一种柔性低温深冷绝热材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种柔性低温深冷绝热材料，由以下质量百分比的原料组成：合成橡胶20％、无机填料40％、阻燃剂15％、石蜡油10％、发泡剂10％、润滑油4％、橡胶促进剂1％；本发明制备的柔性低温深冷绝热材料能持续有效防止结露，具有低导热系数和高抗水汽渗透能力，能长期减少能耗和抵御水汽渗透；精细发泡技术构成了阻止水汽渗透的连续屏障，具备了持续的防潮性能；绝热性能稳定可靠，具有防结露、防火安全、防霉抗菌、吸音降噪方面的功效；采用本发明柔性低温深冷绝热材料制备的管材和板材，阻燃等级达到B1级，应用范围广阔。
【专利说明】
-种柔性低溫深冷绝热材料
技术领域
[0001 ]本发明设及材料技术领域，具体是一种柔性低溫深冷绝热材料。
【背景技术】
[0002] 现在用于LNG船舶和储罐的绝热材料主要是聚氨醋泡沫和泡沫玻璃，但是聚氨醋 泡沫塑料最大的缺点低溫下尺寸稳定性差，容易变形开裂且施工不便，对于在LNG船舶上的 应用具有一定危险性，而泡沫玻璃的热导率比较高，且价格昂贵，美国的NASAAmes曾开发出 一种比较实用的纳米孔绝热材料，采用娃酸侣耐火纤维-二氧化娃气凝胶复合块体材料，但 是该材料纤维较粗，体积密度较大，导热系数也无法达到理想程度，且存在安装不便，且在- 200°C的低溫条件下仍存在易玻璃化的风险，影响使用安全。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种防止结露、导热系数低、抗水汽渗透能力强的柔性低 溫深冷绝热材料，W解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] -种柔性低溫深冷绝热材料，由W下质量百分比的原料组成:合成橡胶20%、无机 填料40%、阻燃剂15%、石蜡油10%、发泡剂10%、润滑油4%、橡胶促进剂1 %。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述发泡剂为偶氮二甲酯胺、HFC-245FA中的一种或两 种。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述阻燃剂为氨氧化儀、氨氧化侣、氧化錬中的一种 或两种。
[000引作为本发明再进一步的方案:所述无机填料为滑石粉、陶±、碳酸巧、娃酸巧中的 一种或几种。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述橡胶促进剂为秋兰姆类、嚷挫类、次横酷胺类、 黄原酸盐类、脈类促进剂中的一种或几种。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:制备得到的单控类柔性低溫深冷绝热材料的最低使 用溫度为-60°C ;制备得到的双控类柔性低溫深冷绝热材料的最低使用溫度为-90°C ;制备 得到的締控类柔性低溫深冷绝热材料的最低使用溫度为-200°C。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明是持续有效防止结露的专业柔性 绝热材料;低导热系数和高抗水汽渗透能力的结合使该产品能长期减少能耗和抵御水汽渗 透;精细发泡技术构成了阻止水汽渗透的连续屏障，得益于无数独立的闭泡结构，使本发明 在整个厚度方向上具备了持续的防潮性能;在具备稳定可靠的绝热性能和品质的同时，进 一步提升了材料在防结露、防火安全、防霉抗菌、吸引降噪方面的功效;可制成管材和板材， 阻燃等级达到Bl级(GB 8624);可广泛应用于LNG冷能利用、LNG液化工厂、LNG加气站、天然 气处理站、中石化依稀化工厂应用，氮工厂应用、低溫绝热系统采用金属外护;煤制天然气、 煤制甲醇、合成氮、LNG运输船内部管道，煤层气液化管道。
【附图说明】
[0012] 图1为本发明的柔性低溫深冷绝热材料导热系数随溫度变化曲线图。
[0013] 图2为聚异S聚氯酸醋导热系数随溫度变化曲线图。
[0014] 图3为本发明中柔性低溫深冷绝热材料与聚异=聚氯酸醋运行十年冷损变化曲线 图。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 本发明实施例中，一种柔性低溫深冷绝热材料，由W下质量百分比的原料组成:合 成橡胶20%、无机填料40%、阻燃剂15%、石蜡油10%、发泡剂10%、润滑油4%、橡胶促进剂 1%。
[0017]所述发泡剂为偶氮二甲酯胺、HFC-245FA中的一种或两种；所述阻燃剂为氨氧化 儀、氨氧化侣、氧化錬中的一种或两种;所述无机填料为滑石粉、陶±、碳酸巧、娃酸巧中的 一种或几种;所述橡胶促进剂为秋兰鶴类、嚷挫类、次横酷胺类、黄原酸盐类、脈类促进剂中 的一种或几种。
[0018] 采用W上原料比制备得到的单控类柔性低溫深冷绝热材料的最低使用溫度为-60 °C ;制备得到的双控类柔性低溫深冷绝热材料的最低使用溫度为-90°C ;制备得到的締控类 柔性低溫深冷绝热材料的最低使用溫度为-200°C。
[0019] 本发明制备的柔性低溫深冷绝热材料能用于-20(TC的深冷管线，优化了低溫下机 械及保冷性能，兼顾绝热层，提供低溫下良好弹性和机械强度;提供优异的绝热和抗水汽渗 透性能，避免材料玻璃化;具备内在抗冲击特性;广泛吸收和分散外接应力;避免出现应力 集中导致的材料开裂现象;避免出现硬质发泡材料因撞击导致的低溫下开裂现象;氧指数 高> 32 %，燃烧无滴漏物、离火自焰灭、无火焰传播。
[0020] 请参阅图1~2,本发明制备的柔性低溫深冷绝热材料导热系数低，在深冷环境下， 导热系数呈线性睹降趋势，与聚异=聚氯酸醋导热系数实际非常接近，因此液化天然气管 路选型厚度也接近;柔性低溫深冷绝热材料与保冷常用PIR参数对比如W下各表：
[0021]
[0022] 表1柔性低溫深冷绝热材料与聚异=聚氯酸醋的透湿性和水蒸汽渗透率对比
[0023] 由上表可W看出，本发明柔性低溫深冷绝热材料的湿阻因子显著大于聚异=聚氯 酸醋，水蒸汽渗透率显著低于聚异=聚氯酸醋，表明本发明的柔性低溫深冷绝热材料透湿 性更强。
[0024] 分别对柔性低溫深冷绝热材料与聚异=聚氯酸醋在-165°C下持续进行四个月的 性能测试，测试结果如表2所示：
[0025]
[C
[0027] 表2柔性低溫深冷绝热材料与聚异=聚氯酸醋在-165°C下持续进行四个月的性能 测试结果
[0028] 由上表可W看出，本发明的柔性低溫深冷绝热材料试验前后样品密度几乎不变 化，而聚异=聚氯酸醋材料则扩大将近一倍，试验后增重达到100%。
[0029] 请参阅图3,测试柔性低溫深冷绝热材料与聚异=聚氯酸醋运行十年冷损变化:试 验条件环境溫度为33.5°C;相对湿度为83%、介质溫度为零下100°C、管道尺寸为DN200;表 明本发明的柔性低溫深冷绝热材料运行十年基本无冷损，而聚异=聚氯酸醋在运行第二年 W后冷损则会睹势上升，表明本发明的稳定性呢耐用性更高。
[0030] 本发明柔性低溫深冷绝热材料与保冷泡沫泡沫玻璃参数对比如下表所示： 「00311
LUW引 由上巧W知，与传统化巧巧科化较，巧迈剖问梓的化巧效呆的问町，本巧巧的厚巧 最多降低60%左右，施工费用降低40%左右，并能正常运行至少10年W上；安装无需伸缩 缝、无需火及电、无损耗;运用独有的ACMF精控微发泡生产工艺，使产品各项物理性能达到 了更好更稳定的平衡状态;可用于溫度范围-200°C-+125°C的管线或设备的保冷绝热，特别 适合用于液化天然气(-165°C)管线的保冷。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够W其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所设及的权利要求。
[0034]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加W描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的运种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可W经适当组合，形成本领域技术人员 可W理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 一种柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成:合成橡胶 20%、无机填料40%、阻燃剂15%、石蜡油10%、发泡剂10%、润滑油4%、橡胶促进剂1 %。2. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲 酰胺、HFC-245FA中的一种或两种。3. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化 镁、氢氧化铝、氧化锑中的一种或两种。4. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述无机填料为滑石 粉、陶土、碳酸钙、硅酸钙中的一种或几种。5. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，所述橡胶促进剂为秋兰 姆类、噻唑类、次磺酰胺类、黄原酸盐类、胍类促进剂中的一种或几种。6. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，制备得到的单烃类柔性 低温深冷绝热材料的最低使用温度为_60°C ;制备得到的双烃类柔性低温深冷绝热材料的 最低使用温度为_90°C ;制备得到的烯烃类柔性低温深冷绝热材料的最低使用温度为-200 cC。7. 根据权利要求1所述的柔性低温深冷绝热材料，其特征在于，采用ACMF精控微发泡生 产工艺。
【文档编号】C08J9/10GK105924714SQ201610321863
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】高永涛
【申请人】高永涛