一种防潮绝缘毯及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种防潮绝缘毯及其制造方法，防潮绝缘毯包括按一定的以下原料即天然橡胶、防潮粉、氧化锌、硬脂酸、二甘醇、硬脂酸、轻质碳酸钙、白炭黑、变压器油、二甘醇和永固桔黄，首先，将天然橡胶塑炼后停放4小时以上，在将全部上述原料在密炼机中密炼，温度控制在70℃?90℃，密炼时间为10min?15min放料，停放冷却后滤胶，在温度40℃?60℃的条件下，加入促进剂M、促进剂D、促进剂DM及硫磺混炼均匀，下片待用、将涂有隔离剂的3片—8片的橡胶片叠加，用压轴将四边压合，经过硫化和整理制成成品。优点是：工艺简单，柔软性好，具有缓冲作用，具有耐高低温的性能，产品可在+80℃至?40℃的环境条件下长期使用，电绝缘性能好。
【专利说明】
一种防潮绝缘毯及其制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种绝缘毯，特别是涉及一种工艺简单、产品有缓冲作用、耐电压性能 高的防潮绝缘毯及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 众所周知，目前，配线电路及电力设备安装检修时，防止带电作业无意识触及带电 体，同时，也防止带电设备短路及人体免遭电击伤害，所使用的传统的橡胶绝缘毯是单层， 使用时感觉沉重，柔软性差，特别在高空作业时容易下滑。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种工艺简单、产品有缓冲作用、耐 电压性能高的防潮绝缘毯及其制造方法。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下方案：
[0005] -种防潮绝缘毯，它包括橡胶、活性剂、防潮粉、促进剂、硫化剂、填充剂、软化剂和 着色剂，其特征在于:配方按照以下重量比配料，它包括： 天然橡胶 90 kg， 活性剂氧化锌 3-5 kg, 活性剂硬脂酸 l-2kg， 活性剂二甘醇 1-2 kg， 促进剂 Μ 0 3-0.9 kg, 促进剂 D 0.2-1.0 kg,
[0006] 促进剂 DM 0.3-0.9 kg, 硫化剂硫磺 1.5-2.5 kg， 补强填充剂白炭黑 10-20 kg， 补强填充剂轻质碳酸钙 20-30 kg， 软化剂变压器油 540kg.，： 防潮粉 0.5-1 %, 着色剂 1-4 kg:
[0007] 每单层厚度为0.4mm-l. 2mm，复合成厚度为2.5mm-4.0mm的防潮绝缘毯，共3片-8片 的橡胶片叠加。
[0008] 优选地，所述的着色剂是永固桔黄或铬黄或橡胶大红或钛青绿或钛白粉。
[0009] 所述的防潮绝缘毯的制造方法，制作步骤如下：
[0010] ⑴· ο · 3mm-l · 5mm单层天然橡胶片的制作方法:首先，将天然橡胶塑炼10遍后停放4 小时以上，再将塑炼10遍后的天然橡胶、防潮粉、氧化锌、硬脂酸、轻质碳酸钙、白炭黑、变压 器油、二甘醇、着色剂，在密炼机中进行密炼，温度控制在70 °C-90 °C，密炼时间为1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷却后滤胶，并在开放式炼胶机上，温度在40°C-60°C的条件下，加 入促进剂M、促进剂D、促进剂DM及硫磺混炼均匀，下片制成混炼胶;停放24小时后，制备厚度 为0.3mm-l. 5mm单片，并按照设计尺寸裁剪，最后，对橡胶单片加热定型以备用；
[0011] ⑵.防潮绝缘毯的制备:将定型后的厚度为0.3mm-l. 5mm橡胶绝缘毯单片，按设计 尺寸裁好，第一层的上面沿四边设置边沿（1)，边沿（1)的四角带有突出的A圆弧（2)和四边 中间带有突出的B圆弧(3 )，突出的A圆弧(2)的中间和B圆弧(3)的中间均带有连接绳子的孔 (4)，从第一层到最后一层的中间部位涂有隔离剂进行隔离，将涂有隔离剂的3片-8片的橡 胶单片叠加一起，用压轴将四边压合，而制备成2.Omm-4.5mm厚的半成品，将压合后的半成 品放入模具中；
[00?2] ⑶.硫化:将2. Omm-4.5mm厚防潮绝缘毯半成品进行硫化处理，硫化处理后的产品 四周的侧面已被橡胶(5)封死；
[0013] ⑷.整理:将防潮绝缘毯多余边裁齐整理。
[0014] 优选地，所述的硫化处理是采用平板硫化机或硫化罐进行硫化。
[0015] 本发明具有的优点和积极效果是:制备工艺简单，产品为多层具有缓冲作用，柔软 性好，具有耐高、低温的性能，产品可在+80°C至_40°C的环境条件下长期使用，耐电压性能 高即电绝缘性能好。
【附图说明】
[0016] 图1是防潮绝缘毯结构示意图。
[0017] 图1中：1.边沿，2.A圆弧，3.B圆弧，4.通孔，5.橡胶。
【具体实施方式】
[0018] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0019] -种防潮绝缘毯，它包括橡胶、活性剂、防潮粉、促进剂、硫化剂、填充剂、软化剂和 着色剂，其特征在于:配方按照以下重量比配料，它包括： 天然橡胶 _9:0__k_g, 活性剂氧化锌 3-5 kg， 活性剂硬脂酸 1-2 kg， 活性剂二甘醇 1-2 kg， 促进剂 Μ 0.3-0.9 kg, 促进剂 D 0,2-1,0 kg,
[0020]促进剂 DM 0.3-0.9 kg. 硫化剂硫磺 1.5-2.5 kg， 补强填充剂白炭黑 10-20 kg， 补强填充剂轻质碳酸钙 20-30 kg， 软化剂变压器油 5-10 kg, 防潮粉 0.54 kg.， 着色剂 1-4 kg;
[0021 ] 每单层厚度为0.4mm-l. 2mm，复合成厚度为2.5mm-4.0mm的防潮绝缘毯，共3片-8片 的橡胶片叠加。
[0022]优选地，所述的着色剂是永固桔黄或铬黄或橡胶大红或钛青绿或钛白粉。
[0023] 所述的防潮绝缘毯的制造方法，制作步骤如下：
[0024] ⑴.0.3mm-l. 5mm单层天然橡胶片的制作方法:首先，将天然橡胶塑炼10遍后停放4 小时以上，再将塑炼10遍后的天然橡胶、防潮粉、氧化锌、硬脂酸、轻质碳酸钙、白炭黑、变压 器油、二甘醇、着色剂，在密炼机中进行密炼，温度控制在70 °C-90 °C，密炼时间为1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷却后滤胶，并在开放式炼胶机上，温度在40°C-60°C的条件下，加 入促进剂M、促进剂D、促进剂DM及硫磺混炼均匀，下片制成混炼胶;停放24小时后，制备厚度 为0.3mm-l. 5mm单片，并按照设计尺寸裁剪，最后，对橡胶单片加热定型以备用；
[0025] ⑵.防潮绝缘毯的制备:将定型后的厚度为0.3mm-l. 5mm橡胶绝缘毯单片，按设计 尺寸裁好，第一层的上面沿四边设置边沿（1)，边沿（1)的四角带有突出的A圆弧（2)和四边 中间带有突出的B圆弧(3 )，突出的A圆弧(2)的中间和B圆弧(3)的中间均带有连接绳子的孔 (4)，从第一层到最后一层的中间部位涂有隔离剂进行隔离，将涂有隔离剂的3片-8片的橡 胶单片叠加一起，用压轴将四边压合，而制备成2.Omm-4.5mm厚的半成品，将压合后的半成 品放入模具中；
[0026] ⑶.硫化:将2. Omm-4.5mm厚防潮绝缘毯半成品进行硫化处理，硫化处理后的产品 四周的侧面已被橡胶(5)封死；
[0027] ⑷.整理:将防潮绝缘毯多余边裁齐整理。
[0028]优选地，所述的硫化处理是采用平板硫化机或硫化罐进行硫化。
[0029]其优点是：制备工艺简便;产品为多层具有缓冲作用，柔软性好，具有耐高低温的 性能，产品可在+80 °C至-40 °C的环境条件下使用，耐电压性能高即电绝缘性能好。
[0030]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种防潮绝缘毯，它包括橡胶、活性剂、防潮粉、促进剂、硫化剂、填充剂、软化剂和着 色剂，其特征在于:配方按照W下重量比配料，它包括： 天然橡胶 拼）kg, 活性剂氧化轉 3-5 kg， 活性剂硬脂酸 1-2 kg， 活性剂二甘醇 ^2: k径， 促进剂Μ 化:3-0. 9始:， 促进剂D 日.2-1. 0 kg， 促进剂 DM 0. 3-0. 9 kg， 硫化剂硫横 L自-2.日k呂，： 补强填充剂白炭黑 10-20 kg， 补强填充剂轻质碳酸巧 20-3日kg， 软化刑变压器油 日-10 k巷， 防潮粉 0,5-1 kg， 着色剂 1-4 kg;;: 每单层厚度为0.4mm-l. 2mm，复合成厚度为2.5mm-4.0mm的防潮绝缘毯，共3片-8片的橡 胶片叠加。2. 根据权利要求1所述的防潮绝缘毯，其特征在于:所述的着色剂是永固枯黄或铭黄或 橡胶大红或铁青绿或铁白粉。3. -种权利要求1所述的防潮绝缘毯的制造方法，其特征在于:制作步骤如下： (1). 0.3mm-l. 5mm单层天然橡胶片的制作方法:首先，将天然橡胶塑炼10遍后停放4小时 W上，再将塑炼10遍后的天然橡胶、防潮粉、氧化锋、硬脂酸、轻质碳酸巧、白炭黑、变压器 油、二甘醇、着色剂，在密炼机中进行密炼，溫度控制在70°C-90°C，密炼时间为1 Omin- 15min，然后放料，再停放冷却后滤胶，并在开放式炼胶机上，溫度在40°C-6(rC的条件下，加 入促进剂M、促进剂D、促进剂DM及硫横混炼均匀，下片制成混炼胶;停放24小时后，制备厚度 为0.3mm-l. 5mm单片，并按照设计尺寸裁剪，最后，对橡胶单片加热定型W备用； 间.防潮绝缘毯的制备:将定型后的厚度为0.3mm-l. 5mm橡胶绝缘毯单片，按设计尺寸 裁好，第一层的上面沿四边设置边沿（1)，边沿（1)的四角带有突出的A圆弧（2)和四边中间 带有突出的B圆弧(3)，突出的A圆弧(2)的中间和B圆弧(3)的中间均带有连接绳子的孔(4)， 从第一层到最后一层的中间部位涂有隔离剂进行隔离，将涂有隔离剂的3片-8片的橡胶单 片叠加一起，用压轴将四边压合，而制备成2. Omm-4.5mm厚的半成品，将压合后的半成品放 入模具中； 间.硫化:将2. Omm-4.5mm厚防潮绝缘毯半成品进行硫化处理，硫化处理后的产品四周 的侧面已被橡胶(5)封死； (4).整理:将防潮绝缘毯多余边裁齐整理。4.根据权利要求3所述的防潮绝缘毯的制造方法，其特征在于:所述的硫化处理是采用 平板硫化机或硫化罐进行硫化。
【文档编号】C08K5/06GK105837868SQ201610287398
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】田东, 陈瑞, 黄向松, 李龙, 陈涛, 王泽晓, 曾东
【申请人】国网新疆电力公司哈密供电公司, 国家电网公司