桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法

文档序号:10528361阅读:381来源:国知局
桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法
【专利摘要】本发明公开了桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法,包括以下工序,本发明把油桐树果仁压榨桐油后的机榨桐饼→粉碎→除杂→干馏→裂化→分解→产品达到国内0号石油柴油的指标。本产品投放市场经抽查符合柴油机燃料调合用生物质柴油GB/T20828法分析检测十六烷值(CN)不小于百分之四十九,硫含量不大于(质量分数)10毫克/千克,水含量(质量分数)不大于百分之零点零五,总甘油含量(质量分数)不大于百分之零点二,酸值(以KOH计)不大于零点五毫克/克,硫酸盐灰分(质量分数)不大于百分之零点二,酯含量(质量分数)不小于白分之九十六点五。
【专利说明】
桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法
技术领域:
[0001] 本发明涉及野生资源桐油树果仁退壳压榨桐油后的饼柏废弃物回收循环经济再 生利用,具体涉及桐树果仁压榨桐油后的饼制备生物柴油,属农副产品加工领域。
【背景技术】:
[0002] 面对全球性的减少化石能源消耗,控制温室气体排放的形式,利用生物质能源替 代化石能源已成必然。生物质能源是目前最广泛的可再生能源,具有可再生,低污染,分布 广泛,总量丰富等特点。目前,生物质能源占全球能源利用量的11%,预计到21世纪中叶, 采用专利技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40%以上。载自今日桐饼再生 资源利用转化生物柴油尚无报道。

【发明内容】

[0003] 本发明的技术方案:桐油树果仁压榨桐油后的机榨饼一粉碎一除杂一干馏一裂化 -分解一产品达到国内〇号石油柴油的指标,步骤为:
[0004] 1、用有机溶剂对桐油压榨后的饼进行浸出,浸溶剂重量计为0.8-2. 0 : 1,浸出时 间为60-200分钟,浸出后的混合油经蒸发或冷却分离后得到浸出油重量比60%-90%的浓 缩混合油,浸出后的含溶湿柏经脱溶后得到残油率按重量计小于等于1 %的脱脂柏。
[0005] 2、将得到的浓缩混合重量,1-10%的催化剂后进行生物柴油转化反应,反应后的 产物经分离后得到生物柴油粗品和甘油,生物柴油粗品经蒸馏得到生物柴油产品。
【具体实施方式】:
[0006] 桐油树果仁经压榨桐油后的饼浸出得到的混合油经预热至55°C后进入第一长管 蒸发器进行蒸发,蒸发后浓缩混合油的浓度按重量比浸出油比重达到78%,在混合油中加 入其重量10%的甲醇和其重量1. 5%的浓度重量比为0. 7%的氢氧化钠甲醇溶液进行生物 柴油转化反应,加热回流反应2小时,反应结束后停止搅拌,甘油开始析出,静至2小时,分 离出下层甘油相,酯相在离心机中离心,甘油得到进一步分离。分离甘油后,加入脂肪酸重 量30%的热水洗涤,分出热水溶液得到水洗粗酯,粗酯蒸馏得到的馏出物冷却分层,分离后 得到的上层为六号溶剂,下层为甲醇。六号溶剂回收后泵入浸出器进行浸出提油,甲醇泵入 酯反应器进行酯化反应。斧液即为生物柴油产品。本技术方案符合(BD100)柴油机燃料调 合用生物质柴油GB/T20828法分析检测十六烷值(CN)不小于百分之四十九,硫含量不大于 (质量分数)10毫克/千克,水含量(质量分数)不大于百分之零点零五,总甘油含量(质 量分数)不大于百分之零点二,酸值(以Κ0Η计)不大于零点五毫克/克,硫酸盐灰分(质 量分数)不大于百分之零点二,酯含量(质量分数)不小于有分之九十六点五。
【主权项】
1. 桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法包括以下步骤: (1) 用有机溶剂对桐油压榨后的饼进行浸出,浸溶剂重量计为0.8-2. O : 1,浸出时间 为60-200分钟,浸出后的混合油经蒸发或冷却分离后得到浸出油重量比60%-90%的浓缩 混合油,浸出后的含溶湿饼柏经脱溶后得到残油率按重量计小于等于1%的脱脂柏; (2) 将得到的浓缩混合重量,1-10%的催化剂后进行生物柴油转化反应,反应后的产物 经分离后得到生物柴油粗品和甘油,生物柴油粗品经蒸馏得到生物柴油产品。2. 权利要求1所述的桐油压榨饼再生利用转化生物柴油的方法,其特征在于所述的压 榨饼为桐油树果仁压榨桐油后的渣饼(柏)经低温压榨或常规压榨方法得到的压榨饼。3. 权利要求1或2所述的桐油树籽压榨饼资源循环经济再生利用转化生物柴油的方 法,其特征在于所述的桐油压榨饼的残渣回收加工的生物质柴油可达石油柴油0号柴油标 准。4. 权利要求3所述的桐籽压榨饼再生利用转化生物柴油的方法,其特征在于符合柴油 机燃料调合用生物质柴油GB/T20828国家标准。
【文档编号】C10L1/02GK105886127SQ201410634705
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月6日
【发明人】童必炎
【申请人】童必炎
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