一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的方法及装置，属于有机化学工程技术领域；通过调节设置在热再生塔回流泵与热再生塔塔顶之间的第二调节阀，将部分热再生塔塔顶回流的甲醇并入第三调节阀后，调整甲醇水精馏塔回流的甲醇水含量至0.3~0.4%，系统甲醇的水含量至0.3~0.4%；不增加额外精馏塔或者其他脱水设施的情况下，通过现有流程的改造，既可以将低温甲醇洗系统水含量由0.5~0.6%降低至0.3~0.4%，有效的防止设备腐蚀。
【专利说明】
一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的方法及装置
技术领域
[0001]本发明一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的方法及装置，属于有机化学工程技术领域。
【背景技术】
[0002]低温甲醇洗工艺是20世纪50年代，由德国鲁奇(Lurgi)公司和林徳(Linde)公司联合开发的一种原料气净化方法，20世纪60年代后，随着以渣油和煤为原料的大型合成氨装置的出现和发展，低温甲醇洗涤技术在制氨及甲醇合成及费托合成工业中得到广泛的应用。低温甲醇洗涤法可以脱除气体中的多种组分，在_30°C到_70°C的低温下，甲醇可以同时脱除粗煤气中的H2S、⑶S、CS2、RSH、C4H4S、C02、HCN、NH3、芳香烃及粗煤气中的固体颗粒物等组分。
[0003]低温甲醇洗中，甲醇是不易腐蚀的设备的，但是由于甲醇中有水存在，造成系统水含量高的情况下，极易造成碳钢设备的腐蚀。所以必须严格控制系统甲醇中水含量，由于低温甲醇洗流程中，甲醇水精馏塔的作用即实现甲醇与水的分离，塔顶为甲醇蒸汽，塔底为甲醇废水，塔顶甲醇蒸汽中的水含量就决定了脱水的好坏，而塔顶甲醇蒸汽中的水含量与塔顶回流量，回流温度及回流的水含量关。
【发明内容】
[0004]本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的的方法及装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的的方法，通过热再生塔再沸器2对甲醇进行加热，脱出甲醇中溶解的气体，塔顶甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6%;热再生塔I塔顶甲醇蒸汽进入热再生塔塔顶冷凝器4，被冷却后进入回流槽3;热再生塔回流槽3内甲醇通过热再生塔回流栗6打回热再生塔I塔顶;通过调节设置在热再生塔回流栗6与热再生塔I塔顶之间的第二调节阀8，将部分热再生塔I塔顶回流的甲醇并入第三调节阀10后，调整甲醇水精馏塔11回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系统甲醇的水含量至0.3-0.4%。
[0006]关闭第二调节阀8，甲醇水精馏塔11塔顶的甲醇蒸汽进入热再生塔I，水含量为0.5?0.6%，系统甲醇的水含量也是0.5?0.6%，气体直接参与热再生塔I的精馏。
[0007]—种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的装置，包括热再生塔1、热再生塔再沸器2、回流槽3、热再生塔塔顶冷凝器4、吸收塔给料栗5、热再生塔回流栗6、第一调节阀7、第二调节阀8、精甲醇/预洗甲醇换热器9、第三调节阀10、甲醇水精馏塔11、甲醇水精馏塔再沸器12、分支管道13;所述甲醇水精馏塔11外设置有甲醇水精馏塔再沸器12，甲醇水精馏塔11通过管道连接到热再生塔I，所述热再生塔I外设置热再生塔再沸器2，热再生塔I与回流槽上部之间连接有热再生塔塔顶冷凝器4，吸收塔给料栗5的进料口与热再生塔I塔底连接、吸收塔给料栗5的出料口与精甲醇/预洗甲醇换热器9连接，所述精甲醇/预洗甲醇换热器9与甲醇水精馏塔11之间连接有第三调节阀10，甲醇水精馏塔11外部设置有甲醇水精馏塔再沸器12;回流槽3下部与热再生塔I上部通过管道连接有热再生塔回流栗6和第一调节阀7;分支管道13的一端连接在热再生塔回流栗6与第一调节阀7之间，另一端连接在甲醇水精馏塔11与第三调节阀10之间，所述分支管道13上设置第二调节阀8。
[0008]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0009]不增加额外精馏塔或者其他脱水设施的情况下，通过现有流程的改造，既可以将低温甲醇洗系统水含量由0.5?0.6%降低至0.3?0.4%，有效的防止设备腐蚀。
【附图说明】
[0010]图1为降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的装置结构示意图。
[0011]图中标记如下:I热再生塔、2热再生塔再沸器、3回流槽、4热再生塔塔顶冷凝器、5吸收塔给料栗、6热再生塔回流栗、7第一调节阀、8第二调节阀、9精甲醇/预洗甲醇换热器、10第三调节阀、11甲醇水精馏塔、12甲醇水精馏塔再沸器、13分支管道。
【具体实施方式】
[0012]以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]实施例1
甲醇水精馏塔11塔顶的甲醇蒸汽进入热再生塔I，水含量为0.5-0.6%，系统甲醇的水含量也是0.5?0.6%，气体直接参与热再生塔I的精馏。通过热再生塔再沸器2对甲醇进行加热，脱出甲醇中溶解的气体，塔顶甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6% ；热再生塔丨塔顶甲醇蒸汽进入热再生塔塔顶冷凝器4，被冷却后进入回流槽3;热再生塔回流槽3内甲醇通过热再生塔回流栗6打回热再生塔I塔顶;通过调节设置在热再生塔回流栗6与热再生塔丨塔顶之间的第二调节阀8，将部分热再生塔丨塔顶回流的甲醇并入第三调节阀10后，调整甲醇水精馏塔11回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系统甲醇的水含量至0.3-0.4%。
[0014]
一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的装置，包括热再生塔1、热再生塔再沸器2、回流槽3、热再生塔塔顶冷凝器4、吸收塔给料栗5、热再生塔回流栗6、第一调节阀7、第二调节阀
8、精甲醇/预洗甲醇换热器9、第三调节阀10、甲醇水精馏塔11、甲醇水精馏塔再沸器12、分支管道13;所述甲醇水精馏塔11外设置有甲醇水精馏塔再沸器12，甲醇水精馏塔11通过管道连接到热再生塔I，所述热再生塔I外设置热再生塔再沸器2，热再生塔I与回流槽上部之间连接有热再生塔塔顶冷凝器4，吸收塔给料栗5的进料口与热再生塔I塔底连接、吸收塔给料栗5的出料口与精甲醇/预洗甲醇换热器9连接，所述精甲醇/预洗甲醇换热器9与甲醇水精馏塔11之间连接有第三调节阀10，甲醇水精馏塔11外部设置有甲醇水精馏塔再沸器12;回流槽3下部与热再生塔I上部通过管道连接有热再生塔回流栗6和第一调节阀7;分支管道13的一端连接在热再生塔回流栗6与第一调节阀7之间，另一端连接在甲醇水精馏塔11与第三调节阀10之间，所述分支管道13上设置第二调节阀8。
[0015]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的的方法，其特征在于:通过热再生塔再沸器(2)对甲醇进行加热，脱出甲醇中溶解的气体，塔顶甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6%;热再生塔(I)塔顶甲醇蒸汽进入热再生塔塔顶冷凝器(4)，被冷却后进入回流槽(3);热再生塔回流槽(3)内甲醇通过热再生塔回流栗(6)打回热再生塔(I)塔顶；通过调节设置在热再生塔回流栗(6)与热再生塔(I)塔顶之间的第二调节阀(8)，将部分热再生塔(I)塔顶回流的甲醇并入第三调节阀(10)后，调整甲醇水精馏塔(11)回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系统甲醇的水含量至0.3-0.4%。2.根据权利要求1所述的一种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的的方法，其特征在于关闭第二调节阀(8)，甲醇水精馏塔(11)塔顶的甲醇蒸汽进入热再生塔(1)，水含量为0.5?0.6%，系统甲醇的水含量也是0.5?0.6%，气体直接参与热再生塔(I)的精馏。3.—种降低低温甲醇洗系统甲醇水含量的装置，其特征在于:包括热再生塔(1)、热再生塔再沸器(2)、回流槽(3)、热再生塔塔顶冷凝器(4)、吸收塔给料栗(5)、热再生塔回流栗(6)、第一调节阀(7)、第二调节阀(8)、精甲醇/预洗甲醇换热器(9)、第三调节阀(10)、甲醇水精馏塔(11)、甲醇水精馏塔再沸器(12)、分支管道(13);所述甲醇水精馏塔(11)外设置有甲醇水精馏塔再沸器(12)，甲醇水精馏塔(11)通过管道连接到热再生塔(I)，所述热再生塔(I)外设置热再生塔再沸器(2)，热再生塔(I)与回流槽上部之间连接有热再生塔塔顶冷凝器(4 )，吸收塔给料栗(5 )的进料口与热再生塔(I)塔底连接、吸收塔给料栗(5 )的出料口与精甲醇/预洗甲醇换热器(9)连接，所述精甲醇/预洗甲醇换热器(9)与甲醇水精馏塔(11)之间连接有第三调节阀(10)，甲醇水精馏塔(11)外部设置有甲醇水精馏塔再沸器(12);回流槽(3)下部与热再生塔(I)上部通过管道连接有热再生塔回流栗(6)和第一调节阀(7);分支管道(13)的一端连接在热再生塔回流栗(6)与第一调节阀(7)之间，另一端连接在甲醇水精馏塔(11)与第三调节阀(10)之间，所述分支管道(13)上设置第二调节阀(8)。
【文档编号】C07C29/80GK106008162SQ201610524552
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】任海斌, 鲁军鹏, 赵磊, 张文清, 张磊, 潘建六, 李涛, 张斌, 郝竹鹏, 韩伟, 曹佳吉, 崔丽梅, 张晨, 韩世良
【申请人】山西潞安煤基合成油有限公司, 山西潞安矿业(集团)有限责任公司