一种内壁光滑型pvc管件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种内壁光滑型PVC管件，该PVC管件由包括如下重量份的原料制成：PVC树脂70?100份，聚乙烯蜡10?16份，稳定剂3?4份，增韧剂3?5份，活性碳酸钙15?18份，钛白粉2?3.5份，内润滑剂0.15?0.2份，外润滑剂0.5?0.6份。本发明所述的内壁光滑型PVC管件具有促进PVC塑化，能大幅提高产品的物理性能，同时又能有效降低熔体粘度，强化润滑和增加亮度，减小加工中端末效应的综合功效，降低加工能耗，大大改善了管件的表面光泽度。同时，配合内润滑剂、外润滑剂的使用，很大程度上降低表面的摩擦系数，提高管件的耐磨耗性能。
【专利说明】
一种内壁光滑型PVC管件
技术领域
[0001] 本发明属于聚氯乙烯(PVC)管件生产技术领域，尤其是涉及一种内壁光滑型PVC管 件。
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展，农业输配水的最大热点是新型管材及管配件的广泛应用。人们 对灌溉水利用效率的要求越来越高，尤其是管件的合理选择对于确保输配水管网安全稳定 运行起着至关重要的作用。目前，农业输配水常用管件主要有塑料管件、金属管件和复合管 件三种。市场上对无污染的新型农业输配水管件的需求越来越多。
[0003] 在农业输配水管配件上常使用的塑料管是硬聚氯乙烯管件，又称硬PVC(UPVC)管 件，其具有表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高，抗老化性能好，使用寿命长，耐热性、 耐腐蚀性强、无污染等优点，已被越来越广泛的运用于各个行业中。
[0004] 目前市场对农业输配水管件内壁要求提高，对产品内壁平整度也相应提高，而现 有生产的农业输配水管件内壁往往会出现不平整现象，导致长时间使用后污垢积滞，造成 输水管的输水性能大大降低，给用户带来不便。为解决管件内壁的不平整现象，有必要对配 方进行重新设计调整，提出一种内壁光滑型PVC管件的生产配方。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明旨在提出一种内壁光滑型PVC管件，解决现有技术中管件内壁平 整度不高，表面光洁度低，长时间使用后污垢易堆积的技术问题。
[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0007] -种内壁光滑型PVC管件，该PVC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂70-100份，聚乙烯蜡10-16份，稳定剂3-4份，增韧剂3-5份，活性碳酸钙15-18份，钛白粉2-3.5 份，内润滑剂〇. 15-0.2份，外润滑剂0.5-0.6份。
[0008] 优选的，所述的PVC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂70-80份，聚乙烯 蜡10-15份，稳定剂3份，增韧剂3-5份，活性碳酸钙16-18份，钛白粉2-3份，内润滑剂0.15份， 外润滑剂0.5份。
[0009] 优选的，所述的PVC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂80份，聚乙烯蜡15 份，稳定剂3份，增韧剂4份，活性碳酸钙15份，钛白粉3份，内润滑剂0.15份，外润滑剂0.5份。
[0010] 进一步，所述的PVC树脂为SG5型PVC树脂。
[0011] 进一步，所述的稳定剂采用有机硒热稳定剂。
[0012] 进一步，所述的活性碳酸钙采用低吸油值的超微细碳酸钙，超微细碳酸钙粉体平 均粒径彡0.02μπι，吸油值D0P为20-22。
[0013 ]进一步，所述的钛白粉为金红石型钛白粉。
[0014]进一步，所述的内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁脂、单硬脂酸甘油酯、硬脂醇一种或 几种的组合，所述的外润滑剂为固体石蜡或金属皂。
[0015] 进一步，所述的增韧剂为乙丙橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶或丁苯橡胶中的一 种。
[0016] 所述的内壁光滑型PVC管件的制备方法，包括如下步骤：
[0017] ⑴将PVC树脂、聚乙烯蜡、稳定剂、增韧剂、活性碳酸妈、钛白粉、内润滑剂、外润滑 剂加入混合机中进行混合，温度加热至80-10(TC，得到混合物料；
[0018] (2)挤出造粒，将所述的混合物料放入挤出机中挤出成型得到管材，挤出机各段的 温度范围均为 ：180°C-200°C;
[0019] (3)将所述的管材经真空定径，冷却成型、切割制成成品管材。
[0020] 相对于现有技术，本发明所述的内壁光滑型PVC管件具有以下优势：
[0021] 本发明所述的内壁光滑型PVC管件的聚乙烯蜡能大幅提高产品的物理性能，同时 又能有效降低熔体粘度，强化润滑和增加亮度，减小加工中端末效应的综合功效，降低加工 能耗，大大改善了管件的表面光泽度。同时，配合内润滑剂、外润滑剂的使用，很大程度上降 低表面的摩擦系数，提高管件的耐磨耗性能。配方中的各组分均安全无毒，解决了现有技术 中管件内壁平整度不高，表面光洁度低，长时间使用后污垢易堆积问题的同时，提高了管件 的环保性和安全性
【具体实施方式】
[0022] 除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，为了 便于理解本发明，将本文中使用的一些术语进行了下述定义。
[0023]所有的数字标识，例如pH、温度、时间、浓度，包括范围，都是近似值。要了解，虽然 不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语"约"。同时也要了解，虽然不总是明确 的叙述，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。
[0024] 实施例1
[0025]所述的内壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂80份，聚乙烯 蜡15份，有机硒热稳定剂3份，聚丁二烯橡胶4份，活性碳酸钙15份，钛白粉3份，单硬脂酸甘 油酯0.15份，固体石錯0.5份。
[0026] 所述的内壁光滑型PVC管件的制备方法，包括如下步骤：
[0027] (1)将PVC树脂、聚乙烯蜡、稳定剂、增韧剂、活性碳酸钙、钛白粉、内润滑剂、外润滑 剂加入混合机中进行混合，温度加热至90°C，得到混合物料；
[0028] (2)挤出造粒，将所述的混合物料放入挤出机中挤出成型得到管材，挤出机各段的 温度范围均为 ：180°C-200°C;
[0029] (3)将所述的管材经真空定径，冷却成型、切割制成成品管材。
[0030] 实施例2
[0031]所述的内壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂100份，聚乙 烯蜡12份，有机硒热稳定剂3份，丁基橡胶3份，活性碳酸钙16份，钛白粉2份，硬脂酸丁脂 0.15份，金属皂0.5份。
[0032]所述的内壁光滑型PVC管件的制备方法，包括如下步骤：
[0033] (1)将PVC树脂、聚乙烯蜡、稳定剂、增韧剂、活性碳酸钙、钛白粉、内润滑剂、外润滑 剂加入混合机中进行混合，温度加热至90°C，得到混合物料；
[0034] (2)挤出造粒，将所述的混合物料放入挤出机中挤出成型得到管材，挤出机各段的 温度范围均为：180°C-200°C;
[0035] (3)将所述的管材经真空定径，冷却成型、切割制成成品管材。
[0036] 实施例3
[0037]所述的内壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC树脂70份，聚乙烯 蜡15份，有机硒热稳定剂4份，乙丙橡胶5份，活性碳酸钙18份，钛白粉3份，硬脂醇0.2份，金 属皂0.5份。
[0038] 所述的内壁光滑型PVC管件的制备方法，包括如下步骤：
[0039] (1)将PVC树脂、聚乙烯蜡、稳定剂、增韧剂、活性碳酸钙、钛白粉、内润滑剂、外润滑 剂加入混合机中进行混合，温度加热至90°C，得到混合物料；
[0040] (2)挤出造粒，将所述的混合物料放入挤出机中挤出成型得到管材，挤出机各段的 温度范围均为：180°C-200°C;
[0041] (3)将所述的管材经真空定径，冷却成型、切割制成成品管材。
[0042] 将实施例1-3种制备得到的PVC管件和现有技术配方，按各自要求的各组分质量比 例称取，并经过相同的PVC管件生产工艺生产出相同规格的PVC管件，在每个实施例中及现 有技术配方生产的管件中，选取一定数量的管件为对比例，共四组。采用平整度测试仪测试 并记录数据，然后将这三组管件放置在同样的流水环境中，流水中含有一定浓度的颗粒物 质，经过相同时间后取出，采用超声波测厚仪沿管件周向进行管件壁厚测试，并记录，数据 如表1所示。
[0043] 表1测试数据
[0045] 通过测试数据对比分析，实施例1-3种制备得到的PVC管件在实验之前，管件的内 外表面平整度平均值较现有技术配方所生产的PVC管件的内外表面都要高，实验后的测试 数据对比分析发现，实施例1-3种制备得到的PVC管件所生产的PVC管件的管件壁厚磨损量 较现有技术配方所生产的PVC管件磨损量小，且管件壁厚厚度较均匀，而现有技术配方所生 产的PVC管件表面出现较多严重的点蚀，耐磨性、平整度较低。
[0046]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种内壁光滑型PVC管件，其特征在于：该PVC管件由包括如下重量份的原料制成： PVC树脂70-100份，聚乙烯蜡10-16份，稳定剂3-4份，增韧剂3-5份，活性碳酸钙15-18份，钛 白粉2-3.5份，内润滑剂0.15-0.2份，外润滑剂0.5-0.6份。2. 根据权利要求1所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC管件由包括如下 重量份的原料制成:PVC树脂70-80份，聚乙烯蜡10-15份，稳定剂3份，增韧剂3-5份，活性碳 酸钙16-18份，钛白粉2-3份，内润滑剂0.15份，外润滑剂0.5份。3. 根据权利要求2所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC管件由包括如下 重量份的原料制成:PVC树脂80份，聚乙烯蜡15份，稳定剂3份，增韧剂4份，活性碳酸钙15份， 钛白粉3份，内润滑剂0.15份，外润滑剂0.5份。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC树脂 为SG5型PVC树脂。5. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的稳定剂 采用有机硒热稳定剂。6. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的活性碳 酸钙采用低吸油值的超微细碳酸钙，超微细碳酸钙粉体平均粒径<〇.〇2_，吸油值DOP为 20-22〇7. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的钛白粉 为金红石型钛白粉。8. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的内润滑 剂为硬脂酸、硬脂酸丁脂、单硬脂酸甘油酯、硬脂醇一种或几种的组合，所述的外润滑剂为 固体石蜡或金属皂。9. 根据权利要求1-3中任一项所述的内壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的增韧剂 为乙丙橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶或丁苯橡胶中的一种。10. 权利要求1-9中任意一项所述的内壁光滑型PVC管件的制备方法，其特征在于:包括 如下步骤： (1) 将PVC树脂、聚乙烯蜡、稳定剂、增韧剂、活性碳酸钙、钛白粉、内润滑剂、外润滑剂加 入混合机中进行混合，温度加热至80-10(TC，得到混合物料； (2) 挤出造粒，将所述的混合物料放入挤出机中挤出成型得到管材，挤出机各段的温度 范围均为：180°C-200°C; (3) 将所述的管材经真空定径，冷却成型、切割制成成品管材。
【文档编号】C08K5/103GK106046623SQ201610628156
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】王栋, 纪学伟
【申请人】大禹节水（天津）有限公司