微波法生产低水分淀粉的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种微波法生产低水分淀粉的制造方法，步骤一：选用玉米淀粉作为物料；步骤二：将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；步骤三：传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、灭菌；多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；步骤四：将物料送入搅拌机进行松粉；步骤五：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分；步骤六：对低水分淀粉按如下指标进行检测。本发明采用微波法生产低水分淀粉是一种流水线作业形式，物料经过微波干燥设备自动进行干燥灭菌。生产线采用智能技术，实现对物料温度、水分实时监测，从而实现全程精确控制。
【专利说明】
微波法生产低水分淀粉的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种微波法生产低水分淀粉的制造方法，属于低水分淀粉的制造方法技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，生产低水分淀粉主要有3种方法:一是气流干燥法，二是常压高温焙炒法，三是真空焙炒法。在气流干燥法中，由于物料在高速气流流动中，难免相互摩擦产生静电，存在一定的安全隐患。而现有的两种焙炒生产低水分淀粉的方法，由于反应锅体积的局限性，造成不同锅次之间的水分存在一定的差异，从而单位批次过小(如使用大容积总混器，一方面总混器容积终是有限，另一方面则加大生产成本)形成产品的品质不够稳定。而微波法生产低水分淀粉由于微波自身给热特点可避免以上方法的不足。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种微波法生产低水分淀粉的制造方法。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]—种微波法生产低水分淀粉的制造方法，包括如下步骤:
[0006]步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；
[0007]步骤二:将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上；
[0008]步骤三:传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、灭菌;多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高；
[0009]步骤四:将物料送入搅拌机进行松粉；
[0010]步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；
[0011 ]步骤六:对低水分淀粉按如下指标进行检测:
[0012]感官指标:白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标:酸度干基°T<1.80，水分
3.0,灰分％彡0.15，斑点个/cm2彡0.7，二氧化硫mg/kg彡30.0，细度100目％彡99.0;微生物指标:需氧菌总数彡500cfu/g，霉菌、酵母菌总数彡30cfu/g，大肠菌群彡30MPN/100g;
[0013]步骤七:按标准规定进行计量包装；
[0014]其中，步骤二、三、四、五，采用半封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径多5um的尘粒最大允许数:10，500，000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60，000个/立方米;沉降菌1000个/皿。
[0015]作为优选方案，所述步骤三采用四段微波干燥箱，四段微波干燥箱加热温度依次设置为80°C、95°C、110°C、125°C。
[0016]作为优选方案，所述四段微波干燥箱内均设置有温度传感器，用于实时控制微波干燥箱内的温度。
[0017]作为优选方案，所述物料按0.02米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.2米/分钟。
[0018]作为优选方案，所述物料按0.025米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为0.9米/分钟。
[0019]有益效果:本发明提供的微波法生产低水分淀粉的制造方法，其优点如下:
[0020]—、产品质量更加稳定:由于整个生产线实现流水作业，自动化程度比较高，同时可对物料温度、水分实时监测，并进行全程精确控制。保证产品质量的稳定性。
[0021 ] 二、节能减排:微波处理箱经过严格匹配设计，使微波能量得到匹配，能量得到充分利用，对于同样的产能与其他方法相比可节约能量30%。同时由于微波法生产低水分淀粉整个生产流程是在相对封闭的环境下进行的，因此就可以大大避免了粉尘的污染，降低了粉尘爆炸的风险。最主要的是微波法生产低水分淀粉的加热方法比较传统的蒸汽或油加热，设备本身不产生任何影响环境的污染物(包括噪音、粉尘、有害废气等)，是绿色环保的一种加热方法。
[0022]三、自动化程度高，易于控制:微波法生产低水分淀粉的主要工艺流程都是自动化的:自动给料系统给料、铺料器均匀铺料、微波干燥箱的PLC选择台达PLC控制，在设备单一出现故障时，也可单独处理产品，避免因设备本身故障导致产品浪费。在微波箱体中采用国外先进的多点在线红外线测温技术，在产线安装进口非接触式在线测温仪，实时掌握显示物料温度，从而实现精确控制干燥温度，避免温度过高影响产品品质，更能方便生产中进行工艺设定和自动化控制。此外还采用PID调节自能控制方式，降低温度波动。微波功率转化热能具有即时性，对物料加热无热惯性，物料即刻得到加热，反之物料就得不到微波热量而停止加热。因此整个流水生产线自动化程度高易于操作和控制。
[0023]四、节省面积、改善工作条件:常规的干法低水分淀粉生产的设备往往是十分庞大的，需要占用很大的厂房面积。而微波法生产低水分淀粉其设备结构紧凑，占用厂房面积很小，节省了很大的空间面积。同时在微波法生产低水分淀粉的过程中不会产生令人讨厌的噪声、高热的环境、被污染的气体等，这大大改善了工作环境和劳动条件。
【附图说明】
[0024]图1为自动给料系统、铺料器的结构示意图；
[0025]图2为自动给料系统A-A剖面图；
[0026]图3为微波干燥箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0028]—种微波法生产低水分淀粉的制造方法，包括如下步骤:
[0029]步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；
[0030]步骤二:如图1、图2所示，将原料桶I内的物料利用自动给料系统2中给料电机带动的挖料机构等量地挖入铺料器3内，铺料器3底部的铺料电机31带动的搅料机构32将物料按一定厚度铺在传送带4上；
[0031]步骤三:如图3所示，传送带4按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入四段微波干燥箱5进行加热、干燥、灭菌；四段微波干燥箱5中每段微波干燥箱5内的加热温度依次提高；四段微波干燥箱5加热温度依次设置为80°C、95°C、110°C、125°C ;
[0032]步骤四:将物料送入搅拌机进行松粉；
[0033]步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；
[0034]步骤六:对低水分淀粉按如下指标进行检测:
[0035]感官指标:白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标:酸度干基°T<1.80，水分
3.0,灰分％彡0.15，斑点个/cm2彡0.7，二氧化硫mg/kg彡30.0，细度100目％彡99.0;微生物指标:需氧菌总数彡500cfu/g，霉菌、酵母菌总数彡30cfu/g，大肠菌群彡30MPN/100g;
[0036]步骤七:按标准规定进行计量包装；
[0037]其中，步骤二、三、四、五，采用半封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径多5um的尘粒最大允许数:10，500，000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60，000个/立方米;沉降菌1000个/皿。
[0038]作为优选方案，所述四段微波干燥箱内均设置有温度传感器，用于实时控制微波干燥箱内的温度和观测物料的温度。
[0039]实施例1，所述物料按0.02米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.2米/分钟。
[0040]实施例2，所述物料按0.025米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为0.9米/分钟。
[0041]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种微波法生产低水分淀粉的制造方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料； 步骤二:将原料桶内的物料利用自动给料系统等量地挖入铺料器内，铺料器将物料按一定厚度铺在传送带上； 步骤三:传送带按相应物料厚度设置运行速度，将物料送入多段微波干燥箱进行加热、干燥、灭菌;多段微波干燥箱中每段微波干燥箱内的加热温度依次提高； 步骤四:将物料送入搅拌机进行松粉； 步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉； 步骤六:对低水分淀粉按如下指标进行检测: 感官指标:白色粉末、具有光泽、无异味;理化指标:酸度干基° TS1.80，水分％ <3.0，灰分％彡0.15，斑点个/cm2彡0.7，二氧化硫mg/kg彡30.0，细度100目％彡99.0;微生物指标:需氧菌总数彡500cfu/g，霉菌、酵母菌总数彡30cfu/g，大肠菌群彡30MPN/100g; 步骤七:按标准规定进行计量包装； 其中，步骤二、三、四、五，采用半封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径多5um的尘粒最大允许数:10，500，000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60，000个/立方米;沉降菌1000个/皿。2.根据权利要求1所述的微波法生产低水分淀粉的制造方法，其特征在于:所述步骤三采用四段微波干燥箱，四段微波干燥箱加热温度依次设置为80°C、95°C、110°C、125°C。3.根据权利要求2所述的微波法生产低水分淀粉的制造方法，其特征在于:所述四段微波干燥箱内均设置有温度传感器，用于实时控制微波干燥箱内的温度和低水分淀粉的温度。4.根据权利要求2所述的微波法生产低水分淀粉的制造方法，其特征在于:所述物料按0.02米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为1.2米/分钟。5.根据权利要求2所述的微波法生产低水分淀粉的制造方法，其特征在于:所述物料按.0.025米的厚度铺在传送带上，传送带速度设置为0.9米/分钟。
【文档编号】C08B30/06GK105906726SQ201610393600
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】王俭
【申请人】江苏昕宇药业有限公司