一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法

文档序号:10527291阅读:936来源:国知局
一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,发泡配方中各原料重量份数的组成:聚醚多元醇NW?450:50?70;NJ?360N:30?50;硅油UA?8883:0.6?1.5;水:10?32.5;催化剂A1:3.0?4.0;催化剂A33:0.5?1。以上组分混合后与异氰酸酯反应,可制备低密度聚氨酯硬质泡沫。采用该方法生产的硬质泡沫密度低,导热系数低,保温效果好,尺寸稳定性好,物理性能好,降低了生产成本。
【专利说明】
一种超低密度聚氨酯硬质泡沬的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于有机高分子化合物的制备方法,具体地说是一种超低密度聚氨酯硬质 泡沫的制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术中,没有出现过采用高活性聚醚多元醇、硅油、催化剂等配制成组合料, 与异氰酸酯反应来制备超低密度聚氨酯硬质泡沫。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法。采用该方法生产 的硬质泡沫密度低,物理性能好,降低了生产成本。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,其特征在于:该方法采用高活性聚醚多元 醇、催化剂、硅油混合配制成组合料,与异氰酸酯反应配制;包括如下步骤: 1) 在常温常压下,按配比依次称量NW_450、NJ-360N、硅油UA-8883、催化剂A1、A33原料, 投入反应釜搅拌1-2小时,混合均匀配制成组合料;原料重量份数为:聚醚多元醇NW-450 : 50-70 ;聚醚多元醇NJ-360N: 30-50 ;硅油UA-8883 :0 · 6-1 · 5 ;水:10-32 · 5 ;催化剂A1: 3 · 0-4.0;催化剂 Α33:0·5-1; 2) 将配制好的组合料,与异氰酸酯反应,组合料与异氰酸酯的质量比为1:1.5-1.6,即 可制得超低密度聚氨酯硬质泡沫。
[0005] 进一步,组合料称取100份,与160份异氰酸酯Super5005反应,制得密度为5kg/m3 的超低密度聚氨酯硬质泡沫。
[0006] 组合料称取100份,与150份异氰酸酯Super5005反应,制得密度为8kg/m3的超低密 度聚氨酯硬质泡沫。
[0007] 本发明制得超低密度聚氨酯硬质泡沫导热系数低,保温效果好,尺寸稳定性好,物 理性能好,降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0008] 下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但各实施例均不是对本发明的具 体限制。
[0009] 实施例1 一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油等混 合配制成组合料,与异氰酸酯反应配制。包括如下步骤: ①原料重量份数为:聚醚多元醇NW-450(句容宁武新材料股份有限公司)50份;NJ-360N(句容宁武新材料股份有限公司)50份;UA-8883(江苏顺达新材料有限公司)0.6份;水: 32.5份;催化剂A1:3份;催化剂A33:0.5份。
[0010] ②在常温常压下,按上述原料依次投入反应釜搅拌1-2小时,混合均匀配制成组 合料。
[0011] 賴将上述配制好的组合料称取1〇〇份,与160份异氰酸酯Super5005(亨斯迈公司) 反应,即可制得密度为5kg/m3的超低密度聚氨酯硬质泡沫。
[0012] 实施例2 一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油等混 合配制成组合料,与异氰酸酯反应配制。包括如下步骤: ①原料重量份数为:聚醚多元醇NW-450(句容宁武新材料股份有限公司)70份;NJ-360N(句容宁武新材料股份有限公司)30份;UA-8883(江苏顺达新材料有限公司)1.5份;水: 1 〇份;催化剂A1:4份;催化剂A33:1份。
[0013] ②在常温常压下,按上述原料依次投入反应釜搅拌1-2小时,混合均匀配制成组 合料。
[0014] 将上述配制好的组合料称取100份,与150份异氰酸酯Super5005(亨斯迈公司) 反应,即可制得密度为8kg/m3的超低密度聚氨酯硬质泡沫。泡沫导热系数低,保温效果好, 尺寸稳定性好。
【主权项】
1. 一种超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,其特征在于:该方法采用高活性聚醚多 元醇、催化剂、硅油混合配制成组合料,与异氰酸酯反应配制;包括如下步骤: 1) 在常温常压下,按配比依次称量NW-450、NJ-360N、硅油UA-8883、催化剂A1、A33原料, 投入反应釜搅拌1-2小时,混合均匀配制成组合料;原料重量份数为:聚醚多元醇NW-450 : 50-70;聚醚多元醇NJ-360N: 30-50;硅油UA-8883:0 · 6-1 · 5;水:10-32 · 5催化剂Al: 3 · 0-4 · O; 催化剂 A33:0.5-1; 2) 将配制好的组合料,与异氰酸酯反应,组合料与异氰酸酯的质量比为1:1.5-1.6,即 可制得超低密度聚氨酯硬质泡沫。2. 根据权利要求1所述的超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,其特征在于:组合料称 取100份,与160份异氰酸酯Super5005反应,制得密度为5kg/m3的超低密度聚氨酯硬质泡 沫。3. 根据权利要求1所述的超低密度聚氨酯硬质泡沫的制备方法,其特征在于:组合料称 取100份,与150份异氰酸酯Super5005反应,制得密度为8kg/m3的超低密度聚氨酯硬质泡 沫。
【文档编号】C08J9/08GK105884996SQ201610489029
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】翟洪金, 应珏, 秦兆伟, 贡严军, 张学成, 王腊明, 田永辉, 徐华丽, 陈映欧, 张文发, 刘峰祥
【申请人】句容宁武新材料股份有限公司
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