一种led灯绝缘外壳材料及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺，属于LED灯技术领域，该材料是由以下重量份的成分制成：聚碳酸树脂35～45、硼酸钠20～25、聚乙二醇12～16、石英粉12～15、碳化硅10～15、抗氧化剂4～7、强化剂7～9和水3～5。本发明的绝缘性能好，外壳不会导电；本发明性能稳定，安全系数高；本发明使用寿命长，节约经济。
【专利说明】
一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]LED是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。如果LED灯外壳质量不好，外壳容易带电，导致人触电，且容易烧坏外壳。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺。
[0004]为解决上述问题，本发明所述的一种LED灯绝缘外壳材料，该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35?45、硼酸钠20?25、聚乙二醇12?16、石英粉12?15、碳化硅10?15、抗氧化剂4?7、强化剂7?9和水3?5。
[0005]所述强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4?4.9、氢氧化镁2.3?2.8、高岭土 2.1?2.5、氧化铝1.3?1.5和水1.1?1.5。
[0006]所述强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.4?4.9和氢氧化镁2.3?2.8加入到水中制成水溶液;将高岭土2.1?2.5和氧化铝1.3?1.5加入到上述水溶液中边加热边搅拌，温度控制为125?135°C，然后过滤，干燥，最后将干燥物研磨成500?550目细粉，即可制得所述强化剂。
[0007 ] 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0008](I)将聚碳酸树脂35?45和硼酸钠20?25加入到水中加热，加热时间为30?50分钟，温度控制为150?180°C，加热完成后搅拌，得到混合液a;
[0009](2)向聚乙二醇12?16和石英粉12?15中加入强化剂7?9，得到混合液b;
[0010](3)将碳化硅10?15和抗氧化剂4?7混合在一起，保温20?30分钟备用，得到混合物c;
[0011 ] (4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2?3小时，压强为1.5?1.8MPa，最后加入混合物c，搅拌均匀，得到混合物d ；
[0012](5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的绝缘性能好，外壳不会导电；本发明性能稳定，安全系数高;本发明使用寿命长，节约经济。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]—种LED灯绝缘外壳材料，该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35、硼酸钠20、聚乙二醇12、石英粉12、碳化硅10、抗氧化剂4、强化剂7和水3。
[0016]强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4、氢氧化镁2.3、高岭土2.1、氧化铝1.3 和水 1.1。
[0017]强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.4和氢氧化镁2.3加入到水中制成水溶液;将高岭土2.1和氧化铝1.3加入到上述水溶液中边加热边搅拌，温度控制为125°C，然后过滤，干燥，最后将干燥物研磨成500目细粉，即可制得所述强化剂。
[0018]一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0019](I)将聚碳酸树脂35和硼酸钠20加入到水中加热，加热时间为30分钟，温度控制为150°C，加热完成后搅拌，得到混合液a;
[0020](2)向聚乙二醇12和石英粉12中加入强化剂7，得到混合液b;
[0021](3)将碳化硅10和抗氧化剂4混合在一起，保温20分钟备用，得到混合物c;
[0022](4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2小时，压强为1.5MPa，最后加入混合物c，搅拌均勾，得到混合物d ；
[0023](5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。
[0024]实验证明，此参数下主板的绝缘性能较好。
[0025]实施例2
[0026]—种LED灯绝缘外壳材料，该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂40、硼酸钠22、聚乙二醇14、石英粉14、碳化硅12、抗氧化剂5、强化剂8和水4。
[0027]强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.6、氢氧化镁2.5、高岭土2.3、氧化铝1.4和水1.3。
[0028]强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.6和氢氧化镁2.5加入到水中制成水溶液;将高岭土2.3和氧化铝1.4加入到上述水溶液中边加热边搅拌，温度控制为130°C，然后过滤，干燥，最后将干燥物研磨成520目细粉，即可制得所述强化剂。
[0029 ] 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0030](I)将聚碳酸树脂40和硼酸钠22加入到水中加热，加热时间为40分钟，温度控制为165°C，加热完成后搅拌，得到混合液a;
[0031](2)向聚乙二醇14和石英粉14中加入强化剂8，得到混合液b;
[0032](3)将碳化硅12和抗氧化剂5混合在一起，保温25分钟备用，得到混合物c;
[0033](4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2.5小时，压强为1.6MPa，最后加入混合物c，搅拌均勾，得到混合物d ；
[0034](5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。
[0035]实验证明，此参数下主板的绝缘性能最好。
[0036]因此，本实施例为本发明最佳实施例。
[0037]实施例3
[0038]—种LED灯绝缘外壳材料，该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂45、硼酸钠25、聚乙二醇16、石英粉15、碳化硅15、抗氧化剂7、强化剂9和水5。
[0039]强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.9、氢氧化镁2.8、高岭土2.5、氧化铝1.5 和水 1.5。
[0040]强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.9和氢氧化镁2.8加入到水中制成水溶液;将高岭土2.5和氧化铝1.5加入到上述水溶液中边加热边搅拌，温度控制为135°C，然后过滤，干燥，最后将干燥物研磨成550目细粉，即可制得所述强化剂。
[0041 ] 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，包括以下制备步骤:
[0042] (I)将聚碳酸树脂45和硼酸钠25加入到水中加热，加热时间为50分钟，温度控制为180°C，加热完成后搅拌，得到混合液a ；
[0043 ] (2)向聚乙二醇16和石英粉15中加入强化剂9，得到混合液b;
[0044](3)将碳化硅15和抗氧化剂7混合在一起，保温30分钟备用，得到混合物c;
[0045](4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为3小时，压强为1.8MPa,最后加入混合物C，搅拌均勾，得到混合物d;
[0046](5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。
[0047]实验证明，此参数下主板的绝缘性能较好。
【主权项】
1.一种LED灯绝缘外壳材料，其特征在于:该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35?45、硼酸钠20?25、聚乙二醇12?16、石英粉12?15、碳化硅10?15、抗氧化剂4?7、强化剂7?9和水3?5。2.根据权利要求1所述一种LED灯绝缘外壳材料，其特征在于:所述强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4?4.9、氢氧化镁2.3?2.8、高岭土 2.1?2.5、氧化铝1.3?1.5和水1.1?1.5。3.—种根据权利要求2所述强化剂的制备方法，其特征在于:所述强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.4?4.9和氢氧化镁2.3?2.8加入到水中制成水溶液;将高岭土2.1?2.5和氧化铝1.3?1.5加入到上述水溶液中边加热边搅拌，温度控制为125?135°C，然后过滤，干燥，最后将干燥物研磨成500?550目细粉，即可制得所述强化剂。4.一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将聚碳酸树脂35?45和硼酸钠20?25加入到水中加热，加热时间为30?50分钟，温度控制为150?180 °C，加热完成后搅拌，得到混合液a ； (2)向聚乙二醇12?16和石英粉12?15中加入强化剂7?9，得到混合液b; (3)将碳化硅10?15和抗氧化剂4?7混合在一起，保温20?30分钟备用，得到混合物c; (4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2?3小时，压强为1.5?1.8MPa，最后加入混合物c，搅拌均匀，得到混合物d ； (5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。5.根据权利要求4所述一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将聚碳酸树脂35和硼酸钠20加入到水中加热，加热时间为30分钟，温度控制为150°C，加热完成后搅拌，得到混合液a; (2)向聚乙二醇12和石英粉12中加入强化剂7，得到混合液b; (3)将碳化硅10和抗氧化剂4混合在一起，保温20分钟备用，得到混合物c; (4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2小时，压强为1.5MPa，最后加入混合物c，搅拌均勾，得到混合物d ； (5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。6.根据权利要求4所述一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将聚碳酸树脂40和硼酸钠22加入到水中加热，加热时间为40分钟，温度控制为165°C，加热完成后搅拌，得到混合液a; (2)向聚乙二醇14和石英粉14中加入强化剂8，得到混合液b; (3)将碳化硅12和抗氧化剂5混合在一起，保温25分钟备用，得到混合物c; (4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为2.5小时，压强为1.6MPa,最后加入混合物c，搅拌均勾，得到混合物d ； (5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。7.根据权利要求4所述一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺，其特征在于:包括以下制备步骤: (1)将聚碳酸树脂45和硼酸钠25加入到水中加热，加热时间为50分钟，温度控制为180°C，加热完成后搅拌，得到混合液a; (2)向聚乙二醇16和石英粉15中加入强化剂9，得到混合液b; (3)将碳化硅15和抗氧化剂7混合在一起，保温30分钟备用，得到混合物c; (4)将混合液b加热，边加热边向混合液b中加入混合液a，保持高压状态，加热时间为3小时，压强为1.8MPa,最后加入混合物C，搅拌均勾，得到混合物d; (5)将混合物d放入模具中成型，然后自然冷却至室温，即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。
【文档编号】C08K3/22GK105820534SQ201610247787
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】尤业明, 马光辉, 杨先勇, 刘圣豪, 解曙光, 彭昌余, 余晓梅
【申请人】安徽路明光电科技有限公司, 安徽一路明光电科技有限公司