一种计算机用鼠标抗压抗拉材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种计算机用鼠标抗压抗拉材料及其制备方法，所述计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末25?45份，钨钢粉末15?30份，玻璃纤维15?20份，氯乙烯5?10份，丙烯酸酯5?10份，氧化镁粉末2?8份，氯化钙粉末2?8份，镀锡铜丝2?8份，亚氨基二琥珀酸0.1?0.5份，纳米二氧化钛粉末0.1?0.3份。本发明通过对计算机用鼠标的抗压抗拉材料进行优化，显著地提高了计算机用鼠标的抗压抗拉性能。本发明的方法制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料抗压强度20MPa以上，抗拉伸强度15MPa以上，弯曲强度6MPa以上。
【专利说明】
一种计算机用鼠标抗压抗拉材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种材料技术领域，具体是一种计算机用鼠标抗压抗拉材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着个人电脑的广泛使用，鼠标也越来越多的出现在日常生活中。但经常点击和长期使用，容易出现各种故障，急需研发耐用性强的新型鼠标。因此，如何制备计算机用鼠标抗压抗拉材料，同时降低其工艺成本及提高抗压抗拉性能，这始终是计算机用鼠标抗压抗拉材料推广应用的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种计算机用鼠标抗压抗拉材料及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末25-45份，钨钢粉末15-30份，玻璃纤维15-20份，氯乙烯5-10份，丙烯酸酯5-10份，氧化镁粉末2-8份，氯化钙粉末2-8份，镀锡铜丝2-8份，亚氨基二琥珀酸0.1-0.5份，纳米二氧化钛粉末0.1-0.3份。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末30-40份，钨钢粉末18-27份，玻璃纤维19-26份，氯乙烯6_9份，丙烯酸酯6_9份，氧化镁粉末4-6份，氯化钙粉末4-6份，镀锡铜丝4-6份，亚氨基二琥珀酸0.2-0.4份，纳米二氧化钛粉末0.2-0.4份。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπι。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述镀锡铜丝的直径为100-200μπι，长度为600-800μπι。
[0010]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0011](I)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1200-1400°c保温l-2h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0012](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II;
[0013](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为l_2h;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以320-340°C和5-10MPa的压力下预压5-8分钟，随后在400-500°C下烧结20-40分钟，再降温至125°C，并以5-10MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0014]作为本发明进一步的方案:所述具体步骤(I)中随后放入到化学气相沉积炉内在1300°(:保温1.511。
[0015]作为本发明进一步的方案:所述具体步骤(3)中以330°C和SMPa的压力下预压8分钟，随后在450°C下烧结30分钟，再降温至125°C，并以8MPa的压力保压45分钟。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0017]本发明通过对计算机用鼠标的抗压抗拉材料进行优化，显著地提高了计算机用鼠标的抗压抗拉性能。本发明的方法制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料抗压强度20MPa以上，抗拉伸强度15MPa以上，弯曲强度6MPa以上。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末25份，钨钢粉末15份，玻璃纤维15份，氯乙烯5份，丙烯酸酯5份，氧化镁粉末2份，氯化钙粉末2份，镀锡铜丝2份，亚氨基二琥珀酸0.1份，纳米二氧化钛粉末0.1份;所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπι;所述镀锡铜丝的直径为100-200μπι，长度为600-800μπιο
[0021 ] 一种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0022](I)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1200°C保温lh，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0023](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II;
[0024](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为Ih;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以320°C和5MPa的压力下预压5分钟，随后在400°C下烧结20分钟，再降温至125°C，并以5MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0025]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度20MPa，抗拉伸强度15MPa，弯曲强度6MPa。
[0026]实施例2
[0027]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末35份，钨钢粉末23份，玻璃纤维18份，氯乙烯8份，丙烯酸酯8份，氧化镁粉末5份，氯化钙粉末5份，镀锡铜丝5份，亚氨基二琥珀酸0.3份，纳米二氧化钛粉末0.2份;所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπι;所述镀锡铜丝的直径为100-200μπι，长度为600-800μηιο
[0028]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0029](I)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1300°C保温1.5h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0030](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II;
[0031](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为1.5h;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以330°C和8MPa的压力下预压8分钟，随后在450°C下烧结分钟，再降温至125°C，并以8MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0032]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度28MPa，抗拉伸强度18MPa，弯曲强度7MPa。
[0033]实施例3
[0034]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末45份，钨钢粉末30份，玻璃纤维20份，氯乙烯10份，丙烯酸酯10份，氧化镁粉末8份，氯化钙粉末8份，镀锡铜丝8份，亚氨基二琥珀酸0.5份，纳米二氧化钛粉末0.3份;所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπι;所述镀锡铜丝的直径为100-200μπι，长度为600-800μπιο
[0035]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0036](I)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1400°C保温2h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0037](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II;
[0038](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为2h;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以3400C和1MPa的压力下预压8分钟，随后在500°C下烧结40分钟，再降温至125°C，并以1MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0039]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度24MPa，抗拉伸强度17MPa，弯曲强度6MPa。
[0040]对比例I
[0041]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、亚氨基二琥珀酸，以重量份来计，陶瓷粉末35份，玻璃纤维18份，氯乙烯8份，丙烯酸酯8份，氧化镁粉末5份，氯化钙粉末5份，亚氨基二琥珀酸0.3份;所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπιο
[0042]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0043](I)将陶瓷粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1300°C保温1.5h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0044](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II;
[0045](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为1.5h;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以330°C和8MPa的压力下预压8分钟，随后在450°C下烧结分钟，再降温至125°C，并以8MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0046]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度810^，抗拉伸强度1010^，弯曲强度2MPa。
[0047]对比例2
[0048]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体组成，所述基体包括陶瓷粉末和玻璃纤维，以重量份来计，陶瓷粉末35份，玻璃纤维18份;所述陶瓷粉末的目数为1200目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400_500ym。
[0049]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0050](I)将陶瓷粉末熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1300°C保温1.5h，冷去后粉碎并与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0051](2)将混合物I在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为1.5h;接着，再将脱泡后的混合物I加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以3300C和8MPa的压力下预压8分钟，随后在450°C下烧结分钟，再降温至125°C，并以8MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0052]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度IMPa，抗拉伸强度2MPa，弯曲强度0.5MPa。
[0053]对比例3
[0054]一种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末35份，钨钢粉末23份，玻璃纤维18份，氯乙烯8份，丙烯酸酯8份，氧化镁粉末5份，氯化钙粉末5份，镀锡铜丝5份，亚氨基二琥珀酸0.3份，纳米二氧化钛粉末0.2份;所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目；所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπι;所述镀锡铜丝的直径为100-200μπι，长度为600-800μηιο
[0055]—种计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，具体步骤为:
[0056](I)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1300°C保温1.5h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I;
[0057](2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，进行微波加热处理，得到混合物II;
[0058](3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为1.5h;接着，再将脱泡后的混合物II加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以330°C和8MPa的压力下预压8分钟，随后在450°C下烧结分钟，再降温至125°C，并以8MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。
[0059]上述工艺制备得到的计算机用鼠标抗压抗拉材料，测得其力学性能参数如下:抗压强度12MPa，抗拉伸强度13MPa，弯曲强度3MPa。
[0060]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组成，其特征在于，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末25-45份，钨钢粉末15-30份，玻璃纤维15-20份，氯乙烯5-10份，丙烯酸酯5_10份，氧化镁粉末2_8份，氯化钙粉末2-8份，镀锡铜丝2-8份，亚氨基二琥珀酸0.1-0.5份，纳米二氧化钛粉末0.1_0.3份。2.根据权利要求1所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料，其特征在于，所述计算机用鼠标抗压抗拉材料，由基体和增强体组册会给你，所述基体包括陶瓷粉末、钨钢粉末和玻璃纤维，所述增强体包括氯乙烯、丙烯酸酯、氧化镁粉末、氯化钙粉末、镀锡铜丝、亚氨基二琥珀酸、纳米二氧化钛粉末，以重量份来计，陶瓷粉末30-40份，钨钢粉末18-27份，玻璃纤维19-26份，氯乙烯6-9份，丙烯酸酯6-9份，氧化镁粉末4-6份，氯化钙粉末4_6份，镀锡铜丝4_6份，亚氨基二琥珀酸0.2-0.4份，纳米二氧化钛粉末0.2-0.4份。3.根据权利要求1或2所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料，其特征在于，所述陶瓷粉末的目数为1200目，所述钨钢粉末目数为1400目，所述氧化镁粉末目数为1200目，所述氯化钙粉末目数为800目。4.根据权利要求1或2所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为500-800nm，长度为400-500μπιο5.根据权利要求3所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料，其特征在于，所述镀锡铜丝的直径为 100-200μπι，长度为600-800μπι。6.—种如权利要求1-5任一所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为: (1)将陶瓷粉末、钨钢粉末和氧化镁粉末、氯化钙粉末、纳米二氧化钛粉末及镀锡铜丝熔融成液态，随后放入到化学气相沉积炉内在1200-1400°C保温l_2h，冷去后粉碎并加入亚氨基二琥珀酸，充分搅拌混合直至无团聚为止，接着与玻璃纤维进行交联固化，得到混合物I; (2)将步骤(I)得到的混合物I与氯乙烯和丙烯酸酯混合，在有机铂丝的催化和高纯氮气的保护下进行等压热梯度反应，得到混合物II; (3)将混合物II在真空脱泡机中进行脱泡，脱泡时间为l_2h;接着，再将脱泡后的混合物11加入模具中进行固化，放入高频感应加热热压烧结炉中，在氩气气氛中，以320-340 0C和5-10MPa的压力下预压5-8分钟，随后在400-500°C下烧结20-40分钟，再降温至125°C，并以5-10MPa的压力保压45分钟，脱模后即得计算机用鼠标抗压抗拉材料。7.根据权利要求6所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，其特征在于，所述具体步骤(I)中随后放入到化学气相沉积炉内在1300°C保温1.5h。8.根据权利要求6所述的计算机用鼠标抗压抗拉材料的制备方法，其特征在于，所述具体步骤(3)中以330 °C和8MPa的压力下预压8分钟，随后在450 °C下烧结30分钟，再降温至1250C，并以8MPa的压力保压45分钟。
【文档编号】C08K3/08GK106009370SQ201610375829
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】秦元, 王彬彬, 高岩
【申请人】许昌学院