一种隔音保温材料及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种隔音保温材料及其制作方法，按重量份计，其组成原料为：环氧树脂45?60、聚甲基丙烯酸酯15?20、十二烷基苯磺酸钠4?6、三乙烯二胺8?10、异氰酸酯2?4、石蜡4?6、氧化钙粉15?20、β?环状糊精4?6、扩散剂MF2?4、邻苯二甲酸二丁酯4?5、丙二醇30?40；本发明的保温材料来源广泛，无刺激、毒害作用，其中的原料具有很好的保温效果，同时重量轻，隔热、隔音效果好，而且本发明的保温材料具有粘结力好，易涂抹、易刮干，施工后干燥涂层不开裂等优势。
【专利说明】
一种隔音保温材料及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种隔音保温材料及其制作方法，属于环保材料技术领域。
【背景技术】
[0002]在外墙外保温材料研究开发方面，我国传统用于外墙保温的材料是水泥膨胀珍珠岩保温砂浆、膨胀蛭石、石棉等无机保温材料，这些材料具有吸水性强导热系数高等缺点而被淘汰;为了减少室内热量的散失，人们研究开发了一种新型涂料，保温涂料是通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料，它是一种新型的保温材料，具有极好的耐候性能，导热系数低、保温性能稳定、软化系数高，耐冻融、抗老化，现有的保温涂料存在成本高、易干裂、凝结、干燥时间长等缺点，严重制约了保温涂料的广泛应用。
【发明内容】
[0003]为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种隔音保温材料及其制作方法。
[0004]本发明采用如下技术方案:
隔音保温材料，按重量份计，其组成原料为:环氧树脂45-60、聚甲基丙烯酸酯15-20、十二烷基苯磺酸钠4-6、三乙烯二胺8-10、异氰酸酯2-4、石蜡4-6、氧化钙粉15-20、β-环状糊精4-6、扩散剂MF2-4、邻苯二甲酸二丁酯4-5、丙二醇30-40。
[0005]隔音保温材料，按重量份计，其组成原料为:环氧树脂55、聚甲基丙烯酸酯18、十二烷基苯磺酸钠5、三乙烯二胺9、异氰酸酯3、石蜡5、氧化钙粉18、β-环状糊精5、扩散剂MF 3、邻苯二甲酸二丁酯4.5、丙二醇35。
[0006]隔音保温材料的制作方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将环氧树脂、聚甲基丙烯酸酯和丙二醇加入搅拌机中，充分搅拌混合均匀；
(2)称取石蜡，加热至熔融状态，然后向其中氧化钙粉、β-环状糊精和三乙烯二胺，充分搅拌混合均匀，备用；
(3)将上述步骤(2)的混合料加入上述步骤(I)的搅拌机中，持续搅拌混合，然后再向其中加入十二烷基苯磺酸钠、异氰酸酯、扩散剂MF、邻苯二甲酸二丁酯等其他剩余原料，并充分搅拌，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75_85°C并充分搅拌，固化最后制得成品涂料。
[0007]本发明的有益效果:
本发明的保温材料来源广泛，无刺激、毒害作用，其中的原料具有很好的保温效果，同时重量轻，隔热、隔音效果好，而且本发明的保温材料具有粘结力好，易涂抹、易刮干，施工后干燥涂层不开裂等优势。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:隔音保温材料，按重量份计，其组成原料(斤)为:环氧树脂55、聚甲基丙烯酸酯18、十二烷基苯磺酸钠5、三乙烯二胺9、异氰酸酯3、石蜡5、氧化钙粉18、β-环状糊精5、扩散剂MF 3、邻苯二甲酸二丁酯4.5、丙二醇35。
[0009]隔音保温材料的制作方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将环氧树脂、聚甲基丙烯酸酯和丙二醇加入搅拌机中，充分搅拌混合均匀；
(2)称取石蜡，加热至熔融状态，然后向其中氧化钙粉、β-环状糊精和三乙烯二胺，充分搅拌混合均匀，备用；
(3)将上述步骤(2)的混合料加入上述步骤(I)的搅拌机中，持续搅拌混合，然后再向其中加入十二烷基苯磺酸钠、异氰酸酯、扩散剂MF、邻苯二甲酸二丁酯等其他剩余原料，并充分搅拌，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75_85°C并充分搅拌，固化最后制得成品涂料。
【主权项】
1.一种隔音保温材料，其特征在于，按重量份计，其组成原料为:环氧树脂45-60、聚甲基丙烯酸酯15-20、十二烷基苯磺酸钠4-6、三乙烯二胺8-10、异氰酸酯2-4、石蜡4-6、氧化钙粉15-20、β-环状糊精4-6、扩散剂MF2-4、邻苯二甲酸二丁酯4_5、丙二醇30-40。2.根据权利要求1所述的隔音保温材料，其特征在于，按重量份计，其组成原料为:环氧树脂55、聚甲基丙烯酸酯18、十二烷基苯磺酸钠5、三乙烯二胺9、异氰酸酯3、石蜡5、氧化钙粉18、β-环状糊精5、扩散剂MF 3、邻苯二甲酸二丁酯4.5、丙二醇35。3.—种如权利要求1所述的隔音保温材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按组成原料的重量份称取各原料，先将环氧树脂、聚甲基丙烯酸酯和丙二醇加入搅拌机中，充分搅拌混合均匀； (2)称取石蜡，加热至熔融状态，然后向其中氧化钙粉、β-环状糊精和三乙烯二胺，充分搅拌混合均匀，备用； (3)将上述步骤(2)的混合料加入上述步骤(I)的搅拌机中，持续搅拌混合，然后再向其中加入十二烷基苯磺酸钠、异氰酸酯、扩散剂MF、邻苯二甲酸二丁酯等其他剩余原料，并充分搅拌，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75_85°C并充分搅拌，固化最后制得成品涂料。
【文档编号】C08K3/22GK105968716SQ201610335700
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】合肥庭索环保材料有限公司