋树脂成形材料 即便在为了薄壁成形而在大幅大于300°C的高溫条件下进行成形时，黄变的产生、透光率的 下降也少，能够在宽幅的溫度范围进行成形，可W得到具有薄壁部、黄变少、透光性优异的 芳香族聚碳酸醋树脂成形体。
【具体实施方式】
[0038] 〔聚碳酸醋树脂成形材料）
[0039] 本发明的聚碳酸醋树脂成形材料是含有芳香族聚碳酸醋树脂(A)的聚碳酸醋树脂 成形材料，其特征在于，由下述方法（1)测定的邻径基苯乙酬的含量为1质量ppmW下，由下 述方法(2)测定的YI值为1.21 W下。
[0040] 方法（1):使用聚碳酸醋树脂成形材料，通过注塑成形法，在机筒溫度360°C、模具 溫度80 °C、循环周期20秒的条件下制造50mm X 80mm X厚度0.3mm的成形体。将该成形体粉 碎，溶于氯仿，通过高效液相色谱对溶液中含有的邻径基苯乙酬进行定量。
[0041] 方法(2):使用聚碳酸醋树脂成形材料，通过注塑成形法，在机筒溫度设定360°C、 模具溫度80 °C、循环周期50秒的条件下制作50mm X 90mm X厚度5mm的成形体。使用分光光度 计，在C光源、2度视野的条件下测定该成形体的YI值。
[0042] 本发明人发现，例如，若为了制造具有厚度0.5mmW下的薄壁部的成形体而在大幅 大于300°C的高溫将含有芳香族聚碳酸醋树脂的树脂成形材料成形，则特别容易产生黄变， 该黄变的原因来自邻径基苯乙酬。
[0043] 邻径基苯乙酬是因芳香族聚碳酸醋树脂的热分解等而产生的化合物。若由上述方 法（1)测定的本发明的聚碳酸醋树脂成形材料中的邻径基苯乙酬的含量大于1质量ppm,则 在大幅大于300°C的高溫下进行成形而得到的成形体中发生显著的黄变，成为损害成形体 的外观、性能的原因。从减少黄变的观点出发，由上述方法（1)测定的邻径基苯乙酬的含量 优选为0.5质量ppm W下、更优选为0.4质量ppm W下、进一步优选为0.3质量ppm W下、最优选 为0.2质量ppmW下。
[0044] 上述邻径基苯乙酬的含量能够通过高效液相色谱化PLC)法测定，具体而言能够通 过实施例所述的方法测定。
[0045] 作为降低上述邻径基苯乙酬的含量的方法，可W举出在本发明的聚碳酸醋树脂成 形材料中添加选自具有聚氧亚烷基结构的聚酸化合物(bl)和产酸化合物(b2)中的至少一 种化合物的方法等。该化合物如下文所述。
[0046] 从得到黄变少、透光性优异的芳香族聚碳酸醋树脂成形体的观点出发，本发明的 聚碳酸醋树脂成形材料的由上述方法(2)测定的YI值为1.21 W下、优选为1.19W下、更优选 为1.17W下、进一步优选为1.13 W下、最优选为1. IOdYI