使用obsh发泡剂的环保安全型pe发泡地垫及其制备方法

文档序号:10504133阅读:825来源:国知局
使用obsh发泡剂的环保安全型pe发泡地垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫及其制备方法,将如下以重量计算的原料:再生LDPE 50?60Phr,1000目的重质碳酸钙20?30Phr,发泡剂7.0?9.0Phr,过氧化物交联剂0.8Phr,氧化锌3.0Phr,硬脂酸1.0Phr,颜料1.0?3.0Phr;通过混料、开炼、出片、硫化发泡、冷却成型、加工的工艺流程制备成不含甲酰胺的PE发泡地垫,用OBSH发泡剂替代了传统的发泡剂AC,避免了AC分解产生有害物质甲酰胺,不仅在物理性能上能够满足其各种使用需求,弹性好,着色容易,且环保安全,无毒无味,对人体无害,实用价值显著。
【专利说明】
使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫及其制备方法
技术领域
[00011本发明涉及发泡地垫,尤其涉及一种使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] PE发泡地垫由于密度轻,材质柔软,回弹性好,越来越深受广大人们的喜欢。传统 的PE发泡地垫是采用发泡剂AC经分解产生气体发泡而成,而AC分解产物会产生危害物质甲 酰胺。而甲酰胺是一种有毒物质,对人体的皮肤有轻微刺激性,容易引起过敏,对人体有害, 并且目前大部分的PE发泡地垫都是用于婴幼儿的爬行,玩乐使用,这种甲酰胺类有害物质 对其伤害更大,如何采用新的环保安全型发泡剂对发泡剂AC进行取代,从而得到不含有具 有危害性的甲酰胺物质且材料物理性能满足其使用需求的的环保安全型PE发泡地垫及其 制备的研究势在必行。

【发明内容】

[0003] 发明目的:为了克服现有技术中存在的PE发泡地垫由于其发泡剂的成分分解,大 多含有甲酰胺类有害物质的问题,本发明提出了一种不仅物理性能满足其使用要求,且不 含有危害物质甲酰胺的使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫及其制备方法。
[0004] 技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:使用OBSH发泡剂 的环保安全型PE发泡地垫,包括如下以重量计算的原料:再生LDPE50-60Phr,1000目的重质 碳酸钙20-30Phr,发泡剂7.0-9 . OPhr,过氧化物交联剂0.8Phr,氧化锌3 . OPhr,硬脂酸 l.OPhr,颜料1.0-3.OPhr;所述再生LDPE为由高压聚乙烯薄膜经回收造粒后的环保的再生 高压料,所述发泡剂为4,4 氧化双苯磺肼OBSH发泡剂。
[0005] 更为优选的,所述过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯BIPB。
[0006] 本发明还提供了上述使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫的制备方法,包括 以下步骤:
[0007] (1)混料:将所需原料按需备好,置于密炼机进行混料处理,其中压缩空气压力为 0 · 7-0.9MPa、料温为105-115 °C时排出物料;
[0008] (2)开炼:将密炼机排出的物料送入开炼机进行开炼,前辊温度为90_100°C,后辊 温度为80-90 °C,辊距为0.3-0.7mm,补炼3-5遍;
[0009] (3)出片:将开炼后的物料送入出片机进行加工,得到料片后冷却,冷却水温< 35 °C;
[0010] (4)硫化发泡:将出片后的料片送入平板硫化机进行硫化发泡处理,蒸汽压力为 0.65_0.75MPa,硫化时间=模具厚度X 1.4min/mm;
[0011] (5)冷却成型、加工:冷却时间2 48小时,成型后切割、冲裁、印刷,得到所需使用 OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫。
[0012] 更进一步的,所述步骤(1)中混料工艺的加料顺序为先将再生LDPE、1000目重质碳 酸钙和硬脂酸加入密炼机混炼一次,等到大料抱团后再添加发泡剂、过氧化物交联剂、氧化 锌以及颜料,待所有物料混匀均匀后,出料。
[0013] 更进一步的,所述步骤(1)中的混料过程中,温度不高于120°C。
[0014] 更进一步的,所述步骤(4)中模具规格为1130mm X 540mm X 9.5mm,硫化时间为 14min〇
[0015] 有益效果:本发明提供的使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫及其制备方 法,将如下以重量计算的原料:再生LDPE 50-60Phr,1000目的重质碳酸钙20-30Phr,发泡剂 7.0-9. OPhr,过氧化物交联剂0.8Phr,氧化锌3. OPhr,硬脂酸1.0 Phr,颜料1.0-3. OPhr;通过 混料、开炼、出片、硫化发泡、冷却成型、加工的工艺流程制备成不含甲酰胺的PE发泡地垫, 用OBSH发泡剂替代了传统的发泡剂AC,避免了 AC分解产生有害物质甲酰胺,不仅在物理性 能上能够满足其各种使用需求,弹性好,着色容易,且环保安全,无毒无味,对人体无害,实 用价值显著。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
[0017] 实施例1:
[0018]使用OBSH发泡剂的环保安全型TO发泡地垫,包括如下以重量计算的原料:再生 LDPE 50Phr,1000目的重质碳酸钙20Phr,发泡剂7 . OPhr,氧化锌3. OPhr,硬脂酸1.0 Phr,颜 料1.0-3.OPhr〇
[0019]其中,再生LDPE为主材料,选用高压聚乙烯薄膜经回收造粒后的环保的再生高压 料,高压聚乙烯发泡的地垫材质柔韧性好,有弹性,成本低。
[0020] 发泡剂为4,4 氧化双苯磺肼OBSH发泡剂,用于调节发泡地垫的硬度和密度,其化
学分子结构式是 分解温度为150-160 °C,分解气体为氮气,不含 ., 甲酰胺物质,其热分解方程式如下:
[0021]
[0022] 过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯BIPB,用于调节材料的交联密度,过氧 化氢交联剂的量必须很好的控制,过少则硫化发泡过程中交联密度低造成熔体强度低包不 住气体而形成连续孔结构或无法发泡;过多则硫化发泡过程中交联密度太高造成熔体强度 太高而发泡倍率小或无法发泡。
[0023] 氧化锌用作助发泡助剂,调节其发泡速度,含量过低则发泡剂发气量小造成发泡 剂用量增加、发泡速度慢硫化发泡时间要延长能耗增加;氧化锌过多,则发泡快造成闭孔率 下降,产品回弹性差。
[0024] 硬脂酸用作助发泡和润滑剂,调节发泡速度与操作过程中防粘作用,太少发泡稍 变慢,物料在操作中稍粘设备,太多则发泡稍变快,混炼时打滑升温慢,开炼过程在开炼机 上易脱辊。
[0025] 各种颜料,用作着色剂,赋予产品各种深浅不一的颜色。
[0026]重质碳酸钙,用作填充剂,降低成本、改善发泡成核泡孔质量,少量添加重质碳酸 钙能调节发泡成核质量,大量添加是为了降低生产成本;过多的添加会造成产品密度高、强 度回弹变差、手感变差。
[0027] 实施例2:
[0028]除各原料用量不同,其他同实施例1,具体如下:
[0029]使用OBSH发泡剂的环保安全型TO发泡地垫,包括如下以重量计算的原料:再生 LDPE60Phr,1000目的重质碳酸钙25Phr,发泡剂8. OPhr,氧化锌3. OPhr,硬脂酸1.0 Phr,颜料 1.0-3.OPhr0 [0030] 实施例3:
[0031]使用OBSH发泡剂的环保安全型TO发泡地垫,包括如下以重量计算的原料:再生 LDPE 55Phr,1000目的重质碳酸钙30Phr,发泡剂9. OPhr,氧化锌3. OPhr,硬脂酸1.0 Phr,颜 料1.0-3.OPhr〇 [0032] 实施例4:
[0033]按实施例2的发泡地垫的配方进行制备的使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地 垫的制备方法,包括以下步骤:
[0034] (1)混料:将所需原料按需备好,置于密炼机进行混料处理,其中压缩空气压力为 0.7MPa、料温为105°C时排出物料;加料顺序为先将再生LDPE、1000目重质碳酸钙和硬脂酸 加入密炼机混炼一次,等到大料抱团后再添加发泡剂、过氧化物交联剂、氧化锌以及颜料, 待所有物料混匀均匀后,出料;混料过程中,温度不高于120°C ;
[0035] (2)开炼:将密炼机排出的物料送入开炼机进行开炼,前辊温度为90°C,后辊温度 为80°C,辑距为0.3mm,补炼3遍;
[0036] (3)出片:将开炼后的物料送入出片机进行加工,得到料片后冷却,冷却水温< 35 °c;
[0037] (4)硫化发泡:将出片后的料片送入平板硫化机进行硫化发泡处理,蒸汽压力为 0 · 65MPa,模具规格为1130mm X 540mm X 9 · 5mm,硫化时间=模具厚度X 1 · lmin/mm;具体为 14min;
[0038] (5)冷却成型、加工:冷却时间2 48小时,成型后切割、冲裁、印刷,得到所需使用 OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫;
[0039] (6)检测:经检测不含甲酰胺,合格出厂;测试仪器采用气相色谱-质谱联用仪分 析,用OBSH发泡剂制备的PE发泡地垫不含甲酰胺为合格。
[0040] 实施例5-6:
[0041]其余步骤同实施例2,各种制备方法的工艺参数不同,具体见表1所示:
[0042] 表1:实施例3-4各步骤工艺参数
[0045] 取本发明制备的PE发泡地垫与市售PE发泡地垫进行对比检测试验,经采用气相色 谱-质谱联用仪分析对比,本发明制备的PE发泡地垫经检测不含甲酰胺,而市面上销售的PE 发泡地垫,甲酰胺的含量大于800PPM。因此本发明提供的一种环保安全型PE发泡地垫及其 制备方法不仅在物理性能上能够满足其各种使用需求,且不含有害的物质甲酰胺,环保安 全,无毒无味,对人体无害,实用价值显著。
[0046] 应当指出,以上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在 阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权 利要求所限定的范围。
【主权项】
1. 使用OBSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫,其特征在于包括如下以重量计算的原 料:再生LDPE 50-60Phr,1000目的重质碳酸钙20-30Phr,发泡剂7.0-9. OPhr,过氧化物交联 剂0.8Phr,氧化锌3. OPhr,硬脂酸1. OPhr,颜料1.0-3. OPhr;所述再生LDPE为由高压聚乙烯 薄膜经回收造粒后的环保的再生高压料,所述发泡剂为4,4氧化双苯磺肼0BSH发泡剂。2. 根据权利要求1所述的使用0BSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫,其特征在于:所述 过氧化物交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯BIPB。3. 如权利要求1所述的使用0BSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫的制备方法,其特征 在于包括以下步骤: (1) 混料:将所需原料按需备好,置于密炼机进行混料处理,其中压缩空气压力为0.7-0 · 9MPa、料温为105-115 °C时排出物料; (2) 开炼:将密炼机排出的物料送入开炼机进行开炼,前辊温度为90-100°C,后辊温度 为80-90 °C,辊距为0.3-0.7mm,补炼3-5遍; (3) 出片:将开炼后的物料送入出片机进行加工,得到料片后冷却,冷却水温<35°C; (4) 硫化发泡:将出片后的料片送入平板硫化机进行硫化发泡处理,蒸汽压力为0.65-0.75MPa,硫化时间=模具厚度X 1.4min/mm; (5) 冷却成型、加工:冷却时间2 48小时,成型后切割、冲裁、印刷,得到所需使用OBSH发 泡剂的环保安全型PE发泡地垫。4. 根据权利要求3所述的使用0BSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫的制备方法,其特 征在于:所述步骤(1)中混料工艺的加料顺序为先将再生LDPE、1000目重质碳酸钙和硬脂酸 加入密炼机混炼一次,等到大料抱团后再添加发泡剂、过氧化物交联剂、氧化锌以及颜料, 待所有物料混匀均匀后,出料。5. 根据权利要求3所述的使用0BSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫的制备方法,其特 征在于:所述步骤(1)中的混料过程中,温度不高于120°C。6. 根据权利要求4所述的使用0BSH发泡剂的环保安全型PE发泡地垫的制备方法,其特 征在于:所述步骤(4)中模具规格为1130_ X 540_ X 9.5mm,硫化时间为14min。
【文档编号】C08K5/14GK105860202SQ201610264033
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈渠鍫, 丁华雄
【申请人】三斯达(江苏)环保科技有限公司
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