一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶，35～45份；聚氯乙烯树脂，85～95份；防老剂NBC，10～20份；增塑剂癸二酸二辛酯，6～8份；补强剂炭黑，6～10份；硬脂酸锌，3～5份；硬脂酸镁，2～4份；异丙醇铝，5～15份；磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共7～9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6～8:1。本发明提供的电缆材料耐火耐高温性能优异，这可能与原料中磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比有关，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6～8:1时，耐火耐高温性能最为出色。
【专利说明】
一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆材料，具体涉及一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气 火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视；电缆燃烧时释放出 大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和 灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展， 特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使 用耐高温、耐气候的耐火耐高温型电缆料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法。
[0004] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
[0005] -种耐火耐高温电缆材料，通过如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶，35~45 份;聚氯乙烯树脂，85~95份;防老剂NBC，10~20份;增塑剂癸二酸二辛酯，6~8份;补强剂 炭黑，6~10份;硬脂酸锌，3~5份;硬脂酸镁，2~4份;异丙醇铝，5~15份;磷酸三甲酚酯和 尼泊金丙酯共7~9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6~8:1。
[0006] 进一步地，所述的耐火耐高温电缆材料通过如下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份;防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7份;补强剂炭黑，8 份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇错，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共8份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为7:1。
[0007] 进一步地，所述的耐火耐高温电缆材料通过如下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶，35份;聚氯乙烯树脂，85份;防老剂NBC，10份;增塑剂癸二酸二辛酯，6份;补强剂炭黑，6 份;硬脂酸锌，3份;硬脂酸镁，2份;异丙醇铝，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共7份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6:1。
[0008] 进一步地，所述的耐火耐高温电缆材料通过如下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶，45份;聚氯乙烯树脂，95份;防老剂NBC，20份;增塑剂癸二酸二辛酯，8份;补强剂炭黑，10 份;硬脂酸锌，5份;硬脂酸镁，4份;异丙醇错，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共9份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为8:1。
[0009] 上述耐火耐高温电缆材料的制备方法，包括如下步骤：
[0010] 步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0011] 步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0012 ]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180°C，得到成品。
[0013]本发明的优点：
[0014] 本发明提供的电缆材料耐火耐高温性能优异，这可能与原料中磷酸三甲酚酯和尼 泊金丙酯的重量份之比有关，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6~8:1时，耐火 耐高温性能最为出色。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0016] 实施例1:耐火耐高温电缆材料的制备
[0017] 原料重量份比：
[0018] 丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份；防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7 份;补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为7:1。
[0019] 制备方法：
[0020] 步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0021 ]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0022 ]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0023]实施例2:耐火耐高温电缆材料的制备 [0024] 原料重量份比：
[0025] 丁腈橡胶，35份;聚氯乙烯树脂，85份；防老剂NBC，10份;增塑剂癸二酸二辛酯，6 份;补强剂炭黑，6份;硬脂酸锌，3份;硬脂酸镁，2份;异丙醇铝，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金 丙酯共7份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6:1。
[0026]制备方法：
[0027]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0028]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0029 ]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0030] 实施例3:耐火耐高温电缆材料的制备
[0031] 原料重量份比：
[0032] 丁腈橡胶，45份;聚氯乙烯树脂，95份；防老剂NBC，20份;增塑剂癸二酸二辛酯，8 份;补强剂炭黑，10份;硬脂酸锌，5份;硬脂酸镁，4份;异丙醇铝，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为8:1。
[0033]制备方法：
[0034]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0035]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0036] 步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0037] 实施例4:耐火耐高温电缆材料的制备
[0038] 原料重量份比：
[0039] 丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份；防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7 份;补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6:1。
[0040] 制备方法：
[0041 ]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0042]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0043 ]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0044] 实施例5:耐火耐高温电缆材料的制备
[0045] 原料重量份比：
[0046] 丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份；防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7 份;补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为8:1。
[0047]制备方法：
[0048]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0049] 步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0050] 步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0051] 实施例6:对比实施例，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为5:1 [0052] 原料重量份比：
[0053] 丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份；防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7 份;补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为5:1。
[0054]制备方法：
[0055]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0056]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0057]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0058]实施例7:对比实施例，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为9:1 [0059] 原料重量份比：
[0060] 丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份；防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7 份;补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为9:1。
[0061 ]制备方法：
[0062]步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A;
[0063]步骤S2,向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B;
[0064]步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~ 180 °C，得到成品。
[0065] 实施例8:效果实施例
[0066] 分别测试实施例1~7制备的电缆材料的性能。
[0067] 测试结果见下表：
[0068]
[0069]实施例2、3制备的电缆材料的性能与实施例4、5制备的电缆材料的性能相近。 [0070]上述结果表明，本发明提供的电缆材料耐火耐高温性能优异，这可能与原料中磷 酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比有关，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为 6~8:1时，耐火耐高温性能最为出色。
[0071]上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种耐火耐高温电缆材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：丁腈橡 胶，35~45份;聚氯乙烯树脂，85~95份;防老剂NBC，10~20份;增塑剂癸二酸二辛酯，6~8 份;补强剂炭黑，6~10份;硬脂酸锌，3~5份;硬脂酸镁，2~4份;异丙醇铝，5~15份;磷酸三 甲酚酯和尼泊金丙酯共7~9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6~8:1。2. 根据权利要求1所述的耐火耐高温电缆材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成:丁腈橡胶，40份;聚氯乙烯树脂，90份;防老剂NBC，15份;增塑剂癸二酸二辛酯，7份； 补强剂炭黑，8份;硬脂酸锌，4份;硬脂酸镁，3份;异丙醇铝，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙 酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为7:1。3. 根据权利要求1所述的耐火耐高温电缆材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成:丁腈橡胶，35份;聚氯乙烯树脂，85份;防老剂NBC，10份;增塑剂癸二酸二辛酯，6份； 补强剂炭黑，6份;硬脂酸锌，3份;硬脂酸镁，2份;异丙醇铝，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙 酯共7份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为6:1。4. 根据权利要求1所述的耐火耐高温电缆材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成:丁腈橡胶，45份;聚氯乙烯树脂，95份;防老剂NBC，20份;增塑剂癸二酸二辛酯，8份； 补强剂炭黑，10份;硬脂酸锌，5份;硬脂酸镁，4份;异丙醇铝，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊金 丙酯共9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比为8:1。5. 权利要求1~4任一所述耐火耐高温电缆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤： 步骤S1，将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂混合均匀，得到混合料A; 步骤S2，向混合料A中添加其余原料，搅拌1~2h，搅拌均匀得混合料B; 步骤S3，将混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，温度为140~180 °C，得到成品D
【文档编号】C08K5/098GK105949668SQ201610444179
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】阮丽丽
【申请人】阮丽丽