自来水管道用弯头及其加工方法
【专利摘要】一种自来水管道用弯头，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：PE树脂100份、硬脂酸锌1.5份、硫化剂5份、二苯基硅二醇0.5份、石蜡油0.5份、含氢硅油0.3份、乳化剂0.5份、纳米二氧化硅5份、环氧树脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、钛酸酯偶联剂0.5份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、高分子树脂乳液2份、紫胶2份、氯铂酸0.5份；本发明加工的产品使用性能好，成型方便，改变了传统单一橡胶原料，使得采用本发明制备的成品性能优越，耐腐蚀，韧性好。
【专利说明】
自来水管道用弯头及其加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及水管配件材料技术领域，具体涉及一种自来水管道用弯头及其加工方法。
【背景技术】
[0002]中国目前建筑内排水管领域，采用塑料管已经普及，传统上的建筑排水管是用铸铁管，因为铸铁管能耗高，连接不可靠，施工不方便，建筑排水成功的被塑料管所代替。虽然塑料管大量在使用，但是也有它的缺点。就是抗冲击比较差，特别是塑料排水管的立管的底部与横管的连接处采用的弯头经常被高处落下的大水流冲击，长时间被冲刷后弯头容易磨损变形，会漏水。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能好，寿命长的自来水管道用弯头。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种自来水管道用弯头，由以下重量份数的组分制成:PE树脂100份、硬脂酸锌1.5份、硫化剂5份、二苯基硅二醇0.5份、石蜡油0.5份、含氢硅油0.3份、乳化剂0.5份、纳米二氧化硅5份、环氧树脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、钛酸酯偶联剂0.5份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、高分子树脂乳液2份、紫胶2份、氯铂酸0.5份；
[0006]制备方法为:
[0007](I)首先在PE树脂中加入硬脂酸锌、环氧树脂、紫胶、硫化剂和纳米二氧化硅在捏合机中充分混炼，170°C热混2小时；
[0008](2)待步骤(I)中物料冷却至60°C以下，加入二苯基硅二醇、石蜡油、含氢硅油、乳化剂、二甲基乙醇胺、钛酸酯偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、高分子树脂乳液和氯铂酸，在双辊炼胶机上混炼均匀，配成混炼料；
[0009](3)将步骤(2)中的混炼料经造粒机加热熔化，挤出到模具成型，得到半成品弯头；
[0010](4)对步骤(3)中的半成品弯头进行加湿固化处理，得到成品弯头;其中固化加湿处理包括下面三个阶段:
[0011 ]第一阶段:控制固化室内正极板固化温度在60 0C，相对湿度在100 %，固化时间控制在5小时；
[0012]第二阶段:控制固化室内正极板固化温度在850C，相对湿度在100%，固化时间控制在24小时；
[0013]第三阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在80%，固化时间控制在5小时。通过加湿固化处理，使得制备的弯头机械强度增强，韧性好，不易断裂，使用寿命长。
[0014]本发明的有益效果是:本发明加工的产品使用性能好，成型方便，改变了传统单一橡胶原料，使得采用本发明制备的成品性能优越，耐腐蚀，韧性好。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1
[0017]—种自来水管道用弯头，由以下重量份数的组分制成:PE树脂100份、硬脂酸锌1.5份、硫化剂5份、二苯基硅二醇0.5份、石蜡油0.5份、含氢硅油0.3份、乳化剂0.5份、纳米二氧化硅5份、环氧树脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、钛酸酯偶联剂0.5份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、高分子树脂乳液2份、紫胶2份、氯铂酸0.5份；
[0018]制备方法为:
[0019](I)首先在PE树脂中加入硬脂酸锌、环氧树脂、紫胶、硫化剂和纳米二氧化硅在捏合机中充分混炼，170°C热混2小时；
[0020](2)待步骤(I)中物料冷却至60°C以下，加入二苯基硅二醇、石蜡油、含氢硅油、乳化剂、二甲基乙醇胺、钛酸酯偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、高分子树脂乳液和氯铂酸，在双辊炼胶机上混炼均匀，配成混炼料；
[0021](3)将步骤(2)中的混炼料经造粒机加热熔化，挤出到模具成型，得到半成品弯头；
[0022](4)对步骤(3)中的半成品弯头进行加湿固化处理，得到成品弯头;其中固化加湿处理包括下面三个阶段:
[0023]第一阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在100%，固化时间控制在5小时；
[0024]第二阶段:控制固化室内正极板固化温度在85°C，相对湿度在100%，固化时间控制在24小时；
[0025]第三阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在80%，固化时间控制在5小时。通过加湿固化处理，使得制备的弯头机械强度增强，韧性好，不易断裂，使用寿命长。
[0026]实施例2
[0027]一种自来水管道用弯头，由以下重量的组分制成:PE树脂100kg、硬脂酸锌1.5kg、硫化剂5kg、二苯基娃二醇0.5kg、石錯油0.5kg、含氢娃油0.3kg、乳化剂0.5kg、纳米二氧化娃5kg、环氧树脂3kg、二甲基乙醇胺0.5kg、钛酸酯偶联剂0.5kg、邻苯二甲酸二丁酯0.5kg、高分子树脂乳液2kg、紫胶2kg、氯铀酸0.5kg;
[0028]制备方法为:
[0029](I)首先在PE树脂中加入硬脂酸锌、环氧树脂、紫胶、硫化剂和纳米二氧化硅在捏合机中充分混炼，170°C热混2小时；
[0030](2)待步骤(I)中物料冷却至60°C以下，加入二苯基硅二醇、石蜡油、含氢硅油、乳化剂、二甲基乙醇胺、钛酸酯偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、高分子树脂乳液和氯铂酸，在双辊炼胶机上混炼均匀，配成混炼料；
[0031](3)将步骤(2)中的混炼料经造粒机加热熔化，挤出到模具成型，得到半成品弯头；
[0032](4)对步骤(3)中的半成品弯头进行加湿固化处理，得到成品弯头;其中固化加湿处理包括下面三个阶段:
[0033]第一阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在100%，固化时间控制在5小时；
[0034]第二阶段:控制固化室内正极板固化温度在85°C，相对湿度在100%，固化时间控制在24小时；
[0035]第三阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在80%，固化时间控制在5小时。通过加湿固化处理，使得制备的弯头机械强度增强，韧性好，不易断裂，使用寿命长。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自来水管道用弯头，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:PE树脂100份、硬脂酸锌1.5份、硫化剂5份、二苯基硅二醇0.5份、石蜡油0.5份、含氢硅油0.3份、乳化剂0.5份、纳米二氧化硅5份、环氧树脂3份、二甲基乙醇胺0.5份、钛酸酯偶联剂0.5份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、高分子树脂乳液2份、紫胶2份、氯铂酸0.5份； 上述弯头的制备方法如下: (1)首先在PE树脂中加入硬脂酸锌、环氧树脂、紫胶、硫化剂和纳米二氧化硅在捏合机中充分混炼，170 °C热混2小时； (2)待步骤(I)中物料冷却至60°C以下，加入二苯基硅二醇、石蜡油、含氢硅油、乳化剂、二甲基乙醇胺、钛酸酯偶联剂、邻苯二甲酸二丁酯、高分子树脂乳液和氯铂酸，在双辊炼胶机上混炼均匀，配成混炼料； (3)将步骤(2)中的混炼料经造粒机加热熔化，挤出到模具成型，得到半成品弯头； (4)对步骤(3)中的半成品弯头进行加湿固化处理，得到成品弯头；其中固化加湿处理包括下面三个阶段: 第一阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在100%，固化时间控制在5小时； 第二阶段:控制固化室内正极板固化温度在85°C，相对湿度在100%，固化时间控制在24小时; 第三阶段:控制固化室内正极板固化温度在60°C，相对湿度在80%，固化时间控制在5小时。
【文档编号】C08K5/098GK105924722SQ201610334162
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】梅家让, 陈元龙, 赵升, 张波, 周亚峰
【申请人】来安县赛华管业有限公司