一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其制备方法

文档序号:10606216阅读:510来源:国知局
一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其制备方法,涉及密封垫技术领域,主要由丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶、埃洛石、球形硅微粉、炭黑N660、硬脂酸锌、顺丁烯二酸二丁酯、氧化锌、三氧化二铝、聚乙二醇、三聚磷酸钠、硅烷偶联剂KH550、纳米硼化铬、纳米碳溶胶、防老剂RD、松香、蓖麻油制成。本发明的密封垫采用丁腈橡胶为主要原料,耐油性和耐磨性好,搭配天然橡胶、硅橡胶,弥补了丁腈橡胶在弹性和耐寒性方面的不足,硼化铬、埃洛石、纳米碳溶胶等成分的添加,不仅可以提高密封垫的抗拉伸性能和力学性能,还可以提高密封垫的耐磨性和抗老化性,生产出的密封垫整体性能好,适用性强,使用寿命长。
【专利说明】
一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及密封垫技术领域,更具体地说是一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。密封垫具有耐 油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,因此被广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品 等行业。橡胶密封垫用途的也是很广泛的,我们平时喝的饮料盖子上面都有一层橡胶垫,那 个就是用来密封的,用这个来隔绝与外界空气的流通。在机械上面的工作原理有静态和动 态的。总之都是用来进行与外界或者某个地方进行隔绝,密封垫工作原理也都是很简单,可 以说是没有什么太多的原理,就是隔离。然而,现有的密封垫弹性差,耐油性、耐磨性以及强 度也不理想,已渐渐不能满足社会的要求。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种耐油性和耐磨性好的密封垫 及其制备方法。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 一种耐油性和耐磨性好的密封垫,由以下重量份原料制成:丁腈橡胶52-56、天然橡胶 6-8、硅橡胶8-10、埃洛石7-9、球形硅微粉4-6、炭黑N660 22-24、硬脂酸锌1-3、顺丁烯二酸 二丁酯2-4、氧化锌3-5、三氧化二铝2-4、聚乙二醇2-4、三聚磷酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5501-3、纳米硼化铬2-4、纳米碳溶胶2-4、防老剂RD1-3、松香2-4、蓖麻油1-3。
[0005] -种耐油性和耐磨性好的密封垫的制备方法,包括以下步骤: (1) 将埃洛石在460-500°C下煅烧3-5小时,取出、冷却、研成粉末,然后加入三聚磷酸 钠、纳米硼化铬,混合搅拌35-45分钟后喷入硅烷偶联剂KH550,在14000-16000r/min下搅拌 55-65分钟,得改性埃洛石备用; (2) 将球形硅微粉、炭黑N660、氧化锌、三氧化二铝、纳米碳溶胶以及适量的水混合,再 加入顺丁烯二酸二丁酯和聚乙二醇,在80-90°C、1200-1400r/min搅拌6-8分钟,然后迅速滴 入熔融的松香并继续搅拌12-14分钟,冷却后过滤,100-120°C干燥完全后研磨至100-200 目,备用; (3) 将丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶混合,然后加入硬脂酸锌、蓖麻油,55-65Γ搅拌1-3 小时,备用; (4) 将步骤(1 )、步骤(2)以及步骤(3)中原料混合并加入反应釜中,在105-115 °C混合 14-16分钟,然后加入其他剩余原料于70-90°C混合1-2小时,最后用双螺杆挤出机220-260 °C挤出,模具加工成型后即得。
[0006] 本发明的优点在于: 本发明的密封垫采用丁腈橡胶为主要原料,耐油性和耐磨性好,搭配天然橡胶、硅橡 胶,弥补了丁腈橡胶在弹性和耐寒性方面的不足,硼化铬、埃洛石、纳米碳溶胶等成分的添 加,不仅可以提高密封垫的抗拉伸性能和力学性能,还可以提高密封垫的耐磨性和抗老化 性,生产出的密封垫整体性能好,适用性强,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1,一种耐油性和耐磨性好的密封垫,由以下重量份(kg)原料制成:丁腈橡 胶52、天然橡胶6、硅橡胶8、埃洛石7、球形硅微粉4、炭黑N660 22、硬脂酸锌1、顺丁烯二酸 二丁酯2、氧化锌3、三氧化二铝2、聚乙二醇2、三聚磷酸钠1、硅烷偶联剂KH5501、纳米硼化铬 2、 纳米碳溶胶2、防老剂RD1、松香2、蓖麻油1。
[0008] 一种耐油性和耐磨性好的密封垫的制备方法,包括以下步骤: (1) 将埃洛石在460°c下煅烧3小时,取出、冷却、研成粉末,然后加入三聚磷酸钠、纳米 硼化铬,混合搅拌35分钟后喷入硅烷偶联剂KH550,在14000r/min下搅拌55分钟,得改性埃 洛石备用; (2) 将球形硅微粉、炭黑N660、氧化锌、三氧化二铝、纳米碳溶胶以及适量的水混合, 再加入顺丁烯二酸二丁酯和聚乙二醇,在80°C、1200r/min搅拌6分钟,然后迅速滴入熔融的 松香并继续搅拌12分钟,冷却后过滤,100°C干燥完全后研磨至100目,备用; (3) 将丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶混合,然后加入硬脂酸锌、蓖麻油,55°C搅拌1小时, 备用; (4) 将步骤(1 )、步骤(2)以及步骤(3)中原料混合并加入反应釜中,在105°C混合14分 钟,然后加入其他剩余原料于70°C混合1小时,最后用双螺杆挤出机220°C挤出,模具加工成 型后即得。
[0009] 实施例2,一种耐油性和耐磨性好的密封垫,由以下重量份(kg)原料制成:丁腈橡 胶54、天然橡胶7、硅橡胶9、埃洛石8、球形硅微粉5、炭黑N660 23、硬脂酸锌2、顺丁烯二酸 二丁酯3、氧化锌4、三氧化二铝3、聚乙二醇3、三聚磷酸钠2、硅烷偶联剂KH5502、纳米硼化铬 3、 纳米碳溶胶3、防老剂RD2、松香3、蓖麻油2。
[0010] -种耐油性和耐磨性好的密封垫的制备方法,包括以下步骤: (1) 将埃洛石在480°C下煅烧4小时,取出、冷却、研成粉末,然后加入三聚磷酸钠、纳米 硼化铬,混合搅拌40分钟后喷入硅烷偶联剂KH550,在15000r/min下搅拌60分钟,得改性埃 洛石备用; (2) 将球形硅微粉、炭黑N660、氧化锌、三氧化二铝、纳米碳溶胶以及适量的水混合, 再加入顺丁烯二酸二丁酯和聚乙二醇,在85°C、1300r/min搅拌7分钟,然后迅速滴入熔融的 松香并继续搅拌13分钟,冷却后过滤,110°C干燥完全后研磨至150目,备用; (3) 将丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶混合,然后加入硬脂酸锌、蓖麻油,60°C搅拌2小时, 备用; (4) 将步骤(1 )、步骤(2)以及步骤(3)中原料混合并加入反应釜中,在110°C混合15分 钟,然后加入其他剩余原料于80°C混合1小时,最后用双螺杆挤出机240°C挤出,模具加工成 型后即得。
[0011] 实施例3,一种耐油性和耐磨性好的密封垫,由以下重量份(kg)原料制成:丁腈橡 胶56、天然橡胶8、硅橡胶10、埃洛石9、球形硅微粉6、炭黑N660 24、硬脂酸锌3、顺丁烯二酸 二丁酯4、氧化锌5、三氧化二铝4、聚乙二醇4、三聚磷酸钠3、硅烷偶联剂KH5503、纳米硼化铬 4、纳米碳溶胶4、防老剂RD3、松香4、蓖麻油3。
[0012] -种耐油性和耐磨性好的密封垫的制备方法,包括以下步骤: (1) 将埃洛石在500°C下煅烧5小时,取出、冷却、研成粉末,然后加入三聚磷酸钠、纳米 硼化铬,混合搅拌45分钟后喷入硅烷偶联剂KH550,在16000r/min下搅拌65分钟,得改性埃 洛石备用; (2) 将球形硅微粉、炭黑N660、氧化锌、三氧化二铝、纳米碳溶胶以及适量的水混合, 再加入顺丁烯二酸二丁酯和聚乙二醇,在90°C、1400r/min搅拌8分钟,然后迅速滴入熔融的 松香并继续搅拌14分钟,冷却后过滤,120°C干燥完全后研磨至200目,备用; (3) 将丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶混合,然后加入硬脂酸锌、蓖麻油,65°C搅拌3小时, 备用; (4) 将步骤(1 )、步骤(2)以及步骤(3)中原料混合并加入反应釜中,在115°C混合16分 钟,然后加入其他剩余原料于90°C混合2小时,最后用双螺杆挤出机260°C挤出,模具加工成 型后即得。
[0013]上述实施例1-3制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示: 表1实施例1-3制得的密封垫的主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种耐油性和耐磨性好的密封垫,其特征在于:由以下重量份原料制成:丁腈橡胶 52-56、天然橡胶6-8、硅橡胶8-10、埃洛石7-9、球形硅微粉4-6、炭黑N660 22-24、硬脂酸锌 1-3、顺丁烯二酸二丁酯2-4、氧化锌3-5、三氧化二铝2-4、聚乙二醇2-4、三聚磷酸钠1-3、硅 烷偶联剂KH550 1-3、纳米硼化铬2-4、纳米碳溶胶2-4、防老剂RD 1-3、松香2-4、蓖麻油1-3。2. 根据权利要求1所述的一种耐油性和耐磨性好的密封垫的制备方法,其特征在于:包 括以下步骤: (1) 将埃洛石在460-500°C下煅烧3-5小时,取出、冷却、研成粉末,然后加入三聚磷酸 钠、纳米硼化铬,混合搅拌35-45分钟后喷入硅烷偶联剂KH550,在14000-16000r/min下搅拌 55-65分钟,得改性埃洛石备用; (2) 将球形硅微粉、炭黑N660、氧化锌、三氧化二铝、纳米碳溶胶以及适量的水混合, 再加入顺丁烯二酸二丁酯和聚乙二醇,在80-90°C、1200-1400r/min搅拌6-8分钟,然后迅速 滴入熔融的松香并继续搅拌12-14分钟,冷却后过滤,100-120 °C干燥完全后研磨至100-200 目,备用; (3) 将丁腈橡胶、天然橡胶、硅橡胶混合,然后加入硬脂酸锌、蓖麻油,55-65Γ搅拌1-3 小时,备用; (4) 将步骤(1 )、步骤(2)以及步骤(3)中原料混合并加入反应釜中,在105-115 °C混合 14-16分钟,然后加入其他剩余原料于70-90°C混合1-2小时,最后用双螺杆挤出机220-260 °C挤出,模具加工成型后即得。
【文档编号】C08L71/08GK105968452SQ201610354046
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】黄嘉炜
【申请人】黄嘉炜
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1