一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套；护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，改性三元乙丙橡胶复合材料的原料包括：三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、高密度聚乙烯、丁腈橡胶、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物、硬脂酸、氧化铝、过氧化马来酸叔丁酯、过氧化苯甲酰、氮化硅纳米粉、喷雾炭黑、碳化硼、氟化石墨、滑石粉、钙基膨润土、二硫化钼、聚四氟乙烯微粉、促进剂、甘油三苯甲酸酯、三甘醇二异辛酸酯、偏苯三酸三辛酯、四(3，5?二叔丁基?4?羟基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2，4?二叔丁基苯基)亚磷酸酯、酚胺防老剂、八乙烯基倍半硅氧烷、环丁烯砜、阻燃剂。
【专利说明】
一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆
技术领域
[0001]本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆。
【背景技术】
[0002]目前，世界各国都不断加强对海洋资源的开发和利用，特别是对近海石油的开发和利用，作为电力传输及通讯用的石油平台用电缆已有较长的应用历史。由于石油平台用电缆安装在环境复杂的海上，长期受到海浪冲击、海水腐蚀及许多未知因素影响，容易发生老化现象。目前人们对石油平台用电缆的性能提出了更高的要求。现有的石油平台用电缆在使用的过程中，其耐磨性、耐老化性和阻燃性不是很理想。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其强度高，耐磨性好，耐老化性能优异，且具有优异的阻燃性能。
[0004]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶20-40份、高密度聚乙烯15-35份、丁腈橡胶5-20份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物2-10份、硬脂酸1-3份、氧化铝1-3份、过氧化马来酸叔丁酯0.5-2份、过氧化苯甲酰0.1-0.5份、氮化硅纳米粉4-15份、喷雾炭黑5-15份、碳化硼5-15份、氟化石墨2-12份、滑石粉2-15份、钙基膨润土 1-5份、二硫化钼3-15份、聚四氟乙烯微粉2-15份、促进剂1-3份、甘油三苯甲酸酯3-8份、三甘醇二异辛酸酯0.5-2份、偏苯三酸三辛酯0.5-2.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.3-1份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5-2份、酚胺防老剂1-2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2-5份、环丁烯砜0.5-1.5份、阻燃剂5-20份。
[0005]优选地，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料中，三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙稀橡胶、高密度聚乙烯、丁腈橡胶的重量比为100:28-36:20-32:9-17。
[0006]优选地，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶30-35份、高密度聚乙烯24-28份、丁腈橡胶11-15份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物5-8.5份、硬脂酸1.6-2.1份、氧化铝1.6-2.4份、过氧化马来酸叔丁酯0.8-1.4份、过氧化苯甲酰0.32-0.4份、氮化硅纳米粉8-11份、喷雾炭黑7-10份、碳化硼6.5-10份、氟化石墨5.8-8份、滑石粉6-11份、钙基膨润土 3-3.6份、二硫化钼10_14份、聚四氟乙烯微粉5-9份、促进剂1.6-2.1份、甘油三苯甲酸酯5-6.2份、三甘醇二异辛酸酯1-1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.8份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.8-1份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.1-1.6份、酚胺防老剂1.3-2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3-3.8份、环丁烯砜0.9-1.2份、阻燃剂13-16份。
[0007]优选地，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡胶12份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化铝2.1份、过氧化马来酸叔丁酯I份、过氧化苯甲酰0.36份、氮化硅纳米粉10份、喷雾炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、钙基膨润土3.2份、二硫化钼11份、聚四氟乙烯微粉8份、促进剂2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二异辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，
4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.45份、酚胺防老剂2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、环丁烯砜I份、阻燃剂14份。
[0008]优选地，所述氮化娃纳米粉为粒径为20-35nm的氮化娃纳米粉、粒径为45-60nm的氮化娃纳米粉、粒径为65-80nm的氮化娃纳米粉按重量比为4-15:3-10:1-5的混合物。
[0009 ]优选地，所述促进剂为促进剂NOBS、促进剂TATD、促进剂T、促进剂CZ、促进剂BBP中的一种或者多种的混合物。
[0010]优选地，所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在5-10°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1:1.5-2,然后加入对苯二酚，升温至55-60 V后搅拌反应2-3h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将
5-10份对氨基二苯胺加入15-30份无水乙醚中，搅拌均勾后通入氮气，在O°C下加入3-5份中间体A和3-5份碳酸钠，在室温下搅拌反应3-5h，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将25-40份N-苯基对苯二胺加入50-100份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入10-20份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在65-75 0C下反应3_5h，通入氮气，然后加入25-40份中间体B和0.3-1.2份过硫酸铵，搅拌反应2-5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂。
[0011]优选地，所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1:1.7，然后加入对苯二酚，升温至58 V后搅拌反应2.6h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将8份对氨基二苯胺加入21份无水乙醚中，搅拌均匀后通入氮气，在(TC下加入4.2份中间体A和4份碳酸钠，在室温下搅拌反应3.Sh，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将35份N-苯基对苯二胺加入85份无水乙醇中搅拌均勾，然后加入16份3-稀丙基水杨醛，搅拌均匀后在70 °C下反应4h，通入氮气，然后加入38份中间体B和0.9份过硫酸铵，搅拌反应3.5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂;在酚胺防老剂的制备过程中，以2-甲基丙烯酸与氯化亚砜为原料，通过控制反应的条件，使2-甲基丙烯酸中的羟基与氯化亚砜中的氯发生了反应，得到了中间体A;将中间体A与对氨基二苯胺混合后，中间体A中的氯与对氨基二苯胺中的伯胺发生了反应，从而将2-甲基丙烯酸和对氨基二苯胺结合为一体得到了中间体B;将N-苯基对苯二胺与3-烯丙基水杨醛混合后，N-苯基对苯二胺中的伯胺与3-烯丙基水杨醛中的醛基发生了反应，从而将N-苯基对苯二胺中的伯胺与3-烯丙基水杨醛结合为一体，加入中间物B后，其中的双键与中间体B中的双键发生了反应，从而将2-甲基丙烯酸、对氨基二苯胺、N-苯基对苯二胺与3-烯丙基水杨醛结合为一体，加入体系中，在体系中分散均匀，且不发生迀移，显著提高了复合材料的耐老化性。
[0012]优选地，所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、钛酸铝、氧化铈、磷酸三苯酯按重量比为1-5:
3-8:2-6:1-5:4-15 的混合物。
[0013]本发明所述改性三元乙丙橡胶复合材料可以按照常规的三元乙丙橡胶复合材料制备工艺制备而成。
[0014]本发明所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆以改性三元乙丙橡胶复合材料为护套材料，从而将改性三元乙丙橡胶复合材料的性质引入到了电缆中，得到的电缆强度高，耐磨性好，耐老化性能优异，且具有优异的阻燃性能;具体地，在改性三元乙丙橡胶复合材料中，以三元乙丙橡胶为主料，并加入了氯磺化聚乙烯橡胶、高密度聚乙烯和丁腈橡胶对其进行改性，四者在马来酸酐接枝聚乙烯共聚物的增容作用下，按本发明中的比例混合后，相容性好，性能协同，显著提高了复合材料的耐磨性以及耐候、耐臭氧和抗电晕性，并降低了其吸水性，同时，提高了复合材料的密度，拉伸强度和硬度表现出协同效应，且并用胶的耐热性很稳定；以氧化铝、过氧化马来酸叔丁酯、过氧化苯甲酰与促进剂配合作为体系的硫化体系，实现了体系的共硫化，同时增大了体系的正硫化时间，赋予共混胶优异的操作安全性，使得到的硫化胶具有较好的耐热性和压缩永久变形性;碳化硼加入体系中，与氧化铝配合，在一定程度上促进了胶料的硫化反应，进一步提高了复合材料的加工流动性和制品可靠性，同时与氮化硅纳米粉、喷雾炭黑、氟化石墨、滑石粉、钙基膨润土、二硫化钼、聚四氟乙烯微粉配合有效提高了复合材料的拉伸强度、硬度、压缩模量、静刚度以及摩擦磨损性能与热稳定性；四(3，5_二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2，4_二叔丁基苯基)亚磷酸酯、酚胺防老剂配合加入体系中，具有协同作用，显著提高了复合材料的耐老化性能。
【具体实施方式】
[0015]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶40份、高密度聚乙烯15份、丁腈橡胶20份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物2份、硬脂酸3份、氧化铝I份、过氧化马来酸叔丁酯2份、过氧化苯甲酰0.1份、氮化硅纳米粉15份、喷雾炭黑5份、碳化硼15份、氟化石墨2份、滑石粉15份、钙基膨润土 I份、二硫化钼15份、聚四氟乙烯微粉2份、促进剂3份、甘油三苯甲酸酯3份、三甘醇二异辛酸酯2份、偏苯三酸三辛酯0.5份、四(3，5_二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯I份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5份、酚胺防老剂2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2份、环丁烯砜1.5份、阻燃剂5份。
[0018]实施例2
[0019]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶20份、高密度聚乙烯35份、丁腈橡胶5份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物10份、硬脂酸I份、氧化铝3份、过氧化马来酸叔丁酯0.5份、过氧化苯甲酰0.5份、氮化硅纳米粉4份、喷雾炭黑15份、碳化硼5份、氟化石墨12份、滑石粉2份、钙基膨润土 5份、二硫化钼3份、聚四氟乙烯微粉15份、促进剂I份、甘油三苯甲酸酯8份、三甘醇二异辛酸酯0.5份、偏苯三酸三辛酯2.5份、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.3份、三(2，4_二叔丁基苯基)亚磷酸酯2份、酚胺防老剂I份、八乙烯基倍半硅氧烷5份、环丁烯砜0.5份、阻燃剂20份。
[0020]实施例3
[0021]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶35份、高密度聚乙烯24份、丁腈橡胶15份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物8.5份、硬脂酸1.6份、氧化铝2.4份、过氧化马来酸叔丁酯
0.8份、过氧化苯甲酰0.4份、氮化硅纳米粉11份、喷雾炭黑7份、碳化硼10份、氟化石墨5.8份、滑石粉11份、钙基膨润土3份、二硫化钼14份、聚四氟乙烯微粉5份、促进剂NOBS 0.5份、促进剂TATD 0.8份、促进剂T 0.5份、促进剂CZ 0.1份、促进剂BBP 0.2份、甘油三苯甲酸酯5份、三甘醇二异辛酸酯1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3份、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯I份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.1份、酚胺防老剂2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3份、环丁烯砜1.2份、阻燃剂13份；
[0022]其中，所述氮化娃纳米粉为粒径为35nm的氮化娃纳米粉、粒径为45nm的氮化娃纳米粉、粒径为80nm的氮化娃纳米粉按重量比为4:10:1的混合物；
[0023]所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在5°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1: 2，然后加入对苯二酚，升温至55°C后搅拌反应3h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将5份对氨基二苯胺加入30份无水乙醚中，搅拌均匀后通入氮气，在O°C下加入3份中间体A和5份碳酸钠，在室温下搅拌反应3h，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将40份N-苯基对苯二胺加入50份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入20份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在65°C下反应5h，通入氮气，然后加入25份中间体B和1.2份过硫酸铵，搅拌反应2h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂；
[0024]所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、钛酸铝、氧化铈、磷酸三苯酯按重量比为5:3:6:5:4的混合物。
[0025]实施例4
[0026]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶30份、高密度聚乙烯28份、丁腈橡胶15份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物5份、硬脂酸2.1份、氧化铝1.6份、过氧化马来酸叔丁酯1.4份、过氧化苯甲酰0.32份、氮化硅纳米粉8份、喷雾炭黑10份、碳化硼6.5份、氟化石墨8份、滑石粉6份、钙基膨润土3.6份、二硫化钼10份、聚四氟乙烯微粉9份、促进剂TATD 0.5份、促进剂T0.2份、促进剂CZ 0.9份、甘油三苯甲酸酯6.2份、三甘醇二异辛酸酯I份、偏苯三酸三辛酯1.8份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.8份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.6份、酚胺防老剂1.3份、八乙烯基倍半硅氧烷3.8份、环丁烯砜0.9份、阻燃剂16份；[0027 ] 其中，所述氮化娃纳米粉为粒径为20nm的氮化娃纳米粉、粒径为60nm的氮化娃纳米粉、粒径为65nm的氮化娃纳米粉按重量比为15:3:5的混合物；
[0028]所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在100C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1:1.5,然后加入对苯二酚，升温至60 V后搅拌反应2h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将10份对氨基二苯胺加入15份无水乙醚中，搅拌均匀后通入氮气，在(TC下加入5份中间体A和3份碳酸钠，在室温下搅拌反应5h，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将25份N-苯基对苯二胺加入100份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入10份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在75°C下反应3h，通入氮气，然后加入40份中间体B和0.3份过硫酸铵，搅拌反应5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂；
[0029]所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、钛酸铝、氧化铈、磷酸三苯酯按重量比为1:8:2:1:15的混合物。
[0030]实施例5
[0031]本发明提出的一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，包括缆芯和护套;其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡胶12份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化铝2.1份、过氧化马来酸叔丁酯I份、过氧化苯甲酰0.36份、氮化硅纳米粉10份、喷雾炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、钙基膨润土3.2份、二硫化钼11份、聚四氟乙烯微粉8份、促进剂NOBS 2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二异辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.45份、酚胺防老剂2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、环丁烯砜I份、阻燃剂14份；
[0032]其中，所述氮化娃纳米粉为粒径为30nm的氮化娃纳米粉、粒径为55nm的氮化娃纳米粉、粒径为70nm的氮化娃纳米粉按重量比为10:8:3的混合物；
[0033]所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1: 1.7，然后加入对苯二酚，升温至58 V后搅拌反应2.6h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将8份对氨基二苯胺加入21份无水乙醚中，搅拌均匀后通入氮气，在(TC下加入4.2份中间体A和4份碳酸钠，在室温下搅拌反应3.Sh，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将35份N-苯基对苯二胺加入85份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入16份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在70°C下反应4h，通入氮气，然后加入38份中间体B和0.9份过硫酸铵，搅拌反应3.5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂；
[0034]所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、钛酸铝、氧化铈、磷酸三苯酯按重量比为3:7:5:4:11的混合物。
[0035]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，包括缆芯和护套；其中，所述护套采用改性三元乙丙橡胶复合材料制作，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶20-40份、高密度聚乙烯15-35份、丁腈橡胶5-20份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物2-10份、硬脂酸1-3份、氧化铝1-3份、过氧化马来酸叔丁酯0.5-2份、过氧化苯甲酰0.1-0.5份、氮化硅纳米粉4-15份、喷雾炭黑5-15份、碳化硼5-15份、氟化石墨2-12份、滑石粉2-15份、钙基膨润土1-5份、二硫化钼3-15份、聚四氟乙烯微粉2-15份、促进剂1-3份、甘油三苯甲酸酯3-8份、三甘醇二异辛酸酯0.5-2份、偏苯三酸三辛酯0.5-2.5份、四(3，5_二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.3-1份、三(2，4_二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5-2份、酚胺防老剂1-2.5份、八乙烯基倍半硅氧烷2-5份、环丁烯砜0.5-1.5份、阻燃剂5-20份。2.根据权利要求1所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料中，三元乙丙橡胶、氯磺化聚乙稀橡胶、高密度聚乙稀、丁腈橡胶的重量比为 100: 28-36: 20-32:9-17。3.根据权利要求1或2所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶30-35份、高密度聚乙烯24-28份、丁腈橡胶11-15份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物5-8.5份、硬脂酸1.6-2.1份、氧化铝1.6-2.4份、过氧化马来酸叔丁酯0.8-1.4份、过氧化苯甲酰0.32-0.4份、氮化硅纳米粉8-11份、喷雾炭黑7-10份、碳化硼6.5-10份、氟化石墨5.8-8份、滑石粉6-11份、钙基膨润土3-3.6份、二硫化钼10-14份、聚四氟乙烯微粉5_9份、促进剂1.6_2.1份、甘油三苯甲酸酯5-6.2份、三甘醇二异辛酸酯1-1.6份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.8份、四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.8-1份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.1-1.6份、酚胺防老剂1.3-2.1份、八乙烯基倍半硅氧烷3-3.8份、环丁烯砜0.9-1.2份、阻燃剂13-16份。4.根据权利要求1-3中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述改性三元乙丙橡胶复合材料的原料按重量份包括:三元乙丙橡胶100份、氯磺化聚乙烯橡胶32份、高密度聚乙烯25份、丁腈橡胶12份、马来酸酐接枝聚乙烯共聚物6份、硬脂酸2份、氧化铝2.1份、过氧化马来酸叔丁酯I份、过氧化苯甲酰0.36份、氮化硅纳米粉10份、喷雾炭黑8.6份、碳化硼7份、氟化石墨6.2份、滑石粉10份、钙基膨润土3.2份、二硫化钼11份、聚四氟乙烯微粉8份、促进剂2份、甘油三苯甲酸酯5.3份、三甘醇二异辛酸酯1.2份、偏苯三酸三辛酯1.5份、四(3，5_ 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.88份、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯1.45份、酚胺防老剂2份、八乙烯基倍半硅氧烷3.6份、环丁烯砜I份、阻燃剂14份。5.根据权利要求1-4中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述氮化娃纳米粉为粒径为20-35nm的氮化娃纳米粉、粒径为45-60nm的氮化娃纳米粉、粒径为65-80nm的氮化硅纳米粉按重量比为4-15:3-10:1-5的混合物。6.根据权利要求1-5中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述促进剂为促进剂NOBS、促进剂TATD、促进剂T、促进剂CZ、促进剂BBP中的一种或者多种的混合物。7.根据权利要求1-6中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在5-10°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1:1.5-2，然后加入对苯二酚，升温至55-60°C后搅拌反应2-3h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将5-10份对氨基二苯胺加入15-30份无水乙醚中，搅拌均勾后通入氮气，在O°C下加入3-5份中间体A和3-5份碳酸钠，在室温下搅拌反应3-5h，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将25-40份N-苯基对苯二胺加入50-100份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入10-20份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在65-75 °C下反应3-5h，通入氮气，然后加入25-40份中间体B和0.3-1.2份过硫酸铵，搅拌反应2_5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂。8.根据权利要求1-7中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述酚胺防老剂按照以下工艺进行制备:在反应容器中加入2-甲基丙烯酸，在8°C下加入氯化亚砜，其中，2-甲基丙烯酸与氯化亚砜的摩尔比为1:1.7，然后加入对苯二酚，升温至58°C后搅拌反应2.6h，反应结束后经蒸馏得到中间体A;按重量份将8份对氨基二苯胺加入21份无水乙醚中，搅拌均匀后通入氮气，在0°C下加入4.2份中间体A和4份碳酸钠，在室温下搅拌反应3.8h，反应结束后经抽滤、重结晶、干燥得到中间体B;按重量份将35份N-苯基对苯二胺加入85份无水乙醇中搅拌均匀，然后加入16份3-烯丙基水杨醛，搅拌均匀后在70°C下反应4h，通入氮气，然后加入38份中间体B和0.9份过硫酸铵，搅拌反应3.5h，反应结束后冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥得到所述酚胺防老剂。9.根据权利要求1-8中任一项所述石油平台专用耐磨耐老化高阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃剂为红磷、硼酸锌、钛酸铝、氧化铈、磷酸三苯酯按重量比为1-5: 3-8:2-6:1-5:4-15的混合物。
【文档编号】C08L23/34GK105860285SQ201610280784
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】盛招军, 盛茂, 肖文, 张传明, 王社峰, 王岳嵩, 叶宇, 宋渊
【申请人】安徽华宇电缆集团有限公司