一种再生复合板材的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种再生复合板材的制作工艺，属于建材加工技术领域，包括原料选择、原料处理和再生板材制作步骤。本发明对木纤维进行酸处理，然后高温高压处理，干燥后与贝壳粉、聚乳酸、硅烷偶联剂、增塑剂、助剂、阻燃剂和分散剂混合制作而成再生板材，能够有效提高木纤维材料的耐热性能、阻燃性能，提高产品的整体品质，本发明生产的产品具有不形变、不开裂、防霉、抗冲击性强的特点；同时对原料贝壳粉的处理工艺，使得制成的再生板材含有甲壳素，能够减少室内甲醛等要害气体。
【专利说明】
一种再生复合板材的制作工艺
技术领域
[0001]本发明建材加工技术领域，尤其涉及一种再生复合板材的制作工艺。
【背景技术】
[0002]再生板是近年来发展起来的一种新型材料，这种材料兼有木材和塑料的性能和优点，其以木纤维与塑胶材料等为原料，经挤压或压制成型材、板材或其它制品，可以替代木材和塑料，更为主要的是其可以百分之百回收再生，是真正意义上的“绿色”工业制品，也是一种理想的木材替代材料，其对减少我国木材的进口量具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种再生复合板材的制作工艺，具体方案为:
[0004]—种再生复合板材的制作工艺，包括以下步骤:
[0005]I)原料选择，包括以下重量份的原料:木纤维30?50份、贝壳粉20?40份、聚乳酸10?25份、硅烷偶联剂2?5份、增塑剂I?4份、助剂I?3份、阻燃剂2?4份、分散剂I?3份；
[0006]2)原料处理，木纤维处理和贝壳粉处理；
[0007]所述的木纤维处理为:木纤维先用浓度为10?15%的盐酸浸泡5?15min;然后用氢氧化I丐溶液中和至ph值为6.6?7.0，将木纤维放置于蒸汽室中，蒸汽加热至130?140°C，压力为2?4个大气压，保持2?5h;然后干燥至含水量为8?12%即可；
[0008]所述的贝壳粉处理:将贝壳打磨成粉，然后至于250?350°C温度下保持2?3h即可；
[0009]3)再生板材制作;将处理后的木纤维、处理后的贝壳粉、以及其他原料按照比例加入高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，搅拌1min，然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料，螺杆温度为150-1700C，转速为90-600转/min，物料在螺杆中的停留时间为3_15min，让后放入定型模具内成型，然后冷却等些，然后取出，切割成不同成品。
[0010]所述的增塑剂为:硬脂酸钡、邻苯二甲酸二乙酯、乙酰柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、顺丁烯二酸二丁酯、硬脂酸、硬脂酸钙中的至少一种。
[0011 ]所述的助剂为:二氧化硅、玻璃微珠、石墨、碳黑、柠檬酸钠、二氧化钛中的至少一种。
[0012]所述的分散剂为娃酯、油酸酰胺、低分子量聚乳酸、娃酮、有机娃烧、高分子有机娃烷、液体石蜡、芥酸酰胺、硅油、白蜡油中的至少一种。
[0013]所述的阻燃剂由以下重量份的原料直接混合而成:乙氧基硼烷4?8份、磷酸二氢铵I?3份、羧甲基纤维素钠I?3份、硅酸酯树脂5?10份、硼酸2?4份。
[0014]所述的木纤维为木肩。
[0015]本发明的有益效果在于:本发明对木纤维进行酸处理，然后高温高压处理，干燥后与贝壳粉、聚乳酸、硅烷偶联剂、增塑剂、助剂、阻燃剂和分散剂混合制作而成再生板材，能够有效提高木纤维材料的耐热性能、阻燃性能，提高产品的整体品质，本发明生产的产品具有不形变、不开裂、防霉、抗冲击性强的特点；同时对原料贝壳粉的处理工艺，使得制成的再生板材含有甲壳素，能够减少室内甲醛等要害气体。
【具体实施方式】
[0016]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]实施例一
[0018]本实施例提供了一种再生复合板材的制作工艺，包括以下步骤:
[0019]1、原料选择或处理
[0020]木纤维选择为木肩，其处理方法为:木纤维先用浓度为10%的盐酸浸泡5min;然后用氢氧化钙溶液中和至Ph值为6.6，将木纤维放置于蒸汽室中，蒸汽加热至130°C，压力为2个大气压，保持2h;然后干燥至含水量为8 %即可；
[0021]贝壳粉，其处理方法为:将贝壳打磨成粉，然后至于350°C温度下保持2h即可
[0022]增塑剂为硬脂酸钡。
[0023]助剂为二氧化硅
[0024]分散剂为硅酯。
[0025]阻燃剂，其由以下重量份的原料直接混合而成:乙氧基硼烷8kg、磷酸二氢铵3kg、羧甲基纤维素钠3kg、硅酸酯树脂10kg、硼酸4kg。
[0026]2、再生板材制作
[0027]将木纤维50kg、贝壳粉40kg、聚乳酸25kg、硅烷偶联剂5kg、增塑剂4kg、助剂3kg、阻燃剂4kg、分散剂3kg加入高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，搅拌1min，然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料，螺杆温度为170°C，转速为90-600转/min，物料在螺杆中的停留时间为3min，让后放入定型模具内成型，然后冷却等些，然后取出，切割成不同成品。
[0028]实施例二
[0029]本实施例提供了一种再生复合板材的制作工艺，包括以下步骤:
[°03°] 1、原料选择或处理
[0031]木纤维选择为木肩，其处理方法为:木纤维先用浓度为15%的盐酸浸泡15min;然后用氢氧化钙溶液中和至Ph值为7.0，将木纤维放置于蒸汽室中，蒸汽加热至140°C，压力为4个大气压，保持5h;然后干燥至含水量为12 %即可；
[0032]贝壳粉，其处理方法为:将贝壳打磨成粉，然后至350°C温度下保持2h即可
[0033]增塑剂为:等量的硬脂酸钡、邻苯二甲酸二乙酯、顺丁烯二酸二丁酯和硬脂酸。
[0034]助剂为:等量的二氧化硅、玻璃微珠和柠檬酸钠。
[0035]分散剂为:等量的娃酯、油酸酰胺、低分子量聚乳酸和娃酮。
[0036]阻燃剂，其由以下重量份的原料直接混合而成:乙氧基硼烷4kg、磷酸二氢铵lkg、羧甲基纤维素钠lkg、硅酸酯树脂5kg、硼酸2kg。
[0037]2、再生板材制作
[0038]将木纤维30kg、贝壳粉20kg、聚乳酸10kg、硅烷偶联剂2kg、增塑剂lkg、助剂lkg、阻燃剂2kg、分散剂Ikg加入高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，搅拌1min，然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料，螺杆温度为170°C，转速为90-600转/min，物料在螺杆中的停留时间为3min，让后放入定型模具内成型，然后冷却等些，然后取出，切割成不同成品。
[0039]实施例三
[0040]本实施例提供了一种再生复合板材的制作工艺，包括以下步骤:
[°041 ] 1、原料选择或处理
[0042]木纤维选择为木肩，其处理方法为:木纤维先用浓度为13%的盐酸浸泡1min;然后用氢氧化钙溶液中和至Ph值为6.8，将木纤维放置于蒸汽室中，蒸汽加热至135°C，压力为3个大气压，保持4h;然后干燥至含水量为10 %即可；
[0043]贝壳粉，其处理方法为:将贝壳打磨成粉，然后至于300°C温度下保持2.5h即可
[0044]增塑剂为:等量的硬脂酸钡、邻苯二甲酸二乙酯、乙酰柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、顺丁烯二酸二丁酯、硬脂酸和硬脂酸钙。
[0045]助剂为:等量的二氧化硅、玻璃微珠、石墨、碳黑、柠檬酸钠和二氧化钛。
[0046]分散剂为:等量的娃酯、油酸酰胺、低分子量聚乳酸、娃酮、有机娃烧、高分子有机硅烷、液体石蜡、芥酸酰胺、硅油和白蜡油。
[0047]阻燃剂，其由以下重量份的原料直接混合而成:乙氧基硼烷6kg、磷酸二氢铵2kg、羧甲基纤维素钠2kg、硅酸酯树脂7kg、硼酸3kg。
[0048]2、再生板材制作
[0049]将木纤维40kg、贝壳粉30kg、聚乳酸18kg、硅烷偶联剂4kg、增塑剂2kg、助剂2kg、阻燃剂3kg、分散剂2kg加入高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，搅拌1min，然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料，螺杆温度为160°C，转速为90-600转/ min，物料在螺杆中的停留时间为1min，让后放入定型模具内成型，然后冷却等些，然后取出，切割成不同成品。
【主权项】
1.一种再生复合板材的制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: 1)原料选择，包括以下重量份的原料:木纤维30?50份、贝壳粉20?40份、聚乳酸10?25份、硅烷偶联剂2?5份、增塑剂I?4份、助剂I?3份、阻燃剂2?4份、分散剂I?3份； 2)原料处理，木纤维处理和贝壳粉处理； 3)再生板材制作;将处理后的木纤维、处理后的贝壳粉、以及其他原料按照比例加入高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为3000-9000转/分钟，搅拌1min，然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料，螺杆温度为150-170°C，转速为90-600转/min，物料在螺杆中的停留时间为3_15min，让后放入定型模具内成型，然后冷却等些，然后取出，切割成不同成品。2.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的木纤维处理为:木纤维先用浓度为1?15 %的盐酸浸泡5?15min;然后用氢氧化|丐溶液中和至ph值为6.6?7.0，将木纤维放置于蒸汽室中，蒸汽加热至130?140°C，压力为2?4个大气压，保持2?5h;然后干燥至含水量为8?12%即可。3.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的贝壳粉处理:将贝壳打磨成粉，然后至于250?350°C温度下保持2?3h即可。4.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的增塑剂为:硬脂酸钡、邻苯二甲酸二乙酯、乙酰柠檬酸三丁酯、氯化石蜡、顺丁烯二酸二丁酯、硬脂酸、硬脂酸钙中的至少一种。5.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的助剂为:二氧化硅、玻璃微珠、石墨、碳黑、柠檬酸钠、二氧化钛中的至少一种。6.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的分散剂为硅酯、油酸酰胺、低分子量聚乳酸、娃酮、有机娃烧、高分子有机娃烧、液体石錯、芥酸酰胺、娃油、白蜡油中的至少一种。7.如权利要求1所述的再生复合板材的制作工艺，其特征在于:所述的阻燃剂由以下重量份的原料直接混合而成:乙氧基硼烷4?8份、磷酸二氢铵I?3份、羧甲基纤维素钠I?3份、硅酸酯树脂5?10份、硼酸2?4份。
【文档编号】C08K3/36GK105949809SQ201610492874
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】涂登云, 黄 俊, 刘献奇, 蔡国雄, 陶晟
【申请人】贺州市恒达板业有限公司