一种提高生物填料微生物活性的培养基及其制备方法

文档序号:10565293阅读:528来源:国知局
一种提高生物填料微生物活性的培养基及其制备方法
【专利摘要】一种提高生物填料微生物活性的培养基及其制备方法,涉及生物填料技术领域,其特征在于,所述培养基由以下重量份的原料配比制成:蛋白胨100?150份、牛肉膏80?100份、酵母提取物10?20份、葡萄糖20?25份、氯化钠5?10份、琼脂20?30份、猪胆盐15?20份、水解酪蛋白12?18份、硝酸钠7?12份、磷酸二氢钾5?8份、氨基酸10?12份、增菌液16?20份。本发明制得的培养基容许生长的微生物种类丰富,为微生物提供了一个合适的生存环境,营养成分合理(N、P、K和微量元素),满足了微生物生长、繁殖过程中所需要的营养成分,使得微生物活性有较大的提高,异味处理效果好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。
【专利说明】
一种提高生物填料微生物活性的培养基及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及生物脱臭技术领域,具体涉及一种提高生物填料微生物活性培养基及其制备方法。
【背景技术】
[0002]生物脱臭是在适宜条件下,利用载体填料比表面积上微生物的作用脱臭。臭气物质先被填料吸收,然后被填料上附着的微生物氧化分解,从而完成臭气的除臭过程。为了使微生物保持高的活性,必须为之创造一个良好的生存环境。比如:适宜的湿度、PH值、氧气含量、温度和营养成分等。实际生产设计要求,载体填料相对湿度保持在80?95%,所以经常采用喷淋原污水或初沉池出水以提供水分和营养源。但是这种方式不能为附着的微生物提供足够的营养成分,微生物活性也达不到最大发挥,使得脱臭效果差达不到预期的要求。

【发明内容】

[0003]本发明为解决上述问题,提供一种提高生物填料微生物活性的培养基及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种提高生物填料微生物活性的培养基,其特征在于,所述培养基由以下重量份的原料配比制成:
[0006]蛋白胨100-150份、牛肉膏80-100份、酵母提取物10-20份、葡萄糖20-25份、氯化钠5-10份、琼脂20-30份、猪胆盐15-20份、水解酪蛋白12-18份、硝酸钠7-12份、磷酸二氢钾5-8份、氨基酸10-12份、增菌液16-20份。
[0007]所述增菌液成分为:蛋白胨5g,酵母膏5g,甘露醇5g,牛磺胆酸钠lg,20%亚砸酸氢钠溶液20ml,0.25mol/L磷酸盐缓冲液(pH7.0) 10mL,2%煌绿水溶液0.25mL,蒸馏水900ml。
[0008]—种提高生物填料微生物活性的培养基的制备方法,包括以下步骤:
[0009]1)、配制增菌液:将蛋白胨、酵母膏、甘露醇溶于水中,调节pH值为7.0,加入牛磺胆酸钠,加热溶解调pH值,在121°C灭菌15min,放冷备用,此为甲液;称取4g亚砸酸氢钠,溶于19mL蒸馏水中,即为20 %亚砸酸氢钠溶液20mL,121°C灭菌15min,放冷备用,此为乙液;精确称取磷酸氢二钾2.18g,磷酸二氢钾1.71g,溶解于蒸馏水中,定容至10mUWrc灭菌15min,放冷备用,此为丙液;称取煌绿0.2g溶于1mL蒸馈水中,即为2 %煌绿水溶液,此为丁液。用前将乙液和丙液依次加入甲液中,复查混合液的PH值,加入丁液,无菌操作分装于无菌烧瓶或试管内,每瓶150ml;
[0010]2)、称量:分别按比例称取蛋白胨、牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠、琼脂、猪胆盐、水解酪蛋白、硝酸钠、磷酸二氢钾、氨基酸、增菌液并混合均匀;
[0011 ] 3)、溶解:将混合均匀后的原料溶解在蒸馏水中;
[0012]4)、灭菌:此过程包括升温、保温和冷却等三个阶段,用薄板换热器作为培养基的加热和冷却器,先使蒸汽温度升高至100-130度,维持20-30分钟,再冷却至常温;
[0013]5)、发酵:将灭菌后的原料放入发酵罐内并将发酵罐抽真空,常温下发酵3-4天,控制PH值在7附近。
[0014]本发明的有益效果为:本发明制得的培养基容许生长的微生物种类丰富,为微生物提供了一个合适的生存环境,营养成分合理(N、P、K和微量元素),满足了微生物生长、繁殖过程中所需要的营养成分,使得微生物活性有较大的提高,异味处理效果好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
[0016]实施例1
[0017]称取:蛋白胨100份、牛肉膏80份、酵母提取物10份、葡萄糖20份、氯化钠5份、琼脂20份、猪胆盐15份、水解酪蛋白12份、硝酸钠7份、磷酸二氢钾5份、氨基酸10份、增菌液16份。
[0018]实施例2
[0019]称取:蛋白胨125份、牛肉膏90份、酵母提取物15份、葡萄糖23份、氯化钠8份、琼脂25份、猪胆盐18份、水解酪蛋白15份、硝酸钠10份、磷酸二氢钾7份、氨基酸11份、增菌液18份。
[0020]实施例3
[0021]称取:蛋白胨150份、牛肉膏100份、酵母提取物20份、葡萄糖25份、氯化钠10份、琼脂30份、猪胆盐20份、水解酪蛋白18份、硝酸钠12份、磷酸二氢钾8份、氨基酸12份、增菌液20份。
[0022]制备实施例1、实施例2、实施例3的方法,包括以下步骤:
[0023]1)、配制增菌液:将蛋白胨、酵母膏、甘露醇溶于水中,调节pH值为7.0,加入牛磺胆酸钠,加热溶解调pH值,在121°C灭菌15min,放冷备用,此为甲液;称取4g亚砸酸氢钠,溶于19mL蒸馏水中,即为20 %亚砸酸氢钠溶液20mL,121°C灭菌15min,放冷备用,此为乙液;精确称取磷酸氢二钾2.18g,磷酸二氢钾1.71g,溶解于蒸馏水中,定容至10mUWrc灭菌15min,放冷备用,此为丙液;称取煌绿0.2g溶于1mL蒸馈水中,即为2 %煌绿水溶液,此为丁液。用前将乙液和丙液依次加入甲液中,复查混合液的PH值,加入丁液,无菌操作分装于无菌烧瓶或试管内,每瓶150ml;
[0024]2)、称量:分别按比例称取蛋白胨、牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠、琼脂、猪胆盐、水解酪蛋白、硝酸钠、磷酸二氢钾、氨基酸、增菌液并混合均匀;
[0025]3)、溶解:将混合均匀后的原料溶解在蒸馏水中;
[0026]4)、灭菌:此过程包括升温、保温和冷却等三个阶段,用薄板换热器作为培养基的加热和冷却器,先使蒸汽温度升高至100-130度,维持20-30分钟,再冷却至常温。
[0027]5)、发酵:将灭菌后的原料放入发酵罐内并将发酵罐抽真空,常温下发酵3-4天,控制PH值在7附近;
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种提高生物填料微生物活性的培养基,其特征在于,所述培养基由以下重量份的原料配比制成: 蛋白胨100-150份、牛肉膏80-100份、酵母提取物10-20份、葡萄糖20-25份、氯化钠5-10份、琼脂20-30份、猪胆盐15-20份、水解酪蛋白12-18份、硝酸钠7-12份、磷酸二氢钾5-8份、氨基酸10-12份、增菌液16-20份。2.如权利要求1所述的一种提高生物填料微生物活性的培养基,其特征在于,所述增菌液成分为:蛋白胨5g,酵母膏5g,甘露醇5g,牛磺胆酸钠Ig,20 %亚砸酸氢钠溶液20ml,0.25mol/L磷酸盐缓冲液(pH7.0) 10mL,2 %煌绿水溶液0.25mL,蒸馏水900ml。3.制备权利要求1所述的一种提高生物填料微生物活性的培养基的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、配制增菌液:将蛋白胨、酵母膏、甘露醇溶于水中,调节PH值为7.0,加入牛磺胆酸钠,加热溶解调pH值,在121°C灭菌15min,放冷备用,此为甲液;称取4g亚砸酸氢钠,溶于19mL蒸馏水中,即为20 %亚砸酸氢钠溶液20mL,121°C灭菌15min,放冷备用,此为乙液;精确称取磷酸氢二钾2.18g,磷酸二氢钾1.71g,溶解于蒸馏水中,定容至10mUWrc灭菌15min,放冷备用,此为丙液;称取煌绿0.2g溶于1mL蒸馈水中,即为2 %煌绿水溶液,此为丁液。用前将乙液和丙液依次加入甲液中,复查混合液的PH值,加入丁溶液,无菌操作分装于无菌烧瓶或试管内,每瓶150ml; 2)、称量:分别按比例称取蛋白胨、牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖、氯化钠、琼脂、猪胆盐、水解酪蛋白、硝酸钠、磷酸二氢钾、氨基酸、增菌液并混合均匀; 3)、溶解:将混合均匀后的原料溶解在蒸馏水中; 4)、灭菌:此过程包括升温、保温和冷却等三个阶段,用薄板换热器作为培养基的加热和冷却器,先使蒸汽温度升高至100-130度,维持20-30分钟,再冷却至常温; 5)、发酵:将灭菌后的原料放入发酵罐内并将发酵罐抽真空,常温下发酵3-4天,控制PH值在7附近。
【文档编号】C12N1/00GK105925482SQ201610352758
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】王林
【申请人】和县伊迈炭业有限责任公司
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