一种高炭黑分散度聚乙烯粒料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成，聚乙烯树脂粒料100份，聚乙烯蜡0.2~0.5份，复合抗氧剂0.2~0.5份，黑色色母粒2~10份，所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。本发明还提供了一种高炭黑分散度聚乙烯粒料的制备方法，采用双螺杆挤出机的强力剪切作用制成预分散色母料，然后与聚乙烯树脂粒料采用单螺杆挤出机共混挤出，提高了炭黑的分散度，可达6分以上。
【专利说明】
一种高炭黑分散度聚乙烯粒料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及聚乙烯粒料制备技术领域，尤其涉及一种高炭黑分散度聚乙烯粒料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中生产黑色聚乙烯管材制备方式有两种:第一种是采用混配料，混配料是以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料，在合成过程中将复合稳定体系和颜料一起加入的，保证了分数的均匀性，但成本相对来说较高;第二种是采用原色料加色母来生产聚乙烯管材，要确保色母分散均匀，并且选用炭黑含量符合要求的聚乙烯管材专用色母，最好是同牌号的母料配制的色母。如果选用色母不当或分散不均，对聚乙烯管材的使用强度和寿命将有严重的影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高炭黑分散度聚乙烯粒料制备方法，采用该方法制备的高炭黑分散度聚乙烯粒料的炭黑分散度可达6分以上。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成，
聚乙稀树脂粒料 100份，
聚乙烯蜡0.2?0.5份，
复合抗氧剂0.2?0.5份，
黑色色母粒2?10份，
所述聚乙烯树脂粒料采用低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂复配组成，且低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的重量比为I: I，
所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。
[0005]进一步地，所述复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168复配组成，且抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为I: I。
[0006]进一步地，所述原料用量为聚乙稀树脂粒料 100份，
聚乙稀錯0.3份，
复合抗氧剂0.3份，
黑色色母粒6份。
[0007]—种高炭黑分散度聚乙烯粒料的制备方法，其特征在于包含以下步骤，
S1:将所有原料进行低温真空干燥处理，干燥时间不少于24h;
S2:将黑色色母料、与黑色色母料等重量的聚乙烯树脂粒料以及聚乙烯蜡置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5min;
S3:将上一步骤中混合均匀的黑色色母料、聚乙烯树脂粒料和聚乙烯蜡的混合物置于双螺杆挤出机料斗内，进行双螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得预分散色母料，然后采用低温真空干燥处理预分散色母料，干燥时间不少于24h;
S4:将上一步骤中制备的预分散色母料、剩余的聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5miη;
S5:将上一步骤中混合均匀的预分散色母料、聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂的混合物置于单螺杆挤出机料斗内，进行单螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得高炭黑分散度聚乙烯粒料，然后采用低温真空干燥处理高炭黑分散度聚乙烯粒料，干燥时间不少于24h0
[0008]本发明的有益效果是:
本发明采用中含中低结构炭黑的黑色色母粒为原料，利用双螺杆挤出机的强力剪切作用制成预分散色母料，然后与聚乙烯树脂粒料采用单螺杆挤出机共混挤出，提高了炭黑的分散度，可达6分以上。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。
[0010]实施列一
一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成，
低密度聚乙烯树脂粒料 50份，
高密度聚乙烯树脂粒料 50份，
聚乙烯蜡0.2份，
抗氧剂10100.1份，
抗氧剂1680.1份
黑色色母粒2份。
[0011]所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。
[0012]一种高炭黑分散度聚乙烯粒料的制备方法，其特征在于包含以下步骤，
S1:将所有原料进行低温真空干燥处理，干燥时间不少于24h;
S2:将黑色色母料、与黑色色母料等重量的聚乙烯树脂粒料以及聚乙烯蜡置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5miη;
S3:将上一步骤中混合均匀的黑色色母料、聚乙烯树脂粒料和聚乙烯蜡的混合物置于双螺杆挤出机料斗内，进行双螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得预分散色母料，然后采用低温真空干燥处理预分散色母料，干燥时间不少于24h;
S4:将上一步骤中制备的预分散色母料、剩余的聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5miη;
S5:将上一步骤中混合均匀的预分散色母料、聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂的混合物置于单螺杆挤出机料斗内，进行单螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得高炭黑分散度聚乙烯粒料，然后采用低温真空干燥处理高炭黑分散度聚乙烯粒料，干燥时间不少于24h0
[0013]采用以上制备方法制得的高炭黑分散度聚乙烯粒料的炭黑分散度为6分，拉伸轻度18.3MPa，断裂伸长率800%，密度0.943g/cm3，熔体流动指数1.lg/10min，炭黑含量2.4%，氧化诱导期46min。
[0014]实施例二
一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成，
低密度聚乙烯树脂粒料 50份，
高密度聚乙烯树脂粒料 50份，
聚乙稀錯0.5份，
抗氧剂10100.5份，
抗氧剂1680.5份
黑色色母粒10份。
[0015]所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。
[0016]制备方法同实施例一，采用以上制备方法制得的高炭黑分散度聚乙烯粒料的炭黑分散度为6分，拉伸轻度21.0MPa，断裂伸长率700%，密度0.95lg/cm3，熔体流动指数1.0g/10111；[11，炭黑含量2.8%，氧化诱导期541]1；[11。
[0017]实施例三
一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成，
低密度聚乙烯树脂粒料 50份，
高密度聚乙烯树脂粒料 50份，
聚乙稀錯0.3份，
抗氧剂10100.15份，
抗氧剂1680.15份
黑色色母粒6份。
[0018]所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。
[0019]制备方法同实施例一，采用以上制备方法制得的高炭黑分散度聚乙烯粒料的炭黑分散度为7分，拉伸轻度19.6MPa，断裂伸长率750%，密度0.945g/cm3，熔体流动指数1.0g/10111；[11，炭黑含量2.6%，氧化诱导期871]1；[11。
【主权项】
1.一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于由以下重量份数的原料制成， 聚乙稀树脂粒料 100份， 聚乙烯蜡0.2?0.5份， 复合抗氧剂0.2?0.5份， 黑色色母粒2?10份， 所述聚乙烯树脂粒料采用低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂复配组成，且低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的重量比为I: I， 所述黑色色母粒中采用中低结构炭黑，炭黑含量为40%。2.根据权利要求1所述的一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于:所述复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168复配组成，且抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为1:1。3.根据权利要求2所述的一种高炭黑分散度聚乙烯粒料，其特征在于:所述原料用量为 聚乙稀树脂粒料 100份， 聚乙稀錯0.3份， 复合抗氧剂0.3份， 黑色色母粒6份。4.一种高炭黑分散度聚乙烯粒料的制备方法，其特征在于包含以下步骤， S1:将所有原料进行低温真空干燥处理，干燥时间不少于24h; S2:将黑色色母料、与黑色色母料等重量的聚乙烯树脂粒料以及聚乙烯蜡置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5miη; S3:将上一步骤中混合均匀的黑色色母料、聚乙烯树脂粒料和聚乙烯蜡的混合物置于双螺杆挤出机料斗内，进行双螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得预分散色母料，然后采用低温真空干燥处理预分散色母料，干燥时间不少于24h; S4:将上一步骤中制备的预分散色母料、剩余的聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂置于高速混合机中，然后先低速预混，然后高速混合，总混合时间3?5miη; S5:将上一步骤中混合均匀的预分散色母料、聚乙烯树脂粒料和复合抗氧剂的混合物置于单螺杆挤出机料斗内，进行单螺杆熔融挤出造粒，熔融温度150?210°C，制得高炭黑分散度聚乙烯粒料，然后采用低温真空干燥处理高炭黑分散度聚乙烯粒料，干燥时间不少于24h0
【文档编号】C08K3/04GK106046479SQ201610419446
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】曾诚, 邓连天
【申请人】中广核拓普（四川）新材料有限公司