一种pc共混改性pet加热器外壳材料的制作方法

文档序号:10643711
一种pc共混改性pet加热器外壳材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及加热器生产技术领域,具体涉及一种PC共混改性PET加热器外壳材料;所述材料由如下重量份的原料组成:PC 19?25份,PET 28?33份,烷基磺酸甲苯酯2?4份,DOP 1.5?4份,防老剂4010 0.1?1份,油酸2?5份,辛酸1?3份,液体石蜡2?4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1?0.5份,硬脂酰胺丙基?β?羟乙基?二甲基硝酸盐1?3份,纳米氧化铝粉2?4份,啤酒1?3份,茶水1?4份,颜料2?4份;本发明提供的加热器外壳材料保光、保色,耐温、耐候性能优异。
【专利说明】
一种PC共混改性PET加热器外壳材料
技术领域
[0001 ]本发明涉及加热器生产技术领域,具体涉及一种PC共混改性PET加热器外壳材料。
【背景技术】
[0002]功能高分子材料是目前材料科学研究的热点,具有PET特性的高分子复合导电材料便是其中的佼佼者,迄今学术界产业界都在踊跃地对它进行研究开发。PET是常用的一次性塑料用品材料聚对苯二甲酸类塑料中的其中一种,化学名为聚对苯二甲酸乙二酯(PET),俗称涤纶树脂。PET分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性,常用于于电子电气和汽车行业,各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、砸整流器的加工材料。
[0003]然而,由于PET材料本身的缺陷,存在结晶速率慢,热变形温度低,模量低等缺点,妨碍了其在工程塑料领域的应用。且在加热器生产加工技术领域,PET的应用研究较少。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种保光、保色,耐温、耐候性能好的PC共混改性PET加热器外壳材料。
[0005]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC 19-25份,PET28-33份,烷基磺酸甲苯酯2-4份,DOP I.5-4份,防老剂40100.1-1份,油酸2-5份,辛酸1-3份,液体石蜡2-4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1-0.5份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐1-3份,纳米氧化铝粉2-4份,啤酒1-3份,茶水1-4份,颜料2-4份。
[0007]进一步的,所述的PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC
20-22份,PET 30-32份,烷基磺酸甲苯酯3-4份,DOP 2-3份,防老剂40100.1-0.5份,油酸3-4份,辛酸1-2份,液体石蜡3-4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1-0.5份,硬脂酰胺丙基-β_羟乙基-二甲基硝酸盐2_3份,纳米氧化招粉2_3份,啤酒2_3份,茶水2_3份,颜料2_3份。
[0008]进一步的,所述的PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC20份,PET 30份,烷基磺酸甲苯酯3份,DOP 2份,防老剂40100.1份,油酸3份,辛酸I份,液体石蜡3份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐2份,纳米氧化铝粉2份,啤酒2份,茶水2份,颜料2份。
[0009]进一步的,所述的PC共混改性PET加热器外壳材料的制备方法,步骤如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,机械共混;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5_lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。
[0010]进一步的,所述共混温度为185-220°c,共混时间为10_25min。
[0011 ]进一步的,所述共混次数为1-3次。
[0012]本发明的有益效果为:本发明针对PET材料结晶速率慢,热变形温度低,模量低的不足,将其与PC共混,从而得到抗冲击性能和加工性能更为优良的加热器外壳主体基材;将共混材料与烷基磺酸甲苯酯,DOP,防老剂4010,油酸,辛酸,液体石蜡,苯并三唑类紫外线吸收剂,硬脂酰胺丙基-β_羟乙基-二甲基硝酸盐,纳米氧化铝粉,啤酒,茶水和颜料有机组合,得到的加热器外壳材料,耐温耐候耐摩擦性能好,产品柔韧度和硬度适中,此外,本发明将纳米氧化铝粉喷涂在材料表面,可以提高产品表面强度,对产品起到有效的防护作用;本发明提供的加热器外壳材料具有很好的保光、保色和耐光耐候性能,紫外线照射不分解或变黄,能长期保持原有色泽。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]实施例1:
[0015]一种PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC 20份,PET 30份,烷基磺酸甲苯酯3份,DOP 2份,防老剂40100.1份,油酸3份,辛酸I份,液体石蜡3份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐2份,纳米氧化铝粉2份,啤酒2份,茶水2份,颜料2份。
[0016]其制备方法如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,在185°C的条件下机械共混2次,每次共混时间为10-25min;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5_lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。
[0017]实施例2:
[0018]一种PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC 19份,PET 33份,烧基磺酸甲苯酯2份,D0P4份,防老剂40100.1份,油酸5份,辛酸I份,液体石蜡4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐3份,纳米氧化铝粉2份,啤酒3份,茶水I份,颜料4份。
[0019]其制备方法如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,在200°C的条件下机械共混I次,共混时间为10-25min;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5_lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。
[0020]实施例3:
[0021]—种PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC22份,PET32份,烧基磺酸甲苯酯4份,D0P3份,防老剂40100.5份,油酸4份,辛酸2份,液体石蜡4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.5份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐3份,纳米氧化铝粉3份,啤酒3份,茶水3份,颜料3份。
[0022]其制备方法如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,在220 °C的条件下机械共混3次,每次共混时间为10-25min;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5_lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。
[0023]实施例4:
[0024]一种PC共混改性PET加热器外壳材料,由如下重量份的原料组成:PC25份,PET 28份,烷基磺酸甲苯酯4份,DOP 1.5份,防老剂40101份,油酸2份,辛酸3份,液体石蜡2份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.5份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐I份,纳米氧化铝粉4份,啤酒I份,茶水4份,颜料2份。
[0025]其制备方法如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,在210°C的条件下机械共混2次,每次共混时间为10-25min;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5_lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。
[0026]本发明的有益效果为:本发明针对PET材料结晶速率慢,热变形温度低,模量低的不足,将其与PC共混,从而得到抗冲击性能和加工性能更为优良的加热器外壳主体基材;将共混材料与烷基磺酸甲苯酯,D0P,防老剂4010,油酸,辛酸,液体石蜡,苯并三唑类紫外线吸收剂,硬脂酰胺丙基-β_羟乙基-二甲基硝酸盐,纳米氧化铝粉,啤酒,茶水和颜料有机组合,得到的加热器外壳材料,耐温耐候耐摩擦性能好,产品柔韧度和硬度适中,此外,本发明将纳米氧化铝粉喷涂在材料表面,可以提高产品表面强度,对产品起到有效的防护作用;本发明提供的加热器外壳材料具有很好的保光、保色和耐光耐候性能,紫外线照射不分解或变黄,能长期保持原有色泽。
[0027]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种PC共混改性PET加热器外壳材料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:PC19-25份,PET 28-33份,烷基磺酸甲苯酯2-4份,DOP 1.5-4份,防老剂4010 0.1-1份,油酸2-5份,辛酸1-3份,液体石蜡2-4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1-0.5份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐1-3份,纳米氧化铝粉2-4份,啤酒1-3份,茶水1-4份,颜料2-4份。2.如权利要求1所述的PC共混改性PET加热器外壳材料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:PC 20-22份,PET 30-32份,烷基磺酸甲苯酯3-4份,DOP 2-3份,防老剂4010 0.1-0.5份,油酸3-4份,辛酸1-2份,液体石蜡3-4份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1-0.5份,硬脂酰胺丙基-β_羟乙基-二甲基硝酸盐2-3份,纳米氧化铝粉2-3份,啤酒2-3份,茶水2-3份,颜料2-3份。3.如权利要求2所述的PC共混改性PET加热器外壳材料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:PC 20份,PET 30份,烷基磺酸甲苯酯3份,DOP 2份,防老剂4010 0.1份,油酸3份,辛酸I份,液体石蜡3份,苯并三唑类紫外线吸收剂0.1份,硬脂酰胺丙基-β-羟乙基-二甲基硝酸盐2份,纳米氧化铝粉2份,啤酒2份,茶水2份,颜料2份。4.如权利要求1-3中任一项所述的PC共混改性PET加热器外壳材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:按重量份分别称取各原料,将PC和PET混合置于双棍混炼机中,机械共混;再将其和纳米氧化铝粉之外的其余原料以2500-3000r/min的搅拌速度搅拌混合0.5-lh;经塑炼,粉碎后,用双螺杆挤出机挤出造粒,最后将纳米氧化铝粉喷涂在颗粒表面,即得产品。5.如权利要求4所述的PC共混改性PET加热器外壳材料的制备方法,其特征在于,所述共混温度为185-220°C,共混时间为10-25min。6.如权利要求4所述的PC共混改性PET加热器外壳材料的制备方法,其特征在于,所述共混次数为1-3次。
【文档编号】C08K5/12GK106009555SQ201610652344
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月10日
【发明人】汪洋, 陈启志, 危国慧, 权惠玲
【申请人】安徽省宁国天成电工有限公司
再多了解一些
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