一种聚乙烯给水管配方的制作方法

文档序号:10504118阅读:455来源:国知局
一种聚乙烯给水管配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50?65份、顺丁橡胶8?14份、乙烯?醋酸乙烯共聚物5?10份、UV?9 3?6份、壬基酚聚氧乙烯醚2?4份、二氧化硅5?9份、亚磷酸苯二异辛酯5?9份、单甘酯1?3份、甲基丙烯酸甲酯?丁二烯?苯乙烯共聚物5?12份和乙酰柠檬酸三丁酯3?6份。通过本发明提供的配方制得的聚乙烯管材承压能力高,耐热、耐磨损,制备过程简单易行,可以更好的适应恶劣的工作环境,使用寿命长。
【专利说明】
一种聚乙烯给水管配方
技术领域
[0001]本发明具体涉及一种聚乙烯给水管配方。
技术背景
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
[0003]塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
[0004]塑料和传统材料不同,技术进步的的步伐更快,不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比,具有重量轻,一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性,抗冲击和抗拉强度,塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上,综合节能好,制造能耗右降低75%,运输方便,安装简单,使用寿命长达30-50年。塑料管材在世界各国发展很快,发达国家在给水领域和燃气领域应用已占绝对的优势塑料管材不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等,原因就在于技术创新。一方面材料有重大的进步;另一方面应用技术有新的发展,使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。还有很多新材料、新技术正在研究,或已经研究出来正在试用考给,可以肯定,今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展,更广。
[0005]我国塑料管道发展很快,质量在不断提高。目前,已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、燃气输配、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌概。PE,是聚乙稀(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写),一般PE管材给水管道的应用范围为低于40°C的温度,无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
[0006]我国新型材料的生产技术落后,大多设备都需进口,再加上外来企业的影响,使得我国生产企业面临严峻的市场考验。但是随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,将促使中国的塑料管材朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的塑料管材方向发展。因此,聚乙烯(PE)管应用领域在近年来不断扩大,但常见的PE材料制成的给水管耐热性,因此在其基础上进行改性,开发高耐热性,并符合国际标准的产品,可很大程度上拓展其使用领域。

【发明内容】

[0007]为了实现上述目的,本发明提供了一种聚乙烯给水管配方。
[0008]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50-65份、顺丁橡胶8-14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份、UV-9 3-6份、壬基酚聚氧乙烯醚2-4份、二氧化硅5-9份、亚磷酸苯二异辛酯5-9份、单甘酯1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-12份和乙酰柠檬酸三丁酯3-6份。
[0010]优选方案之一:该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50份、顺丁橡胶8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、UV-9 3份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯I份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份和乙酰柠檬酸三丁酯3份。
[0011]优选方案之二:该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯65份、顺丁橡胶14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、UV-9 6份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物12份和乙酰柠檬酸三丁酯6份。
[0012]优选方案之三:该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯53份、顺丁橡胶9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、UV-9 4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物7份和乙酰柠檬酸三丁酯4份。
[0013]优选方案之四:该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯62份、顺丁橡胶11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、UV-9 5份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物11份和乙酰柠檬酸三丁酯5份。
[0014]该配方制备管材的方法为:将各原料按比例混合后在低速搅拌机里进行搅拌ΙΟ-? 2 分钟, 然后将制备好的混料喂入单螺杆挤出机,加工温度控制在160-210 °C,螺杆转速控制在60_90rpm,挤出管材。
[0015]本发明具有以下有益效果:通过本发明提供的配方制得的聚乙烯管材承压能力高,耐热、耐磨损,制备过程简单易行,可以更好的适应恶劣的工作环境,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0016]以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0017]实施例1
[0018]一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50份、顺丁橡胶8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、UV-9 3份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯I份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份和乙酰柠檬酸三丁酯3份。
[0019]实施例2
[0020]一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯65份、顺丁橡胶14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、UV-9 6份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物12份和乙酰柠檬酸三丁酯6份。
[0021]实施例3
[0022]一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯53份、顺丁橡胶9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、UV-9 4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物7份和乙酰柠檬酸三丁酯4份。
[0023]实施例4
[0024]一种聚乙烯给水管配方,该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯62份、顺丁橡胶
11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、UV-9 5份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物11份和乙酰柠檬酸三丁酯5份。
【主权项】
1.一种聚乙烯给水管配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50-65份、顺丁橡胶8-14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份、UV-9 3-6份、壬基酚聚氧乙烯醚2-4份、二氧化硅5-9份、亚磷酸苯二异辛酯5-9份、单甘酯1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-12份和乙酰柠檬酸三丁酯3-6份。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯50份、顺丁橡胶8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、UV-9 3份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯I份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份和乙酰柠檬酸三丁酯3份。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯65份、顺丁橡胶14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、UV-9 6份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物12份和乙酰柠檬酸三丁酯6份。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯53份、顺丁橡胶9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、UV-9 4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物7份和乙酰柠檬酸三丁酯4份。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管配方,其特征在于该配方各原料重量组份为:高密度聚乙烯62份、顺丁橡胶11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、UV-9 5份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物11份和乙酰柠檬酸三丁酯5份。
【文档编号】C08K5/11GK105860187SQ201610223582
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】叶青
【申请人】叶青
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