一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，将间苯二胺溶解在二甲基乙酰胺的溶剂中；再加入间苯二甲酰氯进行聚合；聚合后加入扩链剂扩链，再加入中和剂中合成酸性浆液；再加入封断剂将溶液中残留的氨基封断；最后经过过滤、脱泡后应用于纺丝和制浆。本发明方案解决了短期内浆液变色和长期内后续产品变色，不利于后续加工及保存的问题，这对芳纶应用领域的扩展产生了很大影响。
【专利说明】
一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于纺丝浆液的制备领域，特别是涉及一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前芳纶1313浆液的制备方法为:将一定量的间苯二胺溶解在二甲基乙酰胺的溶剂中，然后通过加入间苯二甲酰氯聚合，达到一定粘度后再加入扩链剂扩链，然后再加入中和剂中和成碱性浆液，经过过滤、脱泡后应用于纺丝和制浆。经过上述步骤制得的浆液中有过量的间苯二胺，接触空气很快变色，这种浆液一是不容易贮存，二是不利于制浆造纸等后续加工，如果不解决快速变色问题，后续产品黄变问题无法解决，如纤维、绝缘纸等黄变很厉害。
【发明内容】
[0003]本发明为克服现有技术的缺陷，而提供一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，解决了短期内浆液变色和长期内后续产品变色，这对芳纶应用领域的扩展产生了很大影响。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，包括以下步骤:
[0005](I)首先将间苯二胺溶解在二甲基乙酰胺的溶剂中；然后通过加入间苯二甲酰氯进行聚合；
[0006](2)聚合后首先加入扩链剂扩链，然后再加入中和剂中合成酸性浆液；
[0007](3)加入封断剂将经步骤(2)后溶液中残留的氨基封断；再经过过滤、脱泡后应用于纺丝和制浆。
[0008]优选的，上述步骤反应时，控制浆液温度低于70°C。
[0009]优选的，所述步骤(2)中的酸性浆液的PH值控制为5?6。
[0010]优选的，所述封断剂为酸或酸酐类，加入量为O?0.5%。
[0011]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本发明防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，通过在中和剂中合成酸性浆液步骤后加入定量的封断剂将芳纶浆液中残留的氨基封断，解决了短期内浆液变色和长期内后续产品变色，不利于后续加工及保存的问题，这对芳纶应用领域的扩展产生了很大影响。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0014]附图1是本发明的防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0015]如附图1所示为本发明的一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺的流程图，首先将I份间苯二胺MPD溶解在10.92份二甲基乙酰胺DMAC的溶剂中；然后在-10°C下加入1.7份60°C间苯二甲酰氯IPC进行预聚合;聚合后首先加入2份扩链剂扩链，然后再加入中和剂Ca(OH)2，中合成酸性浆液，最终PH值控制为5，再加入0.5份封断剂将上述酸性溶液残留的氨基封断，封断剂为酸或酸酐类;上述步骤反应时，控制浆液温度低于70°C，最后再经过过滤、脱泡后应用于纺丝和制浆。
[0016]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)首先将间苯二胺溶解在二甲基乙酰胺的溶剂中；然后通过加入间苯二甲酰氯进行聚合； (2)聚合后首先加入扩链剂扩链，然后再加入中和剂中合成酸性浆液； (3)加入封断剂将经步骤(2)后溶液中残留的氨基封断;再经过过滤、脱泡后应用于纺丝和制浆。2.根据权利要求1所述的防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，其特征在于:上述步骤反应时，控制浆液温度低于70°C。3.根据权利要求1所述的防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中的酸性浆液的PH值控制为5?6。4.根据权利要求3所述的防止芳纶聚合浆液变色的生产工艺，其特征在于:所述封断剂为酸或酸酐类，加入量为O?0.5 %。
【文档编号】D01F6/60GK106046366SQ201610563303
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】钟洲, 车明国, 陈正平, 杨威, 王丽丽
【申请人】圣欧芳纶（淮安）有限公司