一种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，环保降解材料的主要原料按重量份计包括：废弃塑料20?30份、改性淀粉60?75份、秸秆5?10份、活性炭3?5份、石英砂2?3份、复合偶联剂0.02?0.50份、增塑剂DEHP 0.3?0.5份、加工助剂ACR?530 0.2?0.4份。同时还公开了一种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，将废弃塑料重新利用，加入改性淀粉、秸秆，减少环境污染、降低生产成本，增加再生产塑料的可降解性，在环保塑料的生产过程中，加入活性炭和石英砂等无机填料不仅可以降低成本而且可以改善塑料性能，促进塑料间的相容性，增加了塑料的耐磨性，并且增加阻燃效果，市场前景极大。
【专利说明】
一种利用废弃塑料制备的环保降解材料
技术领域
[0001]本发明属于机械制造领域，具体涉及一种利用废弃塑料制备的环保降解材料。
【背景技术】
[0002]塑料是一种普遍而耐用的材料，但是塑料造成的污染也很可怕，白色污染对环境造成了不可逆转的伤害，因此现在可降解塑料制品一直是目前研发的热点，
本发明利用废弃塑料生产可生物降解是塑料，变废为宝，不仅实现对废弃塑料的再利用，而且再生产出来的塑料是可降解的，从这两大源头上减少了塑料制品对环境造成的污染，极大程度上地保护了环境，是一条可持续发展的道路。市场价值极高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，具有降解率高，生产工业简单，同时减少了废弃塑料造成的环境污染，使用的主要成分为废弃塑料和淀粉，降低了生产成本，适合大规模生产和推广。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份计包括:废弃塑料20-30份、改性淀粉60-75份、秸杆5-10份、活性炭3-5份、石英砂2-3份、复合偶联剂
0.02-0.50份、增塑剂DEHP 0.3-0.5份、加工助剂ACR-530 0.2-0.4份。
[0005]所述废弃塑料为热塑性塑料。
[0006]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60-65份、复合偶联剂2-3份、乙二醇16-20份、对苯二甲酸8-12份、碳酰胺6-8份。
[0007]所述秸杆为小麦秸杆、水稻秸杆、玉米秸杆、薯类秸杆、油菜秸杆、棉花秸杆、甘蔗稻杆中的一种或几种。
[0008]所述复合偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂按重量比1:1混合。
[0009]—种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(I)废弃塑料清洗干净，干燥，粉碎至40?60mm;
(2 )秸杆粉碎至20?40um ；
(3)将步骤(I)粉碎后的废弃塑料、步骤(2)的秸杆粉和改性淀粉加入到高速混合机中混合并加热至100-110°C，转速为250-300r/min;
(4)在高速混合机运转过程中加入活性炭、石英砂，继续混合至混合物物料升温至100-110°C时加入复合偶联剂、增塑剂DEHP、加工助剂ACR-530，调整混合机的转速至550-650r/min，待混合物物料升温至140°C时，停止混合，将混合物料取出，静置冷却18小时，备用；
(5)将步骤(4)冷却后的混合物料送入捏合机捏合50-60min后，取出备用；
(6)将步骤(5)捏合后的混合物料送入双螺杆挤出机，在130-150°C下熔融造粒，即得所述的环保降解材料。
[0010]所述的环保降解材料在制备圣诞球中的应用。
[0011]本发明的有益效果:将废弃塑料重新利用，加入改性淀粉、秸杆，减少环境污染、降低生产成本，增加再生产塑料的可降解性，市场应用广阔，在环保塑料的生产过程中，加入活性炭和石英砂等无机填料不仅可以降低成本而且可以改善塑料性能，促进塑料间的相容性，增加了塑料的耐磨性，并且增加阻燃效果。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合【具体实施方式】对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
[0013]实施例1
一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份计包括:废弃塑料20份、改性淀粉60份、秸杆5份、活性炭3份、石英砂2份、复合偶联剂0.02份、增塑剂DEHP
0.3份、加工助剂八0?-530 0.2份。
[0014]所述废弃塑料为热塑性塑料。
[0015]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60份、复合偶联剂2份、乙二醇16份、对苯二甲酸8份、碳酰胺6份。
[0016]所述秸杆为小麦秸杆。
[0017]所述复合偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂按重量比1:1混合。
[0018]—种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(I)废弃塑料清洗干净，干燥，粉碎至40mm;
(2 )稻杆粉碎至20um ；
(3)将步骤(I)粉碎后的废弃塑料、步骤(2)的秸杆粉和改性淀粉加入到高速混合机中混合并加热至100°C，转速为250r/min;
(4)在高速混合机运转过程中加入活性炭、石英砂，继续混合至混合物物料升温至100°C时加入复合偶联剂、增塑剂DEHP、加工助剂ACR-530，调整混合机的转速至550r/min，待混合物物料升温至140°C时，停止混合，将混合物料取出，静置冷却18小时，备用；
(5)将步骤(4)冷却后的混合物料送入捏合机捏合50min后，取出备用；
(6)将步骤(5)捏合后的混合物料送入双螺杆挤出机，在130°C下熔融造粒，即得所述的环保降解材料。
[0019]所述的环保降解材料在制备圣诞球中的应用。
[0020]实施例2
一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份计包括:废弃塑料25份、改性淀粉65份、秸杆8份、活性炭4份、石英砂2份、复合偶联剂0.22份、增塑剂DEHP
0.4份、加工助剂八0?-530 0.3份。
[0021 ]所述废弃塑料为热塑性塑料。
[0022]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉62份、复合偶联剂2份、乙二醇18份、对苯二甲酸1份、碳酰胺7份。
[0023]所述秸杆为水稻秸杆。
[0024]所述复合偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂按重量比1:1混合。
[0025]—种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (I)废弃塑料清洗干净，干燥，粉碎至50mm;
(2 )稻杆粉碎至30um ；
(3)将步骤(I)粉碎后的废弃塑料、步骤(2)的秸杆粉和改性淀粉加入到高速混合机中混合并加热至105°C，转速为280r/min;
(4)在高速混合机运转过程中加入活性炭、石英砂，继续混合至混合物物料升温至1050C时加入复合偶联剂、增塑剂DEHP、加工助剂ACR-530，调整混合机的转速至600r/min，待混合物物料升温至140°C时，停止混合，将混合物料取出，静置冷却18小时，备用；
(5)将步骤(4)冷却后的混合物料送入捏合机捏合55min后，取出备用；
(6)将步骤(5)捏合后的混合物料送入双螺杆挤出机，在140°C下熔融造粒，即得所述的环保降解材料。
[0026]所述的环保降解材料在制备圣诞球中的应用。
[0027]实施例3
一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份计包括:废弃塑料30份、改性淀粉75份、秸杆10份、活性炭5份、石英砂3份、复合偶联剂0.50份、增塑剂DEHP 0.5份、加工助剂八0?-530 0.4份。
[0028]所述废弃塑料为热塑性塑料。
[0029]所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉65份、复合偶联剂3份、乙二醇20份、对苯二甲酸12份、碳酰胺8份。
[0030]所述秸杆为玉米秸杆。
[0031 ]所述复合偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂按重量比1:1混合。
[0032]—种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)废弃塑料清洗干净，干燥，粉碎至60_;
(2)稻杆粉碎至40um；
(3)将步骤(I)粉碎后的废弃塑料、步骤(2)的秸杆粉和改性淀粉加入到高速混合机中混合并加热至110°C，转速为300r/min;
(4)在高速混合机运转过程中加入活性炭、石英砂，继续混合至混合物物料升温至110°C时加入复合偶联剂、增塑剂DEHP、加工助剂ACR-530，调整混合机的转速至650r/min，待混合物物料升温至140°C时，停止混合，将混合物料取出，静置冷却18小时，备用；
(5)将步骤(4)冷却后的混合物料送入捏合机捏合60min后，取出备用；
(6)将步骤(5)捏合后的混合物料送入双螺杆挤出机，在150°C下熔融造粒，即得所述的环保降解材料。
[0033]所述的环保降解材料在制备圣诞球中的应用。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，主要成分按重量份计包括:废弃塑料20-30份、改性淀粉60-75份、秸杆5-10份、活性炭3-5份、石英砂2-3份、复合偶联剂0.02-0.50份、增塑剂DEHP 0.3-0.5份、加工助剂ACR-530 0.2-0.4份。2.根据权利要求1所述的一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，所述废弃塑料为热塑性塑料。3.根据权利要求1所述的一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，所述的改性淀粉的主要成分按重量份包括:淀粉60-65份、复合偶联剂2-3份、乙二醇16-20份、对苯二甲酸8-12份、碳酰胺6-8份。4.根据权利要求1所述的一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，所述秸杆为小麦稻杆、水稻稻杆、玉米稻杆、薯类稻杆、油菜稻杆、棉花稻杆、甘鹿稻杆中的一种或几种。5.根据权利要求1或3所述的一种利用废弃塑料制备的环保降解材料，其特征在于，所述复合偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂按重量比1:1混合。6.根据权利要求1所述的一种利用废弃塑料制备的环保降解材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (I)废弃塑料清洗干净，干燥，粉碎至40?60mm; (2 )稻杆粉碎至20~40um; (3)将步骤(I)粉碎后的废弃塑料、步骤(2)的秸杆粉和改性淀粉加入到高速混合机中混合并加热至100-110°C，转速为250-300r/min; (4)在高速混合机运转过程中加入活性炭、石英砂，继续混合至混合物物料升温至100-110°C时加入复合偶联剂、增塑剂DEHP、加工助剂ACR-530，调整混合机的转速至550-650r/min，待混合物物料升温至140°C时，停止混合，将混合物料取出，静置冷却18小时，备用； (5)将步骤(4)冷却后的混合物料送入捏合机捏合50-60min后，取出备用； (6)将步骤(5)捏合后的混合物料送入双螺杆挤出机，在130-150°C下熔融造粒，即得所述的环保降解材料。7.如权利要求1所述的环保降解材料在制备圣诞球中的应用。
【文档编号】C08K3/04GK105924684SQ201610330123
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】周宗佑
【申请人】福建盈浩工艺制品有限公司