适用于露天环境的pet复合板及其制备方法

文档序号:10606501阅读:590来源:国知局
适用于露天环境的pet复合板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板,其组分按质量百分数配比为:PET树脂70%~85%、偶联剂5%~12%、弹性体3%~5%、光稳定剂0.5%~2%、增强剂6%~15%、抗氧剂0.1%~0.2%。本发明还公开了一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板的制备方法。
【专利说明】
适用于露天环境的PET复合板及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种适用于露天环境的PET复合板。
【背景技术】
[0002] PET,是由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。PET是乳白色或浅黄色、高 度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,具有强度高、耐磨性好、回弹性佳、成本低等特点。但纯 PET材料的力学性能、耐热性和冲击性能较差,而且结晶速率慢,成型加工困难。因此,PET通 常需要通过增韧、增强和结晶促成等方法改进其加工性和物性等。但是一般的PET复合板要 么透明度不高,要么耐热性差,不能用于露天的电子显示屏外作保护层。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种适用于露天环境的PET复 合板,其组分按质量百分数配比为:PET树脂70 %~85 %、偶联剂5 %~12%、弹性体3 %~ 5%、光稳定剂0.5%~2%、增强剂6%~15%、抗氧剂0.1 %~0.2%。
[0005] 作为一种优选的方案,抗氧剂选自2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中一种或几种形成 的混合物。
[0006] 作为一种优选的方案,所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种。
[0007] 作为一种优选的方案,所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。
[0008] 作为一种优选的方案,所述增强剂为晶须硅,所述晶须硅的长度为40~80微米。 [0009]本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板 的制备方法。
[0010] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种适用于露天环境的PET复 合板的制备方法,其步骤包括:
[0011] a.用高速混合机将上述的各种原料充分混合;
[0012] b.将混合后的原料进行熔融,并抽真空,使压力<0.5MPa;
[0013] c.将熔融后的原料在压力彡-IMPa的状态下挤出;
[0014] d.对挤出的熔融原料进行压延加工,采用5辊压延,为光学镜面辊;第一辊冷却水 温度低于l〇°C,后续的4个辊筒冷却水温度依次每辊增加5±1°C ;
[0015] e ·采用60-70°C热风对产品进行应力消除;
[0016] f.按照规格要求进行锯切成型。
[0017]本发明的有益效果是:通过弹性体、增强剂的改性作用,PET复合材料的耐高温性 能和整体机械性能大大增强,通过光稳定剂的改性作用,PET复合材料的导光率能够大大提 升;使得本PET复合板透明度高、耐热性好,不会在阳光照射下发生形变,能用于露天的电子 显示屏外作保护层。耐冲击性能优,可装载于移动设备上,如作为车载电子显示屏的外保护 层。
[0018] 由于偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯,具有良好的耐热和抗黄变性能。
[0019] 偶联剂5 %~12%、弹性体3 %~5%、光稳定剂0.5 %~2%、增强剂6 %~15%、抗 氧剂0.1 %~0.2%。
[0020] 由于增强剂为晶须硅,能更好地增加材料的韧性和延展性,同时又提高了复合材 料的机械强度和热变型温度。
【具体实施方式】
[0021] 下面详细描述本发明的具体实施方案。
[0022] 实施例1,一种适用于露天环境的PET复合板,其组分按质量百分数配比为:PET树 脂70%、偶联剂10%、弹性体5%、光稳定剂2%、增强剂12.8%、抗氧剂0.2%。
[0023]抗氧剂为2,6_三级丁基-4-甲基苯酚。所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物。所述偶联 剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂为晶须硅,所述晶须硅的长度为40~80微米。 [0024]下表为实施例1所述板材的物理性能:
[0026]下表为实施例1所述板材的机械性能:
[0028]下表为实施例1所述板材的光学性能:
[0030] 实施例2,一种适用于露天环境的PET复合板,其组分按质量百分数配比为:PET树 脂85%、偶联剂4.9%、弹性体3%、光稳定剂1 %、增强剂6%、抗氧剂0.1 %。
[0031] 抗氧剂为四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。所述弹性体为苯 乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂 为晶须硅,所述晶须硅的长度为40~80微米。
[0032] 下表为实施例2所述板材的物理性能:
[0034]下表为实施例2所述板材的机械性能:
[0036]下表为实施例2所述板材的光学性能:
[0038]实施例3,一种适用于露天环境的PET复合板,其组分按质量百分数配比为:PET树 脂75%、偶联剂8%、弹性体5%、光稳定剂2%、增强剂9.9%、抗氧剂0.1 %。
[0039]抗氧剂为双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。所述弹性体为三元乙丙橡胶。所述 偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂为晶须硅,所述晶须硅的长度为40~80微 米。
[0040]下表为实施例3所述板材的物理性能:
[0042]^下表为实施例3所述板材的机械性能:
[0045]下表为实施例3所述板材的光学性能:
[0047] 上述适用于露天环境的PET复合板的制备方法,其步骤包括:
[0048] a.用高速混合机将上述的各种原料充分混合;
[0049] b.将混合后的原料进行熔融,并抽真空,使压力<0.5MPa;
[0050] c.将熔融后的原料在压力彡-IMPa的状态下挤出;
[0051] d.对挤出的熔融原料进行压延加工,采用5辊压延,为光学镜面辊;第一辊冷却水 温度低于l〇°C,后续的4个辊筒冷却水温度依次每辊增加5±1°C ;
[0052] e ·采用60_70°C热风对产品进行应力消除;
[0053] f.按照规格要求进行锯切成型。
[0054]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施 例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创 造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种适用于露天环境的PET复合板,其特征在于:其组分按质量百分数配比为:PET树 脂70 %~85%、偶联剂5 %~12%、弹性体3 %~5%、光稳定剂0.5 %~2%、增强剂6 %~ 15%、抗氧剂0.1 % ~0.2%。2. 根据权利要求1所述的一种PET复合板,其特征在于,抗氧剂选自2,6-三级丁基-4-甲 基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季 戊四醇酯中一种或几种形成的混合物。3. 根据权利要求1所述的一种PET复合板,其特征在于,所述弹性体为乙烯-辛烯共聚 物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙 橡胶、丁腈橡胶中的一种。4. 根据权利要求1所述的一种PET复合板,其特征在于,所述偶联剂为异丙基烷基苯磺 酰钛酸酯。5. 根据权利要求1所述的一种PET复合板,其特征在于,所述增强剂为晶须硅,所述晶须 硅的长度为40~80微米。6. -种适用于露天环境的PET复合板的制备方法,其步骤包括: a. 用高速混合机将权利要求1-5中任一项所述的各种原料充分混合; b. 将混合后的原料进行熔融,并抽真空,使压力彡0.5MPa; c. 将熔融后的原料在压力彡-IMPa的状态下挤出; d. 对挤出的熔融原料进行压延加工,采用5辊压延,为光学镜面辊;第一辊冷却水温度 低于l〇°C,后续的4个辊筒冷却水温度依次每辊增加5±1°C ; e. 采用60-70 °C热风对产品进行应力消除; f. 按照规格要求进行锯切成型。
【文档编号】C08K13/04GK105968737SQ201610382970
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】朱卫国
【申请人】江苏民扬塑胶科技有限公司
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