一种富铁速溶螺旋藻的制备方法

文档序号:10637613阅读:385来源:国知局
一种富铁速溶螺旋藻的制备方法
【专利摘要】一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,包括下述步骤:①制备螺旋藻藻种液;②培养螺旋藻:③将采收的螺旋藻置入烘箱内,在35℃?40℃下干燥10?12小时,真空包装后成为富铁速溶螺旋藻。本发明方法中使用养殖箱、养殖罐均能去除液体中的大肠杆菌菌群、挥发酚类、异味及其它细菌,检测液体中无大肠杆菌菌群、无挥发酚类、细菌总数为1个/L。由于本发明方法使用的饮用水不需要高温消毒,并且养殖箱、养殖罐使用的合金网等结构能去除液体中的重金属及有害物质,检测结果表明螺旋藻叶绿素含量每100克中达到1.35g。本发明的螺旋藻可以长期服用,不对人体产生不良影响。
【专利说明】
一种富铁速溶螺旋藻的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及螺旋藻,是一种富铁速溶螺旋藻的制备方法。【背景技术】
[0002]由于螺旋藻的营养价值高,天然螺旋藻的数量难于满足人们的食用要求,因此,市场上的螺旋藻主要以人工养殖产品为主。但是,人工养殖螺旋藻存在的主要问题是水的净化。水的重金属含量、水中的菌含量等,直接影响螺旋藻的品质。为此,本领域一般用高温无菌法对水进行消毒,然而,实验表明,高温消毒后水的活性较低,影响螺旋藻的品质,同时, 水中的重金属含量仍然较难去除,虽然有些螺旋藻养殖企业尽可能采用品质较好的泉水养殖螺旋藻,但是,在养殖过程中,由于空气环境等多方面的影响,仍难保证水中的有害物质不超标。同时,如何能使养殖的螺旋藻与天然螺旋藻的营养价值基本相当,没有污染是目前本领域技术人员研究的主要课题之一。
【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,它能解决现有技术不足。
[0004]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案:一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,包括下述步骤:①制备螺旋藻藻种液:按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠0.3g_ 0.48、氯化钾0.38-0.48、氯化钙0.068-0.008 8、硝酸钠1.88-1.98、硫酸亚铁0.38-0.458、 硫酸钾0.18g-〇.26g、七水硫酸镁0.05g-0.06g、碳酸氢钠1 lg_12g、磷酸氢二钾0.5g-〇.65g 和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基;取培养基1公斤,置入养殖罐内,同时加入毫升螺旋藻藻体,在25°C下培育15天,转入培养箱内,再加入20公斤培养基,5°C下培育12天,得到螺旋藻藻种液;培养罐内设置环形凸圈,合金网安装在环形凸圈上。
[0005]所述的培养罐内设置U型合金网,合金网的壁厚H3为2-3毫米,网孔直径口:为〗”毫米,合金网为铜、锌和银的混合体,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为 7%;所述的培养箱内设置环形垫圈,环形垫圈上设置合金蜂窝板,合金蜂窝板由矩形底板及网板构成,矩形底板上设置数个与底板垂直的网板,每两个网板间的距离为1^为15-20毫米,网板的壁厚H6为2-3毫米,网板的高度出为500-600毫米,网板顶部与培养箱顶部的距离 H4为80-120毫米,培养箱内的液体漫过网板顶部,每个网板上均布第一通孔,第一通孔的直径D3为3-5毫米,底板均匀设置数个第二通孔,第二通孔的直径02为3-5毫米,环形垫圈及合金蜂窝板是采用铜、锌和银混合后制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;②培养螺旋藻:制备营养液:取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内3-6小时,然后加入氯化钠30g-45g、氯化钾lOOg -120g、氯化钙3g-4g、硝酸钠80g-90g、硫酸亚铁3.28-3.58、硫酸钾180g-200g、七水硫酸镁30g-39g、碳酸氢400g-550g、磷酸氢二钾150g-170g、硫酸锌 0.002g、三磷酸钠lg-1.lg、六偏磷酸钠0.5g-0.6g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.0Olg,混合均匀成为营养液,营养液的PH值为7.5,再按每500公斤营养液加入20公斤螺旋藻藻种液的比例混合后置入养殖罐内,在相对湿度为65%、室温24°C_29°C下养殖7-10天后采收螺旋藻, 光照时间为每天4-5小时;所述的养殖缸内壁上设置第一凸台,第一凸台上设置第一限位柱,第一限位柱为八个, 均匀分布在第一凸台上,第一限位柱上安装第一合金网架,第一合金网架的网壁与养殖罐的内壁间距离L为8-15毫米,第一合金网架上设置第一合金网和第二合金网,第二合金网和第一合金网上下分布,第一合金网上均布第三通孔,第三通孔的直径为15-20毫米,每两个第三通孔中心线间的距离为30-40毫米,第二合金网上均布第四通孔,第四通孔的直径为 15-20毫米,每两个第四通孔中心线间的距离为30-40毫米,第一合金网架的网壁上开设数个第五通孔,第五通孔的直径为20毫米,每两个第五通孔中心线间的距离为35-45毫米,第一合金网架的网壁厚度L1为3-5毫米,第一合金网的厚度1^为2.5毫米,第二合金网的厚度L3 为2毫米,第一合金网架、第一合金网和第二合金网采用铜、锌和银混合均匀后制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;③将采收的螺旋藻置入烘箱内,在35°C-40°C下干燥10-12小时,真空包装后成为富铁速溶螺旋藻。
[0006]所述的养殖罐内壁上设置第二凸台,第二凸台上设置第二限位柱,第二限位柱为四个,均布在第二凸台上,第二限位柱上安装第二合金网架,第二合金网架的网壁与养殖罐的内壁间距离为L4是12-17毫米,第二合金网架上设置第三合金网和第四合金网,第三合金网上均布第六通孔,第六通孔的直径为15-20毫米,每两个第六通孔中心线间的距离是25-30毫米,第四合金网上均布第七通孔,第七通孔的直径为15-20毫米,每两个第七通孔的中心线间的距离为L8是25-30毫米,第二合金网架的网壁上开设第八通孔,第八通孔直径是20 毫米,每两个第八通孔中心线间的距离为35-45毫米,第二合金网架网壁厚度L4是3-5毫米, 第三合金网的厚度U是2.5毫米,第四合金网的厚度L6是2毫米,第二合金网架、第三合金网和第四合金网采用铜、锌和银混合均匀制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、 银含量为7%,第二合金网架9的高度出为70-90毫米。
[0007]所述的烘箱温度为36°C,烘干时间是11小时。
[0008]制备螺旋藻藻种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠 〇.3g、氯化钾0.3g、氯化l^0.0eg、硝酸钠1.8g、硫酸亚铁0.3gg、硫酸钾0.18gg、七水硫酸镁 〇.〇5gg、碳酸氢钠1 lg、磷酸氢二钾0.5gg和三氯化铬0.6ixg混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内5小时后再加入氯化钠30g、氯化钾 1〇〇8、氯化1153〖、硝酸钠80〖、硫酸亚铁3.2〖、硫酸钾180〖、七水硫酸镁30〖、碳酸氢400〖、磷酸氢二钾150g、硫酸锌0.002g、三磷酸钠lg、六偏磷酸钠0.5g、三氯化铬0.lg及三氯化镧 0.001 g,混合均匀成为营养液。
[0009]制备螺旋藻藻种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠 0.48、氯化钾0.48、氯化钙0.008 8、硝酸钠1.98、硫酸亚铁0.458、硫酸钾0.268、七水硫酸镁 〇.〇6g、碳酸氢钠12g、磷酸氢二钾0.65g和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内4小时后加入氯化钠45g、氯化钾 12(^、氯化|154〖、硝酸钠90〖、硫酸亚铁3.5〖、硫酸钾200〖、七水硫酸镁39〖、碳酸氢550〖、磷酸氢二钾170g、硫酸锌0.002g、三磷酸钠l.lg、六偏磷酸钠0.6g、三氯化铬0.lg及三氯化镧 0.001 g,混合均匀成为营养液。
[0010]本发明的优点在于:用本发明的方法养殖的螺旋藻无污染。养殖方法中使用的饮用水无需高温消毒,水中的活性成分不受任何破坏,养殖的螺旋藻的营养成分与天然螺旋藻的营养成分及含量接近。螺旋藻经检测不含汞、砷、铅、镉及氟化物,螺旋藻采收后不需要添加溶菌酶等任何添加剂,是一种纯品螺旋藻速溶产品。本发明方法中使用养殖箱、养殖罐均能去除液体中的大肠杆菌菌群、挥发酚类、异味及其它细菌,检测液体中无大肠杆菌菌群、无挥发酚类、细菌总数为1个/L。由于本发明方法使用的饮用水不需要高温消毒,并且养殖箱、养殖罐使用的合金网等结构能去除液体中的重金属及有害物质,检测结果表明螺旋藻叶绿素含量每1〇〇克中达到1.35g。本发明的螺旋藻可以长期服用,不对人体产生不良影响。【附图说明】
[0011]附图1是本发明所述的养殖罐的结构示意图;附图2是本发明所述的养殖箱的结构示意图;附图3是本发明所述的养殖缸的结构示意图;图4是图3的俯视结构示意图。【具体实施方式】
[0012]对照附图对本发明做进一步说明。
[0013]本发明所述的一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,包括下述步骤:1、一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:①制备螺旋藻藻种液:按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠0.3g_ 0.48、氯化钾0.38-0.48、氯化钙0.068-0.008 8、硝酸钠1.88-1.98、硫酸亚铁0.38-0.458、 硫酸钾0.18g-〇.26g、七水硫酸镁0.05g-0.06g、碳酸氢钠1 lg_12g、磷酸氢二钾0.5g-〇.65g 和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基;取培养基1公斤,置入养殖罐内,同时加入12毫升螺旋藻藻体,在25°C下培育15天,转入培养箱内,再加入20公斤培养基,5°C下培育12天,得到螺旋藻藻种液;培养罐29内设置环形凸圈30,合金网31安装在环形凸圈30上。[〇〇14]所述的培养罐内设置U型合金网,合金网的壁厚H3为2-3毫米,网孔直径口:为〗”毫米,合金网为铜、锌和银的混合体,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为 7%;所述的培养箱内设置环形垫圈33,环形垫圈33上设置合金蜂窝板,合金蜂窝板由矩形底板34及网板35构成,矩形底板34上设置数个与底板34垂直的网板35,每两个网板35间的距离为L?为15-20毫米,网板35的壁厚H6为2-3毫米,网板35的高度H7为500-600毫米,网板35 顶部与培养箱顶部的距离H4为80-120毫米,培养箱内的液体漫过网板35顶部,每个网板35 上均布第一通孔36,第一通孔36的直径D3为3-5毫米,底板34均匀设置数个第二通孔37,第二通孔37的直径02为3-5毫米,环形垫圈33及合金蜂窝板是采用铜、锌和银混合后制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;②培养螺旋藻:制备营养液:取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内3-6小时,然后加入氯化钠30g-45g、氯化钾100g -120g、氯化钙3g-4g、硝酸钠80g-90g、硫酸亚铁3.28-3.58、硫酸钾180g-200g、七水硫酸镁30g-39g、碳酸氢400g-550g、磷酸氢二钾150g-170g、硫酸锌 0.002g、三磷酸钠lg-1.lg、六偏磷酸钠0.5g-0.6g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.001g,混合均匀成为营养液,营养液的PH值为7.5,再按每500公斤营养液加入20公斤螺旋藻藻种液的比例混合后置入养殖罐内,在相对湿度为65%、室温24°C_29°C下养殖7-10天后采收螺旋藻, 光照时间为每天4-5小时;所述的养殖缸内壁上设置第一凸台2,第一凸台2上设置第一限位柱4,第一限位柱4为八个,均匀分布在第一凸台2上,第一限位柱4上安装第一合金网架3,第一合金网架3的网壁与养殖罐的内壁间距离L为8-15毫米,第一合金网架3上设置第一合金网23和第二合金网 24,第二合金网24和第一合金网23上下分布,第一合金网23上均布第三通孔6,第三通孔6的直径为15-20毫米,每两个第三通孔6中心线间的距离为30-40毫米,第二合金网24上均布第四通孔7,第四通孔7的直径为15-20毫米,每两个第四通孔7中心线间的距离为30-40毫米, 第一合金网架3的网壁上开设数个第五通孔25,第五通孔25的直径为20毫米,每两个第五通孔25中心线间的距离为35-45毫米,第一合金网架3的网壁厚度L1为3-5毫米,第一合金网23 的厚度1^为2.5毫米,第二合金网24的厚度L3为2毫米,第一合金网架3、第一合金网23和第二合金网24采用铜、锌和银混合均匀后制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;③将采收的螺旋藻置入烘箱内,在35°C-40°C下干燥10-12小时,真空包装后成为富铁速溶螺旋藻。
[0015]本发明方法中所述的台阶式支撑柱4、第一凸台2、第一限位柱4、第二凸台8及第二限位柱10均采用铜、锌和银混合均匀制成的合金材料,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%。
[0016]本发明的进一步方案是:所述的养殖罐内壁上设置第二凸台8,第二凸台8上设置第二限位柱10,第二限位柱10为四个,均布在第二凸台8上,第二限位柱10上安装第二合金网架9,第二合金网架9的网壁与养殖罐的内壁间距离为L4是12-17毫米,第二合金网架9上设置第三合金网26和第四合金网27,第三合金网26上均布第六通孔12,第六通孔12的直径为15-20毫米,每两个第六通孔12中心线间的距离是25-30毫米,第四合金网27上均布第七通孔13,第七通孔13的直径为15-20毫米,每两个第七通孔13的中心线间的距离为L8是25-30毫米,第二合金网架9的网壁上开设第八通孔28,第八通孔28直径是20毫米,每两个第八通孔28中心线间的距离为35-45毫米,第二合金网架9网壁厚度L4是3-5毫米,第三合金网26 的厚度1^是2.5毫米,第四合金网27的厚度L6是2毫米,第二合金网架9、第三合金网26和第四合金网27采用铜、锌和银混合均匀制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%,第二合金网架9的高度出为70-90毫米。上述方法能进一步减少混合液中的有害物质,使重金属含量进一步降低,并进一步提高螺旋藻叶绿素的含量,同时进一步缩短螺旋藻的养殖时间。[〇〇17]本发明优选的方案是:烘箱温度为36°C,烘干时间是11小时,以进一步保证螺旋藻的品质。
[0018]本发明进一步的优选方案是:制备螺旋藻藻种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠〇.3g、氯化钾0.3g、氯化l^0.0eg、硝酸钠1.8g、硫酸亚铁0.3gg、硫酸钾0.18gg、七水硫酸镁0.05gg、碳酸氢钠llg、磷酸氢二钾0.5gg和三氯化络0.6yg混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内5小时后再加入氯化钠30g、氯化钾100g、氯化^3g、硝酸钠80g、硫酸亚铁3.2g、硫酸钾180g、七水硫酸镁30g、碳酸氢400g、磷酸氢二钾150g、硫酸锌0.002g、三磷酸钠lg、六偏磷酸钠0.5g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.〇〇lg,混合均匀成为营养液。
[0019]本发明另一种进一步的优选方案是:制备螺旋藻藻种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠〇.4g、氯化钾0.4g、氯化钙0.008 g、硝酸钠1.9g、硫酸亚铁 0.45g、硫酸钾0.26g、七水硫酸镁0.06g、碳酸氢钠12g、磷酸氢二钾0.65g和三氯化铬0.6yg 混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内4小时后加入氯化钠45g、氯化钾120g、氯化钙4g、硝酸钠90g、硫酸亚铁3.5g、硫酸钾200g、七水硫酸镁39g、碳酸氢550g、磷酸氢二钾170g、硫酸锌0.002g、三磷酸钠1.lg、六偏磷酸钠0.6g、 三氯化络0.lg及三氯化镧0.〇〇lg,混合均匀成为营养液。
[0020]5是第一安装孔11是第二安装孔29是培养罐30是环形凸圈31是合金网32是培养箱。
【主权项】
1.一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:①制备螺旋藻藻种液:按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠0.3g-0.48、氯化钾0.38-0.48、氯化钙0.068-0.008 8、硝酸钠1.88-1.98、硫酸亚铁0.38-0.458、 硫酸钾0.18g-〇.26g、七水硫酸镁0.05g-0.06g、碳酸氢钠1 lg_12g、磷酸氢二钾0.5g-〇.65g 和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基;取培养基1公斤,置入养殖罐内,同时加入12毫升螺旋藻藻体,在25°C下培育15天,转入 培养箱内,再加入20公斤培养基,5°C下培育12天,得到螺旋藻藻种液;所述的培养罐内设置U型合金网,合金网的壁厚H3为2-3毫米,网孔直径口:为〗^毫米,合 金网为铜、锌和银的混合体,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;所述的培养箱内设置环形垫圈(33),环形垫圈(33)上设置合金蜂窝板,合金蜂窝板由 矩形底板(34)及网板(35)构成,矩形底板(34)上设置数个与底板(34)垂直的网板(35),每 两个网板(35)间的距离为L7为15-20毫米,网板(35)的壁厚H6为2-3毫米,网板(35)的高度H7 为500-600晕米,网板(35)顶部与培养箱顶部的距1??为80-120晕米,每个网板(35)上均布 第一通孔(36),第一通孔(36)的直径D3为3-5毫米,底板(34)均匀设置数个第二通孔(37), 第二通孔(37)的直径出为3-5毫米,环形垫圈(33)及合金蜂窝板是采用铜、锌和银混合后制 成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;②培养螺旋藻:制备营养液:取600公斤饮用水备用,所述饮用水先置入养殖罐内3-6小时,然后加入氯 化钠30g-45g、氯化钾100g -120g、氯化钙3g-4g、硝酸钠80g-90g、硫酸亚铁3.28-3.58、硫酸 钾180g-200g、七水硫酸镁30g-39g、碳酸氢400g-550g、磷酸氢二钾150g-170g、硫酸锌 0.002g、三磷酸钠lg-1.lg、六偏磷酸钠0.5g-0.6g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.001g,混合 均匀成为营养液,营养液的PH值为7.5,再按每500公斤营养液加入20公斤螺旋藻藻种液的 比例混合后置入养殖罐内,在相对湿度为65%、室温24°C_29°C下养殖7-10天后采收螺旋藻, 光照时间为每天4-5小时;所述的养殖缸内壁上设置第一凸台(2),第一凸台(2)上设置第一限位柱(4),第一限位 柱(4)为八个,均匀分布在第一凸台(2)上,第一限位柱(4)上安装第一合金网架(3),第一合 金网架(3)的网壁与养殖罐的内壁间距离L为8-15毫米,第一合金网架(3)上设置第一合金 网(23)和第二合金网(24),第二合金网(24)和第一合金网(23)上下分布,第一合金网(23) 上均布第三通孔(6 ),第三通孔(6 )的直径为15-20毫米,每两个第三通孔(6 )中心线间的距 离为30-40毫米,第二合金网(24)上均布第四通孔(7),第四通孔(7)的直径为15-20毫米,每 两个第四通孔(7)中心线间的距离为30-40毫米,第一合金网架(3)的网壁上开设数个第五 通孔(25),第五通孔(25)的直径为20毫米,每两个第五通孔(25)中心线间的距离为35-45毫 米,第一合金网架(3)的网壁厚度L1为3-5毫米,第一合金网(23)的厚度1^为2.5毫米,第二 合金网(24)的厚度L3为2毫米,第一合金网架(3)、第一合金网(23)和第二合金网(24)采用 铜、锌和银混合均匀后制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含量为45%、银含量为7%;③将采收的螺旋藻置入烘箱内,在35°C-40°C下干燥10-12小时,真空包装后成为富铁 速溶螺旋藻。2.根据权利要求1所述的一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:所述的养殖罐 内壁上设置第二凸台(8),第二凸台(8)上设置第二限位柱(10),第二限位柱(10)为四个,均布在第二凸台(8)上,第二限位柱(10)上安装第二合金网架(9),第二合金网架(9)的网壁与 养殖罐的内壁间距离为L4是12-17毫米,第二合金网架(9)上设置第三合金网(26)和第四合 金网(27),第三合金网(26)上均布第六通孔(12),第六通孔(12)的直径为15-20毫米,每两 个第六通孔(12)中心线间的距离是25-30毫米,第四合金网(27)上均布第七通孔(13),第七 通孔(13)的直径为15-20毫米,每两个第七通孔(13)的中心线间的距离为L8是25-30毫米, 第二合金网架(9)的网壁上开设第八通孔(28),第八通孔(28)直径是20毫米,每两个第八通 孔(28)中心线间的距离为35-45毫米,第二合金网架(9)网壁厚度L4是3-5毫米,第三合金网 (26)的厚度1^是2.5毫米,第四合金网(27)的厚度L6是2毫米,第二合金网架(9)、第三合金网 (26)和第四合金网(27)采用铜、锌和银混合均匀制成,按重量百分比计铜含量为48%、锌含 量为45%、银含量为7%,第二合金网架(9 )的高度出为70-90毫米。3.根据权利要求1所述的一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:所述的烘箱温 度为36°C,烘干时间是11小时。4.根据权利要求1所述的一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:制备螺旋藻藻 种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠0.3g、氯化钾0.3g、氯化钙 0.06〖、硝酸钠1.8〖、硫酸亚铁0.3〖〖、硫酸钾0.18〖〖、七水硫酸镁0.05〖〖、碳酸氢钠11〖、磷酸 氢二钾0.5gg和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用, 所述饮用水先置入养殖罐内5小时后再加入氯化钠30g、氯化钾100g、氯化钙3g、硝酸钠80g、 硫酸亚铁3.2g、硫酸钾180g、七水硫酸镁30g、碳酸氢400g、磷酸氢二钾150g、硫酸锌0.002g、 三磷酸钠lg、六偏磷酸钠0.5g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.001g,混合均匀成为营养液。5.根据权利要求1所述的一种富铁速溶螺旋藻的制备方法,其特征在于:制备螺旋藻藻 种液,按重量份计取lkg饮用水置入培养瓶内,然后加入氯化钠0.4g、氯化钾0.4g、氯化钙 0.008 g、硝酸钠1.9g、硫酸亚铁0.45g、硫酸钾0.26g、七水硫酸镁0.06g、碳酸氢钠12g、磷酸 氢二钾0.65g和三氯化铬0.6yg混合均匀得到培养基,制备营养液,取600公斤饮用水备用, 所述饮用水先置入养殖罐内4小时后加入氯化钠45g、氯化钾120g、氯化钙4g、硝酸钠90g、硫 酸亚铁3.5g、硫酸钾200g、七水硫酸镁39g、碳酸氢550g、磷酸氢二钾170g、硫酸锌0.002g、三 磷酸钠1.lg、六偏磷酸钠0.6g、三氯化铬0.lg及三氯化镧0.001g,混合均匀成为营养液。
【文档编号】C12N1/20GK106011000SQ201610343287
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张春媚
【申请人】邹城市洪石泉螺旋藻生物科技有限公司
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