一种污水处理排水管的制作方法

文档序号:10606597阅读:464来源:国知局
一种污水处理排水管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种污水处理排水管,由以下组分组成:氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉、均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷。本发明多种配料相互混合,形成新型的复合增韧增强体系,韧性、刚度、弹性模量性能指标较好,大大提高产品的抗老化性能和使用性能,具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果好。
【专利说明】
一种污水处理排水管
技术领域
[0001] 本发明涉及一种污水处理排水管,属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002] 污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的 过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各 个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理过程中,需要用到排水管,这些 排水管需要采用合适的材料制备,以便能承受污水的不良侵蚀。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种污水处理排水管,以便更好地实现污水处理排水管的 使用功能,改善产品的韧性、刚度、弹性模量,提高产品的抗老化性能和使用性能,并使得产 品具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
[0005] -种污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香28~32份、三嗪树脂 26~30份、双酸A型环氧树脂26~30份、二异丁基甲酮24~28份、氟硅油26~30份、硅树脂聚 醚乳液26~30份、核桃油24~28份、硼酸钙26~30份、炔丙氯26~30份、石碳酸24~28份、特 丁基对苯二酚24~28份、脱氢乙酸24~28份、铝酸锌26~30份、氯氧化锆粉末24~28份、木 纤维22~26份、纳米氮化铝粉26~30份、氧化镁粉末24~28份、氧化铁粉末22~26份、长绒 棉24~28份、竹炭粉22~26份、均苯四甲酸二酐22~26份、磷酸三甲酚酯24~28份、六氢化 邻苯二甲酸酐24~28份、三乙二醇二异辛酸酯24~28份、二乙二醇丁醚醋酸酯24~28份、二 乙烯基苯24~28份、二异丙醇胺24~28份、二月桂酸二正辛基锡24~28份、费托蜡24~28 份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷22~26份。
[0006] 进一步地,上述污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香28份、三 嗪树脂26份、双酚A型环氧树脂26份、二异丁基甲酮24份、氟硅油26份、硅树脂聚醚乳液26 份、核桃油24份、硼酸钙26份、炔丙氯26份、石碳酸24份、特丁基对苯二酚24份、脱氢乙酸24 份、铝酸锌26份、氯氧化锆粉末24份、木纤维22份、纳米氮化铝粉26份、氧化镁粉末24份、氧 化铁粉末22份、长绒棉24份、竹炭粉22份、均苯四甲酸二酐22份、磷酸三甲酚酯24份、六氢化 邻苯二甲酸酐24份、三乙二醇二异辛酸酯24份、二乙二醇丁醚醋酸酯24份、二乙烯基苯24 份、二异丙醇胺24份、二月桂酸二正辛基锡24份、费托蜡24份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷 22份。
[0007] 进一步地,上述污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香30份、三 嗪树脂28份、双酚A型环氧树脂28份、二异丁基甲酮26份、氟硅油28份、硅树脂聚醚乳液28 份、核桃油26份、硼酸钙28份、炔丙氯28份、石碳酸26份、特丁基对苯二酚26份、脱氢乙酸26 份、铝酸锌28份、氯氧化锆粉末26份、木纤维24份、纳米氮化铝粉28份、氧化镁粉末26份、氧 化铁粉末24份、长绒棉26份、竹炭粉24份、均苯四甲酸二酐24份、磷酸三甲酚酯26份、六氢化 邻苯二甲酸酐26份、三乙二醇二异辛酸酯26份、二乙二醇丁醚醋酸酯26份、二乙烯基苯26 份、二异丙醇胺26份、二月桂酸二正辛基锡26份、费托蜡26份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷 24份。
[0008] 进一步地,上述污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香32份、三 嗪树脂30份、双酚A型环氧树脂30份、二异丁基甲酮28份、氟硅油30份、硅树脂聚醚乳液30 份、核桃油28份、硼酸钙30份、炔丙氯30份、石碳酸28份、特丁基对苯二酚28份、脱氢乙酸28 份、铝酸锌30份、氯氧化锆粉末28份、木纤维26份、纳米氮化铝粉30份、氧化镁粉末28份、氧 化铁粉末26份、长绒棉28份、竹炭粉26份、均苯四甲酸二酐26份、磷酸三甲酚酯28份、六氢化 邻苯二甲酸酐28份、三乙二醇二异辛酸酯28份、二乙二醇丁醚醋酸酯28份、二乙烯基苯28 份、二异丙醇胺28份、二月桂酸二正辛基锡28份、费托蜡28份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷 26份。
[0009] 进一步地,上述污水处理排水管制备方法步骤如下:
[0010] (1)将所述质量份数的氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟 硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸 锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉予以混 合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为 30~60min;
[0011] (2)加入所述质量份数的均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、 三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHZ,分散 速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
[0012] (3)加入所述质量份数的二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、 氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~ 4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入 到双螺杆挤出机中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0013] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0014] 该发明的有益效果在于:本发明中的污水处理排水管,由以下组分组成:氢化松 香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、 炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝 粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉、均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯 二甲酸酐、三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸 二正辛基锡、费托蜡、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷。本发明多种配料相互混合,形成新型的 复合增韧增强体系,韧性、刚度、弹性模量性能指标较好,大大提高产品的抗老化性能和使 用性能,具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果好,绝缘性能佳,综合性能佳,使用效果好。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 本实施例中的污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香28份、三嗪 树脂26份、双酚A型环氧树脂26份、二异丁基甲酮24份、氟硅油26份、硅树脂聚醚乳液26份、 核桃油24份、硼酸钙26份、炔丙氯26份、石碳酸24份、特丁基对苯二酚24份、脱氢乙酸24份、 铝酸锌26份、氯氧化锆粉末24份、木纤维22份、纳米氮化铝粉26份、氧化镁粉末24份、氧化铁 粉末22份、长绒棉24份、竹炭粉22份、均苯四甲酸二酐22份、磷酸三甲酚酯24份、六氢化邻苯 二甲酸酐24份、三乙二醇二异辛酸酯24份、二乙二醇丁醚醋酸酯24份、二乙烯基苯24份、二 异丙醇胺24份、二月桂酸二正辛基锡24份、费托蜡24份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷22份。
[0018] 上述污水处理排水管制备方法步骤如下:
[0019] (1)将所述质量份数的氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟 硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸 锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉予以混 合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
[0020] (2)加入所述质量份数的均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、 三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度 5200r/min左右,分散时间为50min;
[0021] (3)加入所述质量份数的二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、 氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左 右,分散时间为40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0022] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0023] 实施例2
[0024]本实施例中的污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香30份、三嗪 树脂28份、双酚A型环氧树脂28份、二异丁基甲酮26份、氟硅油28份、硅树脂聚醚乳液28份、 核桃油26份、硼酸钙28份、炔丙氯28份、石碳酸26份、特丁基对苯二酚26份、脱氢乙酸26份、 铝酸锌28份、氯氧化锆粉末26份、木纤维24份、纳米氮化铝粉28份、氧化镁粉末26份、氧化铁 粉末24份、长绒棉26份、竹炭粉24份、均苯四甲酸二酐24份、磷酸三甲酚酯26份、六氢化邻苯 二甲酸酐26份、三乙二醇二异辛酸酯26份、二乙二醇丁醚醋酸酯26份、二乙烯基苯26份、二 异丙醇胺26份、二月桂酸二正辛基锡26份、费托蜡26份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷24份。 [0025]上述污水处理排水管制备方法步骤如下:
[0026] (1)将所述质量份数的氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟 硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸 锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉予以混 合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
[0027] (2)加入所述质量份数的均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、 三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度 5000r/min左右,分散时间为40min;
[0028] (3)加入所述质量份数的二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、 氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左 右,分散时间为30min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0029] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0030] 实施例3
[0031]本实施例中的污水处理排水管,由以下质量份数的组分组成:氢化松香32份、三嗪 树脂30份、双酚A型环氧树脂30份、二异丁基甲酮28份、氟硅油30份、硅树脂聚醚乳液30份、 核桃油28份、硼酸钙30份、炔丙氯30份、石碳酸28份、特丁基对苯二酚28份、脱氢乙酸28份、 铝酸锌30份、氯氧化锆粉末28份、木纤维26份、纳米氮化铝粉30份、氧化镁粉末28份、氧化铁 粉末26份、长绒棉28份、竹炭粉26份、均苯四甲酸二酐26份、磷酸三甲酚酯28份、六氢化邻苯 二甲酸酐28份、三乙二醇二异辛酸酯28份、二乙二醇丁醚醋酸酯28份、二乙烯基苯28份、二 异丙醇胺28份、二月桂酸二正辛基锡28份、费托蜡28份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷26份。 [0032]上述污水处理排水管制备方法步骤如下:
[0033] (1)将所述质量份数的氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟 硅油、硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸 锌、氯氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉予以混 合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
[0034] (2)加入所述质量份数的均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、 三乙二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度 4800r/min,分散时间为 30min;
[0035] (3)加入所述质量份数的二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、 氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左 右,分散时间为20min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机 中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;
[0036] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为: 料筒温度:184±2°C,合流芯温度:176±2°C,机头温度:190±5°C,牵引:0.6~0·9m/min,主 机转速:25~30转/分。
[0037] 针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的 数据如表1和表2所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0038]表1性能测试结果
[0040] 由表1可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌绝缘性能。[0041] 表 2
[0043] 由表2可见,本发明产品具有较好的屈服强度、拉伸弹性模量,抗压强度高,纵向延 伸率号,导热效果佳。
[0044] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种污水处理排水管,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:氢化松香28~32 份、三嗪树脂26~30份、双酚A型环氧树脂26~30份、二异丁基甲酮24~28份、氟硅油26~30 份、硅树脂聚醚乳液26~30份、核桃油24~28份、硼酸钙26~30份、炔丙氯26~30份、石碳酸 24~28份、特丁基对苯二酚24~28份、脱氢乙酸24~28份、铝酸锌26~30份、氯氧化锆粉末 24~28份、木纤维22~26份、纳米氮化铝粉26~30份、氧化镁粉末24~28份、氧化铁粉末22 ~26份、长绒棉24~28份、竹炭粉22~26份、均苯四甲酸二酐22~26份、磷酸三甲酚酯24~ 28份、六氢化邻苯二甲酸酐24~28份、三乙二醇二异辛酸酯24~28份、二乙二醇丁醚醋酸酯 24~28份、二乙烯基苯24~28份、二异丙醇胺24~28份、二月桂酸二正辛基锡24~28份、费 托蜡24~28份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷22~26份。2. 根据权利要求1所述的污水处理排水管,其特征在于:所述污水处理排水管由以下质 量份数的组分组成:氢化松香28份、三嗪树脂26份、双酸A型环氧树脂26份、二异丁基甲酮24 份、氟硅油26份、硅树脂聚醚乳液26份、核桃油24份、硼酸钙26份、炔丙氯26份、石碳酸24份、 特丁基对苯二酚24份、脱氢乙酸24份、铝酸锌26份、氯氧化锆粉末24份、木纤维22份、纳米氮 化铝粉26份、氧化镁粉末24份、氧化铁粉末22份、长绒棉24份、竹炭粉22份、均苯四甲酸二酐 22份、磷酸三甲酚酯24份、六氢化邻苯二甲酸酐24份、三乙二醇二异辛酸酯24份、二乙二醇 丁醚醋酸酯24份、二乙烯基苯24份、二异丙醇胺24份、二月桂酸二正辛基锡24份、费托蜡24 份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷22份。3. 根据权利要求1至2所述的污水处理排水管,其特征在于:所述污水处理排水管由以 下质量份数的组分组成:氢化松香30份、三嗪树脂28份、双酚A型环氧树脂28份、二异丁基甲 酮26份、氟硅油28份、硅树脂聚醚乳液28份、核桃油26份、硼酸钙28份、炔丙氯28份、石碳酸 26份、特丁基对苯二酚26份、脱氢乙酸26份、铝酸锌28份、氯氧化锆粉末26份、木纤维24份、 纳米氮化铝粉28份、氧化镁粉末26份、氧化铁粉末24份、长绒棉26份、竹炭粉24份、均苯四甲 酸二酐24份、磷酸三甲酚酯26份、六氢化邻苯二甲酸酐26份、三乙二醇二异辛酸酯26份、二 乙二醇丁醚醋酸酯26份、二乙烯基苯26份、二异丙醇胺26份、二月桂酸二正辛基锡26份、费 托蜡26份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷24份。4. 根据权利要求1至3所述的污水处理排水管,其特征在于:所述污水处理排水管由以 下质量份数的组分组成:氢化松香32份、三嗪树脂30份、双酚A型环氧树脂30份、二异丁基甲 酮28份、氟硅油30份、硅树脂聚醚乳液30份、核桃油28份、硼酸钙30份、炔丙氯30份、石碳酸 28份、特丁基对苯二酚28份、脱氢乙酸28份、铝酸锌30份、氯氧化锆粉末28份、木纤维26份、 纳米氮化铝粉30份、氧化镁粉末28份、氧化铁粉末26份、长绒棉28份、竹炭粉26份、均苯四甲 酸二酐26份、磷酸三甲酚酯28份、六氢化邻苯二甲酸酐28份、三乙二醇二异辛酸酯28份、二 乙二醇丁醚醋酸酯28份、二乙烯基苯28份、二异丙醇胺28份、二月桂酸二正辛基锡28份、费 托蜡28份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷26份。5. 根据权利要求1所述的污水处理排水管,其特征在于:所述污水处理排水管制备方法 步骤如下: (1)将所述质量份数的氢化松香、三嗪树脂、双酚A型环氧树脂、二异丁基甲酮、氟硅油、 硅树脂聚醚乳液、核桃油、硼酸钙、炔丙氯、石碳酸、特丁基对苯二酚、脱氢乙酸、铝酸锌、氯 氧化锆粉末、木纤维、纳米氮化铝粉、氧化镁粉末、氧化铁粉末、长绒棉、竹炭粉予以混合,超 声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度约5000~5400r/min,分散时间为30~ 60min左右; (2) 加入所述质量份数的均苯四甲酸二酐、磷酸三甲酚酯、六氢化邻苯二甲酸酐、三乙 二醇二异辛酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度 为约4800~5200r/min,分散时间为30~50min左右; (3) 加入所述质量份数的二乙烯基苯、二异丙醇胺、二月桂酸二正辛基锡、费托蜡、氟基 烷基聚醚改性聚硅氧烷,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度为约4600~ 4800r/min,分散时间为20~40min左右;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入 到双螺杆挤出机中进行熔融混炼,得到所需混合物原料; (4) 将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为:料筒 温度:184 ± 2°C,合流芯温度:176 ± 2°C,机头温度:190 ± 5 °C,牵引:0 · 6~0 · 9m/min,主机转 速:25~30转/分。
【文档编号】C08K3/38GK105968833SQ201610565538
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】李斌
【申请人】李斌
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