一种高强度多功能聚乙烯通信管材的制作方法

文档序号:10588104阅读:368来源:国知局
一种高强度多功能聚乙烯通信管材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下组分组成:聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫醚、亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙酸钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、三氧化钼粉末、磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷。本发明多种配料相互混合,形成新型的复合增韧增强体系,韧性、刚度、弹性模量性能指标较好,大大提高产品的抗老化性能和使用性能。
【专利说明】
一种高强度多功能聚乙烯通信管材
技术领域
[0001] 本发明涉及一种高强度多功能聚乙烯通信管材,属于通信技术领域。
【背景技术】
[0002] 聚乙烯管材具有较好的抗拉、抗压强度,耐腐蚀性优良且价格便宜的优点,适宜作 为通信管材,但其在使用过程中容易产生脆性,从而影响了其使用寿命。为了保证聚乙烯管 材韧性的长久性,需要对聚乙烯管材进行改性,若单纯使用某一种弹性体或单纯使用某种 刚性体增韧会造成韧性、刚度、弹性模量性能指标失衡,因此制造出在抗冲击抗开裂的同时 又可以保持高强度,并具备良好的耐腐蚀性管材是目前的主要技术问题。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种高强度多功能聚乙烯通信管材,以便更好地实现高强 度多功能聚乙烯通信管材的使用功能,改善产品的韧性、刚度、弹性模量,提高产品的抗老 化性能和使用性能,并使得产品具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
[0005] -种高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙烯28~32 份、硝化纤维塑料26~30份、溴化丁基橡胶26~30份、土荆芥油24~28份、烯丙基硫醚26~ 30份、亚麻油26~30份、乙基硅油24~28份、纳米银26~30份、尼泊金乙酯钠盐26~30份、青 霉素 24~28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱24~28份、双乙酸钠 24~28份、木纤维26~30 份、钼酸锌粉末24~28份、纳米铝粉22~26份、膨胀珍珠岩粉末26~30份、偏硼酸24~28份、 氢氧化铝粉末22~26份、三氯化铁24~28份、三氧化钼粉末22~26份、磷酸脒基脲22~26 份、磷酸三异丙基苯酯24~28份、三氯乙基磷酸酯24~28份、钛酸钾晶须增强体24~28份、 季戊四醇三丙烯酸酯24~28份、季戊四醇油酸酯24~28份、甲基丙烯酸丁酯24~28份、甲基 丙烯酸锌24~28份、甲基丙烯酸异辛酯24~28份、甲基二氯硅烷22~26份。
[0006] 进一步地,上述高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯28份、硝化纤维塑料26份、溴化丁基橡胶26份、土荆芥油24份、烯丙基硫醚26份、亚麻油26 份、乙基硅油24份、纳米银26份、尼泊金乙酯钠盐26份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱24份、双乙酸钠 24份、木纤维26份、钼酸锌粉末24份、纳米铝粉22份、膨胀珍珠岩粉末26 份、偏硼酸24份、氢氧化铝粉末22份、三氯化铁24份、三氧化钼粉末22份、磷酸脒基脲22份、 磷酸三异丙基苯酯24份、三氯乙基磷酸酯24份、钛酸钾晶须增强体24份、季戊四醇三丙烯酸 酯24份、季戊四醇油酸酯24份、甲基丙烯酸丁酯24份、甲基丙烯酸锌24份、甲基丙烯酸异辛 酯24份、甲基二氯硅烷22份。
[0007] 进一步地,上述高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯30份、硝化纤维塑料28份、溴化丁基橡胶28份、土荆芥油26份、烯丙基硫醚28份、亚麻油28 份、乙基硅油26份、纳米银28份、尼泊金乙酯钠盐28份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱26份、双乙酸钠 26份、木纤维28份、钼酸锌粉末26份、纳米铝粉24份、膨胀珍珠岩粉末28 份、偏硼酸26份、氢氧化铝粉末24份、三氯化铁26份、三氧化钼粉末24份、磷酸脒基脲24份、 磷酸三异丙基苯酯26份、三氯乙基磷酸酯26份、钛酸钾晶须增强体26份、季戊四醇三丙烯酸 酯26份、季戊四醇油酸酯26份、甲基丙烯酸丁酯26份、甲基丙烯酸锌26份、甲基丙烯酸异辛 酯26份、甲基二氯硅烷24份。
[0008] 进一步地,上述高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯32份、硝化纤维塑料30份、溴化丁基橡胶30份、土荆芥油28份、烯丙基硫醚30份、亚麻油30 份、乙基硅油28份、纳米银30份、尼泊金乙酯钠盐30份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱28份、双乙酸钠28份、木纤维30份、钼酸锌粉末28份、纳米铝粉26份、膨胀珍珠岩粉末30 份、偏硼酸28份、氢氧化铝粉末26份、三氯化铁28份、三氧化钼粉末26份、磷酸脒基脲26份、 磷酸三异丙基苯酯28份、三氯乙基磷酸酯28份、钛酸钾晶须增强体28份、季戊四醇三丙烯酸 酯28份、季戊四醇油酸酯28份、甲基丙烯酸丁酯28份、甲基丙烯酸锌28份、甲基丙烯酸异辛 酯28份、甲基二氯硅烷26份。
[0009] 进一步地,上述高强度多功能聚乙烯通信管材制备方法步骤如下:
[0010] ⑴将所述质量份数的聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫 醚、亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙 酸钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、 三氧化钼粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/ min左右,分散时间为30~60min;
[0011] (2)加入所述质量份数的磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸 钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度 4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
[0012] (3)加入所述质量份数的季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基 丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~ 4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入 到双螺杆挤出机中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0013] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0014] 该发明的有益效果在于:本发明中的高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下组分 组成:聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫醚、亚麻油、乙基硅油、纳 米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙酸钠、木纤维、钼酸锌粉 末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、三氧化钼粉末、磷酸脒基 脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四 醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷。本发明多种 配料相互混合,形成新型的复合增韧增强体系,韧性、刚度、弹性模量性能指标较好,大大提 高产品的抗老化性能和使用性能,具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果好,绝缘性能佳,综合 性能佳,使用效果好。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 本实施例中的高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯28份、硝化纤维塑料26份、溴化丁基橡胶26份、土荆芥油24份、烯丙基硫醚26份、亚麻油26 份、乙基硅油24份、纳米银26份、尼泊金乙酯钠盐26份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱24份、双乙酸钠24份、木纤维26份、钼酸锌粉末24份、纳米铝粉22份、膨胀珍珠岩粉末26 份、偏硼酸24份、氢氧化铝粉末22份、三氯化铁24份、三氧化钼粉末22份、磷酸脒基脲22份、 磷酸三异丙基苯酯24份、三氯乙基磷酸酯24份、钛酸钾晶须增强体24份、季戊四醇三丙烯酸 酯24份、季戊四醇油酸酯24份、甲基丙烯酸丁酯24份、甲基丙烯酸锌24份、甲基丙烯酸异辛 酯24份、甲基二氯硅烷22份。
[0018] 上述高强度多功能聚乙烯通信管材制备方法步骤如下:
[0019] ⑴将所述质量份数的聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫 醚、亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙 酸钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、 三氧化钼粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分 散时间为60min;
[0020] (2)加入所述质量份数的磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸 钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/ min左右,分散时间为50min;
[0021] (3)加入所述质量份数的季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基 丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左 右,分散时间为40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0022] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0023] 实施例2
[0024]本实施例中的高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯30份、硝化纤维塑料28份、溴化丁基橡胶28份、土荆芥油26份、烯丙基硫醚28份、亚麻油28 份、乙基硅油26份、纳米银28份、尼泊金乙酯钠盐28份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱26份、双乙酸钠 26份、木纤维28份、钼酸锌粉末26份、纳米铝粉24份、膨胀珍珠岩粉末28 份、偏硼酸26份、氢氧化铝粉末24份、三氯化铁26份、三氧化钼粉末24份、磷酸脒基脲24份、 磷酸三异丙基苯酯26份、三氯乙基磷酸酯26份、钛酸钾晶须增强体26份、季戊四醇三丙烯酸 酯26份、季戊四醇油酸酯26份、甲基丙烯酸丁酯26份、甲基丙烯酸锌26份、甲基丙烯酸异辛 酯26份、甲基二氯硅烷24份。
[0025]上述高强度多功能聚乙烯通信管材制备方法步骤如下:
[0026] (1)将所述质量份数的聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫 醚、亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙 酸钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、 三氧化钼粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分 散时间为45min;
[0027] (2)加入所述质量份数的磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸 钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/ min左右,分散时间为40min;
[0028] (3)加入所述质量份数的季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基 丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左 右,分散时间为30min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0029] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0030] 实施例3
[0031]本实施例中的高强度多功能聚乙烯通信管材,由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯32份、硝化纤维塑料30份、溴化丁基橡胶30份、土荆芥油28份、烯丙基硫醚30份、亚麻油30 份、乙基硅油28份、纳米银30份、尼泊金乙酯钠盐30份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜 菜碱28份、双乙酸钠28份、木纤维30份、钼酸锌粉末28份、纳米铝粉26份、膨胀珍珠岩粉末30 份、偏硼酸28份、氢氧化铝粉末26份、三氯化铁28份、三氧化钼粉末26份、磷酸脒基脲26份、 磷酸三异丙基苯酯28份、三氯乙基磷酸酯28份、钛酸钾晶须增强体28份、季戊四醇三丙烯酸 酯28份、季戊四醇油酸酯28份、甲基丙烯酸丁酯28份、甲基丙烯酸锌28份、甲基丙烯酸异辛 酯28份、甲基二氯硅烷26份。
[0032]上述高强度多功能聚乙烯通信管材制备方法步骤如下:
[0033] (1)将所述质量份数的聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫 醚、亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙 酸钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、 三氧化钼粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时 间为30min;
[0034] (2)加入所述质量份数的磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸 钾晶须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/ min,分散时间为30min;
[0035] (3)加入所述质量份数的季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基 丙烯酸异辛酯、甲基二氯硅烷,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左 右,分散时间为20min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0036] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0037] 针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的 数据如表1和表2所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0038] 表1性能测试结果
[0039]
[0040]由表1可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌绝缘性能。 [0041]表 2
[0043] 由表2可见,本发明产品具有较好的屈服强度、拉伸弹性模量,抗压强度高,纵向延 伸率号,导热效果佳。
[0044] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高强度多功能聚乙烯通信管材,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:聚乙 烯28~32份、硝化纤维塑料26~30份、溴化丁基橡胶26~30份、土荆芥油24~28份、烯丙基 硫醚26~30份、亚麻油26~30份、乙基硅油24~28份、纳米银26~30份、尼泊金乙酯钠盐26 ~30份、青霉素24~28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱24~28份、双乙酸钠24~28份、木纤 维26~30份、钼酸锌粉末24~28份、纳米铝粉22~26份、膨胀珍珠岩粉末26~30份、偏硼酸 24~28份、氢氧化铝粉末22~26份、三氯化铁24~28份、三氧化钼粉末22~26份、磷酸脒基 脲22~26份、磷酸三异丙基苯酯24~28份、三氯乙基磷酸酯24~28份、钛酸钾晶须增强体24 ~28份、季戊四醇三丙烯酸酯24~28份、季戊四醇油酸酯24~28份、甲基丙烯酸丁酯24~28 份、甲基丙烯酸锌24~28份、甲基丙烯酸异辛酯24~28份、甲基二氯硅烷22~26份。2. 根据权利要求1所述的高强度多功能聚乙烯通信管材,其特征在于:所述高强度多功 能聚乙烯通信管材由以下质量份数的组分组成:聚乙烯28份、硝化纤维塑料26份、溴化丁基 橡胶26份、土荆芥油24份、烯丙基硫醚26份、亚麻油26份、乙基硅油24份、纳米银26份、尼泊 金乙酯钠盐26份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱24份、双乙酸钠24份、木纤维26 份、钼酸锌粉末24份、纳米铝粉22份、膨胀珍珠岩粉末26份、偏硼酸24份、氢氧化铝粉末22 份、三氯化铁24份、三氧化钼粉末22份、磷酸脒基脲22份、磷酸三异丙基苯酯24份、三氯乙基 磷酸酯24份、钛酸钾晶须增强体24份、季戊四醇三丙烯酸酯24份、季戊四醇油酸酯24份、甲 基丙烯酸丁酯24份、甲基丙烯酸锌24份、甲基丙烯酸异辛酯24份、甲基二氯硅烷22份。3. 根据权利要求1至2所述的高强度多功能聚乙烯通信管材,其特征在于:所述高强度 多功能聚乙烯通信管材由以下质量份数的组分组成:聚乙烯30份、硝化纤维塑料28份、溴化 丁基橡胶28份、土荆芥油26份、烯丙基硫醚28份、亚麻油28份、乙基硅油26份、纳米银28份、 尼泊金乙酯钠盐28份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱26份、双乙酸钠26份、木纤 维28份、钼酸锌粉末26份、纳米铝粉24份、膨胀珍珠岩粉末28份、偏硼酸26份、氢氧化铝粉末 24份、三氯化铁26份、三氧化钼粉末24份、磷酸脒基脲24份、磷酸三异丙基苯酯26份、三氯乙 基磷酸酯26份、钛酸钾晶须增强体26份、季戊四醇三丙烯酸酯26份、季戊四醇油酸酯26份、 甲基丙烯酸丁酯26份、甲基丙烯酸锌26份、甲基丙烯酸异辛酯26份、甲基二氯硅烷24份。4. 根据权利要求1至3所述的高强度多功能聚乙烯通信管材,其特征在于:所述高强度 多功能聚乙烯通信管材由以下质量份数的组分组成:聚乙烯32份、硝化纤维塑料30份、溴化 丁基橡胶30份、土荆芥油28份、烯丙基硫醚30份、亚麻油30份、乙基硅油28份、纳米银30份、 尼泊金乙酯钠盐30份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱28份、双乙酸钠28份、木纤 维30份、钼酸锌粉末28份、纳米铝粉26份、膨胀珍珠岩粉末30份、偏硼酸28份、氢氧化铝粉末 26份、三氯化铁28份、三氧化钼粉末26份、磷酸脒基脲26份、磷酸三异丙基苯酯28份、三氯乙 基磷酸酯28份、钛酸钾晶须增强体28份、季戊四醇三丙烯酸酯28份、季戊四醇油酸酯28份、 甲基丙烯酸丁酯28份、甲基丙烯酸锌28份、甲基丙烯酸异辛酯28份、甲基二氯硅烷26份。5. 根据权利要求1所述的高强度多功能聚乙烯通信管材,其特征在于:所述高强度多功 能聚乙烯通信管材制备方法步骤如下: (1)将所述质量份数的聚乙烯、硝化纤维塑料、溴化丁基橡胶、土荆芥油、烯丙基硫醚、 亚麻油、乙基硅油、纳米银、尼泊金乙酯钠盐、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙酸 钠、木纤维、钼酸锌粉末、纳米铝粉、膨胀珍珠岩粉末、偏硼酸、氢氧化铝粉末、三氯化铁、三 氧化钼粉末予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度约5000~5400r/ min,分散时间为30~60min左右; (2) 加入所述质量份数的磷酸脒基脲、磷酸三异丙基苯酯、三氯乙基磷酸酯、钛酸钾晶 须增强体、季戊四醇三丙烯酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度为约 4800~5200r/min,分散时间为30~50min左右; (3) 加入所述质量份数的季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸锌、甲基丙烯 酸异辛酯、甲基二氯硅烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度为约4600~ 4800r/min,分散时间为20~40min左右;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入 到双螺杆挤出机中进行熔融混炼,得到所需混合物原料; (4) 将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为:料筒 温度:184 ± 2°C,合流芯温度:176 ± 2°C,机头温度:190 ± 5 °C,牵引:0 · 6~0 · 9m/min,主机转 速:25~30转/分。
【文档编号】C08K13/04GK105949586SQ201610563276
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】虞永华
【申请人】虞永华
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