一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫及其制备方法，由以下重量份原料制成：羧基丁腈橡胶25?40、热塑性聚酯弹性体16?27、氯醇橡胶12?23、C9石油树脂4?8、白刚玉微粉10?15、促进剂NS 1?2、促进剂ZDBP 0.5?1、1,2?聚丁二烯5?10、1,1?二叔丁基过氧化环己烷2?3、四氯苯醌1?2、乙撑硫脲2?3、偏苯三酸三烯丙酯3?5、硬脂酸锌1?2、防老剂RD 1?2、防老剂TMDQ 0.5?1、邻苯二甲酸二异壬酯6?12、二硫化钨10?15、改性剂6?12。本发明综合性能优异，不仅具有较高的机械强度，还具有优异的耐压性、耐油性、耐磨性、抗冲击性、抗疲劳性。
【专利说明】
一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种橡胶密封垫，具体涉及一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其优异的耐油性而著 称，同时还具有良好的耐磨性、耐热性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛，适 宜制作多种耐油密封垫圈。随着科学技术和工业的快速发展，对丁腈橡胶密封材料的性能 要求越来越高，现有市场上的高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫的综合性能已愈来愈无法 满足市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密 封垫及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫，由以下重量份的原料制成:羧基丁腈橡 胶25-40、热塑性聚酯弹性体16-27、氯醇橡胶12-23X9石油树脂4-8、白刚玉微粉10-15、促 进剂NS 1-2、促进剂ZDBP 0.5-1、1，2-聚丁二烯5-10、1，1-二叔丁基过氧化环己烷2-3、四氯 苯醌1-2、乙撑硫脲2-3、偏苯三酸三烯丙酯3-5、硬脂酸锌1-2、防老剂RD 1-2、防老剂TMDQ 0.5-1、邻苯二甲酸二异壬酯6-12、二硫化钨10-15、改性剂6-12;
[0006] 所述改性剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、针状焦10- 15、聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、 鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5; (2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然 后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡 硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80°C，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速搅拌5-10111；[11，烘干， 粉碎，过100-150目筛即可。
[0007] -种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)将羧基丁腈橡胶、氯醇橡胶、热塑性聚酯弹性体、C9石油树脂、邻苯二甲酸二异 壬酯加入混炼机内，调整辊温至55-65°C，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入白刚玉微粉、二 硫化钨、1，1-二叔丁基过氧化环己烷、偏苯三酸三烯丙酯、1，2-聚丁二烯，调整辊温至60-70 °〇，辑距至1-2111111，混炼3-4111；[11后加入剩余原料，调整辑温至50-60<€，辑距至2-31]1111，混炼5- 8min，出料，停放24-48h;
[0009] (2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力2.0-2.5MPa， 一次硫化条件（165-185) °CX(25-30)min，二次硫化条件（220-240) °CX( 12-18) h;
[0010] (3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
[0011] 上述改性剂采用海球石、针状焦、聚合磷铁粉、纳米钛酸铝四种无机原料复合使 用，可以提高密封垫的耐高温高压性、热稳定性、防腐蚀性、耐磨性和抗热震性，同时采用亚 甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯、鲸蜡硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基 十二醇蜂蜡酸酯对上述无机原料进行两次改性处理，可以显著改善其界面性能，提高其与 高聚物基体的相容性，从而提高其增强性能。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明采用热塑性聚酯弹性体和氯醇橡胶对羧基丁腈橡胶改性，可以提高丁腈橡 胶的抗撕裂性、耐磨性、抗冲击性和抗疲劳性，改善其耐热性和化学稳定性，添加的白刚玉 微粉、二硫化钨，不仅可以提高密封垫的力学性能，还可以提高密封垫的耐磨性和耐老化 性。本发明制得的密封垫综合性能优异，不仅具有较高的机械强度，还具有优异的耐压性、 耐油性、耐磨性、抗冲击性、抗疲劳性、抗老化性和耐热性，高压润滑油密封用丁腈橡胶密封 垫。
【具体实施方式】
[0014] -种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫，由以下重量(kg)的原料制成:羧基丁腈 橡胶35、热塑性聚酯弹性体24、氯醇橡胶19、C9石油树脂6、白刚玉微粉12、促进剂NS 1.5、促 进剂ZDBP 0.8、1，2-聚丁二烯7、1，1-二叔丁基过氧化环己烷2.5、四氯苯醌1.5、乙撑硫脲 2.5、偏苯三酸三烯丙酯4、硬脂酸锌1、防老剂RD 1、防老剂TMDQ 0.5、邻苯二甲酸二异壬酯 8、二硫化钨12、改性剂9;
[0015] 所述改性剂的制备方法如下：⑴取以下重量(kg)的原料:海球石17、针状焦11、聚 合磷铁粉13、纳米钛酸铝10、亚甲基二萘磺酸钠3、磺基丁二酸钠二辛酯2、鲸蜡硬脂基葡糖 苷2、聚丙二醇200 6、三正丁胺5、辛基十二醇蜂蜡酸酯4; (2)取海球石、针状焦混合，粉碎， 过100目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成40%的悬浮液，再加 入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至70°C，1500r/ min高速搅拌12min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯， 1000r/min高速搅拌6min，烘干，粉碎，过100目筛即可。
[0016] -种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
[0017] (1)将羧基丁腈橡胶、氯醇橡胶、热塑性聚酯弹性体、C9石油树脂、邻苯二甲酸二异 壬酯加入混炼机内，调整辊温至55-65°C，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入白刚玉微粉、二 硫化钨、1，1-二叔丁基过氧化环己烷、偏苯三酸三烯丙酯、1，2-聚丁二烯，调整辊温至60-70 °〇，辑距至1-2111111，混炼3-4111；[11后加入剩余原料，调整辑温至50-60<€，辑距至2-31]1111，混炼5- 8min，出料，停放24-48h;
[0018] (2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力2 · 0-2 · 5MPa， 一次硫化条件（165-185) °CX(25-30)min，二次硫化条件（220-240) °CX( 12-18) h;
[0019] (3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
[0020] 上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：
【主权项】
1. 一种高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成:羧 基丁腈橡胶25-40、热塑性聚酯弹性体16-27、氯醇橡胶12-23、C9石油树脂4-8、白刚玉微 粉10-15、促进剂NS 1-2、促进剂ZDBP 0.5-1、1，2-聚丁二烯5-10、1，1_二叔丁基过氧化环 己烷2-3、四氯苯醌1-2、乙撑硫脲2-3、偏苯三酸三烯丙酯3-5、硬脂酸锌1-2、防老剂RD 1-2、 防老剂TMDQ 0.5-1、邻苯二甲酸二异壬酯6-12、二硫化钨10-15、改性剂6-12; 所述改性剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、针状焦10-15、 聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、 鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5; (2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然 后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡 硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80°C，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速搅拌5-1〇111；[11，烘干， 粉碎，过100-150目筛即可。2. 根据权利要求1所述的高压润滑油密封用丁腈橡胶密封垫的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 将羧基丁腈橡胶、氯醇橡胶、热塑性聚酯弹性体、C9石油树脂、邻苯二甲酸二异壬酯 加入混炼机内，调整辊温至55-65 °C，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入白刚玉微粉、二硫化 钨、1，1_二叔丁基过氧化环己烷、偏苯三酸三烯丙酯、1，2-聚丁二烯，调整辊温至60-70 °〇，辑距至1-2111111，混炼3-4111；[11后加入剩余原料，调整辑温至50-60 <€，辑距至2-31]1111，混炼5-8min，出料，停放24-48h; (2) 将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力2.0-2.5MPa，一次 硫化条件（165-185) °CX( 25-30 )min，二次硫化条件（220-240 )°CX( 12-18 )h; (3) 将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
【文档编号】C08L67/00GK105837885SQ201610236883
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】吴杰芳
【申请人】安徽精机械设备有限公司, 安徽精一机械设备有限公司