橡胶垫片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶垫片，本发明橡胶垫片包括以下重量份数的原料：聚硫橡胶10份～20份，氟橡胶50份～65份，聚酰胺10份～20份，氯磺化聚乙烯2份～6份，硫酸锌1份～2份，玻璃粉0.5份～2份，萜烯树脂1份～5份，防老剂1份～1.5份，硫化剂0.5份～1.5份，乙酸乙酯10份～20份，环己酮10份～15份。本发明橡胶垫片质地柔软，弹性好，耐化学腐蚀性能强。
【专利说明】
橡胶垫片
技术领域
[0001]本发明涉及橡胶技术领域，尤其是一种橡胶垫片。【背景技术】
[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
[0003]橡胶垫片包括透明胶垫、EVA胶垫、EVA脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫、硅胶垫等。目前的橡胶垫常温使用时质地较硬，易折断；另外，橡胶垫在制备过程中，混炼时间较长，使得橡胶的物理机械性能受损。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种橡胶垫片，这种橡胶垫片可以解决现有橡胶垫质地坚硬易折断的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种橡胶垫片包括以下重量份数的原料:聚硫橡胶10份?20份，氟橡胶50份?65份，聚酰胺10份?20份，氯磺化聚乙烯2份?6份，硫酸锌1份?2份，玻璃粉0.5份?2份，萜烯树脂1 份?5份，防老剂1份?1.5份，硫化剂0.5份?1.5份，乙酸乙酯10份?20份，环己酮10份?15份。
[0006]本发明橡胶垫片的制备方法为:将聚硫橡胶、氟橡胶、聚酰胺、氯磺化聚乙烯、硫酸锌、玻璃粉、萜烯树脂、防老剂、乙酸乙酯、环己酮添加入超声波仪中混炼4分钟?6分钟，然后加入1/ 3重量份数的硫化剂进行一次硫化，待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，再采用开炼机挤压成型。
[0007]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:防老剂为N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺。
[0008]进一步的，硫化剂为氨基甲酸乙酯。
[0009]进一步的，原料的重量份数为:聚硫橡胶10份，氟橡胶55份，聚酰胺10份，氯磺化聚乙烯2份，硫酸锌1.5份，玻璃粉0.5份，萜烯树脂3份，防老剂1.2份，硫化剂0.5份，乙酸乙酯 10份，环己酮10份。
[0010]进一步的，原料的重量份数为:聚硫橡胶15份，氟橡胶65份，聚酰胺15份，氯磺化聚乙烯4份，硫酸锌1份，玻璃粉1份，萜烯树脂1份，防老剂1份，硫化剂1份，乙酸乙酯15份，环己酮13份。
[0011]更进一步的，原料的重量份数为:聚硫橡胶20份，氟橡胶50份，聚酰胺20份，氯磺化聚乙烯6份，硫酸锌2份，玻璃粉2份，萜烯树脂5份，防老剂1.5份，硫化剂1.5份，乙酸乙酯20 份，环己酮15份。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、本发明橡胶垫片质地柔软，弹性好，耐化学腐蚀性能强。
[0013]2、本发明方法辅助超声仪进行混炼，混炼均匀，混炼效率高，混炼时间短，保持了橡胶原本的物理机械性能。【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步详述:实施例1本实施例橡胶垫片由以下重量份数的原料构成:聚硫橡胶10份，氟橡胶55份，聚酰胺10 份，氯磺化聚乙烯2份，硫酸锌1.5份，玻璃粉0.5份，萜烯树脂3份，N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺1.2份，氨基甲酸乙酯0.5份，乙酸乙酯10份，环己酮10份。
[0015]将聚硫橡胶、氟橡胶、聚酰胺、氯磺化聚乙烯、硫酸锌、玻璃粉、萜烯树脂、N-苯基-N 异丙基-对苯二胺、乙酸乙酯、环己酮添加入超声波仪中，设置超声波功率为400瓦，混炼5分钟，然后加入1/3重量份数的氨基甲酸乙酯进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为130 °C，一次硫化时间为12分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为140°C，二次硫化时间为8分钟，最后采用开炼机挤压成型。
[0016]实施例2本实施例橡胶垫片由以下重量份数的原料构成:聚硫橡胶15份，氟橡胶65份，聚酰胺15 份，氯磺化聚乙烯4份，硫酸锌1份，玻璃粉1份，萜烯树脂1份，N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺1 份，硫化剂1份，乙酸乙酯15份，环己酮13份。[〇〇17]将聚硫橡胶、氟橡胶、聚酰胺、氯磺化聚乙烯、硫酸锌、玻璃粉、萜烯树脂、N-苯基-N 异丙基-对苯二胺、乙酸乙酯、环己酮添加入超声波仪中，设置超声波功率为450瓦，混炼6 分钟，然后加入1/3重量份数的氨基甲酸乙酯进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为125 °C，一次硫化时间为10分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为145°C，二次硫化时间为15分钟，最后采用开炼机挤压成型。
[0018] 实施例3本实施例橡胶垫片由以下重量份数的原料构成:聚硫橡胶20份，氟橡胶50份，聚酰胺20 份，氯磺化聚乙烯6份，硫酸锌2份，玻璃粉2份，萜烯树脂5份，N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺 1.5份，硫化剂1.5份，乙酸乙酯20份，环己酮15份。[〇〇19]将聚硫橡胶、氟橡胶、聚酰胺、氯磺化聚乙烯、硫酸锌、玻璃粉、萜烯树脂、N-苯基-N 异丙基-对苯二胺、乙酸乙酯、环己酮添加入超声波仪中，设置超声波功率为500瓦，混炼7 分钟，然后加入1/3重量份数的氨基甲酸乙酯进行一次硫化，设置一次硫化时的温度为13-°C，一次硫化时间为10分钟;待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进行二次硫化，设置二次硫化时的温度为150°C，二次硫化时间为10分钟，最后采用开炼机挤压成型。
【主权项】
1.一种橡胶垫片，其特征在于包括以下重量份数的原料:聚硫橡胶10份?20份，氟橡胶 50份?65份，聚酰胺10份?20份，氯磺化聚乙烯2份?6份，硫酸锌1份?2份，玻璃粉0.5份? 2份，砲稀树脂1份?5份，防老剂1份?1.5份，硫化剂0.5份?1.5份，乙酸乙酯10份?20份， 环己酬10份?15份。2.本发明橡胶垫片的制备方法为:将聚硫橡胶、氟橡胶、聚酰胺、氯磺化聚乙烯、硫酸 锌、玻璃粉、萜烯树脂、防老剂、乙酸乙酯、环己酮添加入超声波仪中混炼4分钟?6分钟，然 后加入1/ 3重量份数的硫化剂进行一次硫化，待一次硫化结束后，再加入剩余的硫化剂进 行二次硫化，再采用开炼机挤压成型。3.根据权利要求1所述的橡胶垫片，其特征在于所述防老剂为N-苯基-N'-异丙基-对苯 二胺。4.根据权利要求1或2所述的硫化剂为氨基甲酸乙酯。5.根据权利要求1所述的橡胶垫片，其特征在于原料的重量份数为:聚硫橡胶10份，氟 橡胶55份，聚酰胺10份，氯磺化聚乙稀2份，硫酸锌1.5份，玻璃粉0.5份，砲稀树脂3份，防老 剂1.2份，硫化剂0.5份，乙酸乙酯10份，环己酮10份。6.根据权利要求1所述的橡胶垫片，其特征在于原料的重量份数为:聚硫橡胶15份，氟 橡胶65份，聚酰胺15份，氯磺化聚乙稀4份，硫酸锌1份，玻璃粉1份，砲稀树脂1份，防老剂1 份，硫化剂1份，乙酸乙酯15份，环己酮13份。7.根据权利要求1所述的橡胶垫片，其特征在于原料的重量份数为:聚硫橡胶20份，氟 橡胶50份，聚酰胺20份，氯磺化聚乙稀6份，硫酸锌2份，玻璃粉2份，砲稀树脂5份，防老剂1.5 份，硫化剂1.5份，乙酸乙酯20份，环己酮15份。
【文档编号】C08K3/40GK105949682SQ201610449642
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】莫海燕
【申请人】柳州市颖航汽配有限公司