一种玻纤纳米增强apet波浪瓦的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺，其特点在于其组分按质量百分比配比为：APET：60%～65%，无碱玻璃纤维：15%～20%，纳米级二氧化硅：0.5%～2%，POE?g?MA：4%～8%，PMDA：0.6%～1%，无卤阻燃：5～10%，光稳定剂：0.5%～1%，抗氧剂：0.2%～0.5%，PET色母：3～5%。通过该玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺生产出的波浪瓦具有环保、耐候性好、阻燃性好、韧性好、缺口抗冲击性能强、透明度高、使用寿命长、制造时没有添加碳酸钙，降低了生产成本，不会对环境造成污染等特点。
【专利说明】
一种玻纤纳米増强APET波浪瓦的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及波浪瓦制造领域，特别是一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺。
【背景技术】
[0002]波浪瓦广泛应用在厂方、人行天桥过道、车棚及温室大棚等建筑上。传统的波浪瓦包括石棉瓦、PVC波浪瓦和玻璃钢瓦。石棉瓦的生产存在污染及危害工人身体的缺点；玻璃钢瓦由于性脆和抗撕裂性差等缺点，也不能满足市场的实际需求。由于石棉瓦、玻璃钢瓦存在不足，市场上出现了塑料波浪瓦，现有塑料波浪瓦多为PVC制品，虽然强度较好、施工方便、装饰效果较佳，但其光学性能较差，透明度低，抗冲击性能差，耐候性差，使用寿命较短，且由于多数厂家都在生产配方中加入大量的碳酸钙，在增加成本的同时，给环境造成了很大的污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺，通过该玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺生产出的波浪瓦具有环保、耐候性好、阻燃性好、韧性好、缺口抗冲击性能强、透明度高、使用寿命长、制造时没有添加碳酸钙，降低了生产成本，不会对环境造成污染等优点。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺，其特点在于其组分按质量百分比配比为:APET: 60%?65%，无碱玻璃纤维:15%?20%，纳米级二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?8%，PMDA: 0.6%?1%，无卤阻燃:5?10%，光稳定剂:0.5%?1%，抗氧剂:0.2%?0.5%，PET色母:3?5%；
所述无碱玻璃纤维为直径为8?1wik长度为3?5mm且表面经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃为德国巴斯夫/B4040G6无卤阻燃剂，所述纳米二氧化硅为德国德固赛气相二氧化硅A200;所述抗氧剂为巴斯夫抗氧剂1010;所述光稳定剂为巴斯夫TINUVIN328；
上述成分经以下生产步骤生产出玻纤纳米增强APET波浪瓦:
第一步骤，将上述原料按比例加入到高速搅拌机充分搅拌均匀后，出料加入到预结晶干燥机在140°C的温度下加热3小时，由密封管道输送至配有分子筛除湿箱的除湿干燥桶中，在165°C?175°C的温度下烘4.5?5.5小时，当原料中的水份小于0.02%后，由密封管道输送至PET塑料挤出机料筒，该料筒温度控制在265 °C?295 °C之间；
第二步骤，将第一步骤料筒中的原料通过螺杆带动输送至衣架式的挤出模具，从模口流出，并在三辊压光机处冷却定型、压光以形成透明状的板胚；
第三步骤，将第二步骤中得到的板胚在牵引辊的带动下进入烘箱中，并在90°C?110°C之间进行二次加热；
第四步骤，将第三步骤的板胚从烘箱出来后直接进入包括有前面是三对钢辊和后面是两对硅胶辊的五辊成型辊机进行二次成型，以形成波浪瓦；
第五步骤，将第四步骤中的波浪瓦在牵引机的牵动下，按照制品长度要求在切割机上切割成最后成品。
[0005]本发明由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果:
本发明采用了 APET、无碱玻璃纤维、纳米级二氧化硅、POE-g-MA、PMDA、无卤阻燃、光稳定剂、抗氧剂、PET色母;通过以上材料的混合以及本发明的生产步骤制造出的波浪瓦具有环保、耐候性好、阻燃性好、韧性好、缺口抗冲击性能强、透明度高、使用寿命长，而且制造时没有用到碳酸钙，降低了生产成本，不会对环境造成污染等优点。
【具体实施方式】
[0006]本发明所述一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺，其组分按质量百分比配比为:APET: 60%?65%，无碱玻璃纤维:15%?20%，纳米级二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?8%，PMDA: 0.6%?1%，无卤阻燃:5?10%，光稳定剂:0.5%?1%，抗氧剂:0.2%?0.5%，PET色母:
3 ?5% ο
[0007]所述APET的中文名称为非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，用这种材料制成的产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳，不会对环境造成污染，而本发明所用到的APET为粘度在
0.85以上的APET;所述无碱玻璃纤维为直径为8?ΙΟμπι、长度为3?5mm且表面经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃为德国巴斯夫/B4040G6无卤阻燃剂，所述纳米二氧化硅为德国德固赛气相二氧化硅A200;所述抗氧剂为巴斯夫抗氧剂1010，可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”；所述光稳定剂为巴斯夫TINUVIN328; POE-g-MA的中文名称为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，是一种增韧剂，而本发明所用的POE-g-MA是余姚三创塑业有限公司所生产的；PMDA的中文名称为均苯四甲酸二酐，可用作树脂的熟化;PET色母是一种着色剂，本发明可以根据加入的PET色母的不同制造出不同颜色的波浪瓦，以供客户的不同需求。
[0008]上述成分经以下生产步骤生产出玻纤纳米增强APET波浪瓦:第一步骤，将原料按比例加入到高速搅拌机充分搅拌均匀后，出料加入到预结晶干燥机在140°C的温度下加热3小时，再由密封管道输送至配有分子筛除湿箱的除湿干燥桶中，在165°C?175°C的温度下烘4.5?5.5小时，当原料中的水份小于0.02%后，由密封管道输送至PET塑料挤出机料筒，该料筒温度控制在265°C?295 °C之间；第二步骤，将第一步骤料筒中的原料通过螺杆带动输送至衣架式的挤出模具，从模口流出，并在三辊压光机处冷却定型、压光以形成透明状的板胚;第三步骤，将第二步骤中得到的板胚在牵引辊的带动下进入烘箱中，并在90°C?110°C之间进行二次加热；第四步骤，将第三步骤的板胚从烘箱出来后直接进入包括有前面是三对钢辊和后面是两对硅胶辊的五辊成型辊机进行二次成型，以形成波浪瓦，其中辊成型辊机中的辊的形状按照实际使用中所需要的瓦型制作，五对辊都配备有油压冷却、加热系统，以保证在二次成型的过程中对板坯温度的精准控制；第五步骤，将第四步骤中的波浪瓦在牵引机的牵动下，按照制品长度要求在切割机上切割成最后成品。
【主权项】
1.一种玻纤纳米增强APET波浪瓦的生产工艺，其特征在于:其组分按质量百分比配比为:APET: 60%?65%，无碱玻璃纤维:15%?20%，纳米级二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?.8%，PMDA: 0.6%?1%，无卤阻燃:5?10%，光稳定剂:0.5%?1%，抗氧剂:0.2%?0.5%，PET色母:.3 ?5%; 所述无碱玻璃纤维为直径为8?1mk长度为3?5mm且表面经过硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃为德国巴斯夫/B4040G6无卤阻燃剂，所述纳米二氧化硅为德国德固赛气相二氧化硅A200;所述抗氧剂为巴斯夫抗氧剂1010;所述光稳定剂为巴斯夫TINUVIN328； 上述成分经以下生产步骤生产出玻纤纳米增强APET波浪瓦: 第一步骤，将上述原料按比例加入到高速搅拌机充分搅拌均匀后，出料加入到预结晶干燥机在140°C的温度下加热3小时，由密封管道输送至配有分子筛除湿箱的除湿干燥桶中，在165°C?175°C的温度下烘4.5?5.5小时，当原料中的水份小于0.02%后，由密封管道输送至PET塑料挤出机料筒，该料筒温度控制在265 °C?295 °C之间； 第二步骤，将第一步骤料筒中的原料通过螺杆带动输送至衣架式的挤出模具，从模口流出，并在三辊压光机处冷却定型、压光以形成透明状的板胚； 第三步骤，将第二步骤中得到的板胚在牵引辊的带动下进入烘箱中，并在90°C?110°C之间进行二次加热； 第四步骤，将第三步骤的板胚从烘箱出来后直接进入包括有前面是三对钢辊和后面是两对硅胶辊的五辊成型辊机进行二次成型，以形成波浪瓦； 第五步骤，将第四步骤中的波浪瓦在牵引机的牵动下，按照制品长度要求在切割机上切割成最后成品。
【文档编号】C08K7/14GK105907050SQ201610308656
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】孔祥锡
【申请人】佛山市海力塑料制品有限公司