一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及静电膜技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，所述聚氯乙烯静电膜包括如下重量份的原料：PVC树脂80?120份、增塑剂46?73份、热稳定剂1?3份、抗静电剂3?7份、胶化剂0.3?0.7份、颜料粉0.02?0.03份和其它助剂0.1?0.3份。本发明的聚氯乙烯静电膜静电阻值高，具有良好的防静电效果和保护功能，自粘性高，在高温条件下具有优异的稳定性能；还具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、水纹小、晶点少和耐低温等优点，综合性能优异。
【专利说明】
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及静电膜技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]静电膜是一种不涂静电膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，可用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，用于玻璃、镜片、高光塑胶面和亚克力等非常光滑的表面。现有的静电膜防静电效果不好，自粘性较差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯静电膜，该聚氯乙烯静电膜静电阻值高，具有良好的防静电效果和保护功能，自粘性高，在高温条件下具有优异的稳定性能;还具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、水纹小、晶点少和耐低温等优点，综合性能优异。
[0004]本发明的另一目的在于提供一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料:
PVC树脂80-120份
增塑剂46-73份
热稳定剂 1-3份抗静电剂 3-7份胶化剂0.3-0.7份
颜料粉0.02-0.03份
其它助剂 0.1-0.3份。
[0006]本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的聚氯乙烯静电膜静电阻值高，具有良好的防静电效果和保护功能，自粘性高，在高温条件下具有优异的稳定性能;还具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、水纹小、晶点少和耐低温等优点，综合性能优异。
[0007]优选的，所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8-12:1组成的混合物。
[0008]本发明通过采用乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂作为PVC树脂复配实用，并控制其重量比为8-12:1，使得材料塑化速度快，容易加工，可以使得静电膜具有较高的强度。
[0009]优选的，所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比45-70:1-3组成的混合物。
[0010]本发明采用邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油作为增塑剂复配使用，两种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好;且当两种增塑剂以重量比5-70:1-3复配使用时，可以提高制品的柔软性和耐低温性能。
[0011]优选的，所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2-4:0.5-1.5: 2-4:0.8-1.2组成的混合物。
[0012]本发明通过采用硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌作为钙锌复合热稳定剂复配使用，并控制其重量比为2-4:0.5-1.5:2-4:0.8-1.2，其热稳定效果好，且兼具润滑性，可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有尚效耐候性。
[0013]优选的，所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比1.4-2.2:2.4-3.2:1组成的混合物。
[0014]本发明通过采用硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐作为抗静电剂复配使用，并控制其重量比为1.4-2.2:2.4-3.2:1，具有较好的抗静电性能，能有效降低静电膜的体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏。
[0015]优选的，所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1:0.5-1.5组成的混合物。
[0016]本发明通过采用-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺作为胶化剂复配使用，并控制其重量比为1:0.5-1.5，可以提高材料的自粘性。
[0017]优选的，所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。本发明通过采用酞青蓝和群青色粉作为颜料粉复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2:1，制得的静电膜透明度好，耐黄变效果好。
[0018]优选的，所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
[0019]本发明通过采用抗紫外线剂和抗氧剂作为其它助剂复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2:1，可以提高静电膜的抗紫外线性能和抗氧化性能。
[0020]所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6_四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
[0021]本发明通过采用4-苯甲酰氧基-2，2，6，6_四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮作为抗紫外线剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5:1,制得的静电膜抗紫外线效果好，大大提高了制品在暴露空气中的使用寿命。
[0022 ] 所述抗氧剂是由抗氧剂11和抗氧剂168以重量比I: I _2组成的混合物。
[0023]本发明通过采用抗氧剂1010和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比为1:1-2，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
[0024]优选的，所述静电膜还包括抗冲改性剂1-5份，所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1组成的混合物。
[0025]氯化聚乙烯(CPE)是一种热塑性塑料的改性剂，具有良好的综合性能。在聚氯乙烯(PVC)树脂中添加适量的CPE，可降低树脂的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能；还可以提高PVC的冲击强度、耐低温性能、耐侯性能、延长制品的使用寿命。CPE还有助于碳酸钙与PVC树脂的均匀分散;且当氯化聚乙烯的含氯量(重量含量)为25%-45%时，使材料的抗冲击强度最好。
[0026]乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可作为PVC的冲击改性剂，具有良好的柔软性、强韧性、耐低温性(-58 °C仍具有可挠性)、耐候性、耐应力开裂性、热合性、黏结性、透明性和光泽性；同时还具有橡胶般的弹性，优良的化学稳定性、热稳定性(热分解温度229?230°C)、耐臭氧性、无毒性、良好的加工性和染色性;与填料的掺混性很好，即使填充较多的填料，也不致严重影响其物理力学性能。
[0027]EVA作为PVC的冲击改性剂，其效果随共聚物中醋酸乙烯的含量而异，醋酸乙烯的含量低时，与PVC的相容性差，增强效果较差，制品不透明，随着醋酸乙烯单元含量的增加，共聚物与PVC的相容性变好，增强效果提高，制品透明性也较好;但醋酸乙烯的含量也不可过高，醋酸乙烯单元含量5%-25%时可明显改善PVC的冲击强度，与含有碳碳双键的冲击改性剂相比，还具有抗老化性能较好的优点。
[0028]甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物是丙烯酸酯类共聚物(ACR)中的一类，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动性、热变形性，促进塑化、制品表面光洁美观。且当丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%时，制得的材料抗冲击性能好，且改善了加工性能。
[0029]本发明通过采用25%_45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%_25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作为抗冲改性剂复配使用，并控制其重量比为1.8-2.6:0.5-1.5:1，可以改善材料的抗冲击强度和抗撕裂能力，还可以降低材料的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能，提高材料的冲击强度、耐侯性能、延长制品的使用寿命。
[0030]所述静电膜还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和钛白粉0.01-0.05份。
[0031]所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
[0032]三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
[0033]所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:
0.8-1.2:1组成的混合物。
[0034]本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’_乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5:0.8-1.2:1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
[0035]所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
[0036]本发明通过采用金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉作为钛白粉复配使用，并控制其重量比为1:1.5-2.5，具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。
[0037]本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在130-150°C温度下搅拌6-8min，搅拌的转速为570-1170RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在135-145Γ温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为4_6min ；
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在145-155°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在155-165Γ温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在155-165°C之间，模头温度为165-175°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:200-21 (TC、200-21 (TC、203-213 °C、203-213 °C、185-195 °C 和 183-193 °C;
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在65-75°C温度下进行冷却，然后在145-155°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为53-57 °C，收卷速度为80-120m/min，得到聚氯乙烯静电膜。
[0038]本发明的有益效果在于:本发明的聚氯乙烯静电膜静电阻值高，具有良好的防静电效果和保护功能，自粘性高，在高温条件下具有优异的稳定性能；还具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、水纹小、晶点少和耐低温等优点，综合性能优异。
[0039]本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0040]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0041 ] 实施例1
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料
PVC树脂80份
增塑剂46份
热稳定剂 I份
抗静电剂 3份
胶化剂0.3份
颜料粉0.02份
其它助剂 0.1份。
[0042]所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8:1组成的混合物。
[0043]所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比45:1组成的混合物。
[0044]所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2:0.5:2:0.8组成的混合物。
[0045]所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比1.4:2.4:1组成的混合物。
[0046]所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1: 0.5组成的混合物。
[0047]所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8:1组成的混合物。
[0048]所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8:1组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.5组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1组成的混合物。
[0049]所述静电膜还包括抗冲改性剂I份，所述抗冲改性剂是由含氯量为25%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8:0.5:1组成的混合物。
[0050]所述静电膜还包括阻燃剂I份、爽滑剂0.05份和钛白粉0.01份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.1: I组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:0.8:1组成的混合物;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1: 1.5组成的混合物。
[0051 ] 一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在130°C温度下搅拌6min，搅拌的转速为 570RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在135°C温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为4min;
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在145°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在155°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在155°C之间，模头温度为165°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:200°C、200°C、203°C、203°C、185°C 和 183°C ；
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在65°C温度下进行冷却，然后在145°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为53 °C，收卷速度为80m/min，得到聚氯乙稀静电膜。
[0052] 实施例2
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料 PVC树脂90份
增塑剂53份
热稳定剂 1.5份抗静电剂 4份胶化剂0.4份
颜料粉0.022份
其它助剂 0.15份。
[0053]所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比9:1组成的混合物。
[0054]所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比52:1组成的混合物。
[0055]所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2.5:0.8:2.5:0.9组成的混合物。
[0056]所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比1.4:2.4:1组成的混合物。
[0057]所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1:0.8组成的混合物。
[0058]所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.9:1组成的混合物。
[0059]所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.9:1组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比
I: 1.8组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1: 1.2组成的混合物。
[0060]所述静电膜还包括抗冲改性剂2份，所述抗冲改性剂是由含氯量为30%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为55%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2:0.8:1组成的混合物。
[0061 ]所述静电膜还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.08份和钛白粉0.02份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:0.9:1组成的混合物;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1: 1.8组成的混合物。
[0062]一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在135°C温度下搅拌6.5min，搅拌的转速为700RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在138°C温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为4.5min;
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在148°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在158°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在158°C之间，模头温度为168°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:202°C、202°C、205°C、205°C、188°C 和 185°C ；
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在68°C温度下进行冷却，然后在148°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为54°C，收卷速度为90m/min，得到聚氯乙稀静电膜。
[0063]实施例3
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料
PVC树脂100份
增塑剂60份
热稳定剂 3份
抗静电剂 5份
胶化剂0.5份
颜料粉0.025份
其它助剂 0.2份。
[0064]所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比1:1组成的混合物。
[0065]所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比58:2组成的混合物。
[0066]所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比3: 1:3: I组成的混合物。
[0067]所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比1.8:2.8:1组成的混合物。
[0068]所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1:1组成的混合物。
[0069]所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1:1组成的混合物。
[0070]所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1:1组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1.5组成的混合物。
[0071]所述静电膜还包括抗冲改性剂3份，所述抗冲改性剂是由含氯量为35%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为60%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.2:1:1组成的混合物。
[0072]所述静电膜还包括阻燃剂3份、爽滑剂0.1份和钛白粉0.03份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.3:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比I: 2组成的混合物。
[0073]一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在140°C温度下搅拌7min，搅拌的转速为800RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在140°C温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为5min;
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在150°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在160°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在160°C之间，模头温度为170°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:205°C、205°C、208°C、208°C、190°C 和 188°C ；
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在70°C温度下进行冷却，然后在150°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为55°C，收卷速度为100m/min，得到聚氯乙稀静电膜。
[0074]实施例4
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料
PVC树脂110份
增塑剂67份
热稳定剂 2.5份
抗静电剂 6份
胶化剂0.6份
颜料粉0.028份
其它助剂 0.25份。
[0075]所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比11:1组成的混合物。
[0076]所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比64:3组成的混合物。
[0077]所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比3.5:1.2:3.5:1.1组成的混合物。
[0078]所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比2:3: I组成的混合物。
[0079]所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1: 1.2组成的混合物。
[0080]所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1.1:1组成的混合物。
[0081 ]所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1.1: I组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2.2组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1.8组成的混合物。
[0082]所述静电膜还包括抗冲改性剂4份，所述抗冲改性剂是由含氯量为40%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为65%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.4:1.2:1组成的混合物。
[0083]所述静电膜还包括阻燃剂4份、爽滑剂0.12份和钛白粉0.04份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.4:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2:1.1:1组成的混合物;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2.2组成的混合物。
[0084]一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合； B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在145°C温度下搅拌7.5min，搅拌的转速为900RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在142°C温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为5.5min;
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在152°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在162°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在162°C之间，模头温度为172°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:208 °C、208 °C、210 °C、210 °C、192 °C 和 190 °C ;
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在72°C温度下进行冷却，然后在152°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为56°C，收卷速度为110m/min，得到聚氯乙稀静电膜。
[0085]实施例5
一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，包括如下重量份的原料
PVC树脂120份
增塑剂73份
热稳定剂 3份
抗静电剂 7份
胶化剂0.7份
颜料粉0.03份
其它助剂 0.3份。
[0086]所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比12:1组成的混合物。
[0087]所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比470:3组成的混合物。
[0088]所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比4:1.5:4:1.2组成的混合物。
[0089]所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比2.2:3.2:1组成的混合物。
[0090]所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1: 1.5组成的混合物。
[0091 ]所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1.2:1组成的混合物。
[0092]所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1.2:1组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2.5组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比I:2组成的混合物。
[0093]所述静电膜还包括抗冲改性剂5份，所述抗冲改性剂是由含氯量为45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.6:1.5:1组成的混合物。
[0094]所述静电膜还包括阻燃剂5份、爽滑剂0.15份和钛白粉0.05份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N’-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5: 1.2:1组成的混合物;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2.5组成的混合物。
[0095]一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，包括如下步骤:
A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在150°C温度下搅拌8min，搅拌的转速为 1170RPM;
C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在145°C温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为6min;
D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在155°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在165°C温度下进行第二次塑化，直至均匀；
F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在165°C之间，模头温度为175°C ;
G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:210°(:、210°(:、213°(:、213°(:、195°(:和193°(:;
H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在75°C温度下进行冷却，然后在155°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为57°C，收卷速度为120m/min，得到聚氯乙稀静电膜。
[0096]上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚氯乙烯静电膜及其制备方法，其特征在于:包括如下重量份的原料: PVC树脂80-120份 增塑剂46-73份 热稳定剂 1-3份 抗静电剂 3-7份 胶化剂0.3-0.7份 颜料粉0.02-0.03份 其它助剂 0.1-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8-12:1组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比45-70:1-3组成的混合物。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2-4:0.5-1.5:2-4:0.8-1.2组成的混合物。5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述抗静电剂是由硬酯酰二甲基戊基氯化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐以重量比1.4-2.2:2.4-3.2:1组成的混合物。6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述胶化剂是由N-月桂酰-L-谷氨酸二丁基酰胺和N-2-乙基己酰基-L-谷氨酸二丁基酰胺以重量比1: 0.5-1.5组成的混合物。7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。8.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8-1.2:1组成的混合物;所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基_2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.5-2.5组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂11和抗氧剂168以重量比I: 1-2组成的混合物。9.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯静电膜，其特征在于:所述静电膜还包括抗冲改性剂1-5份，所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8-2.6:0.5-1.5:1组成的混合物。10.如权利要求1-9任一项所述的一种聚氯乙烯静电膜的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合； B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在130-150<€温度下搅拌6-8111；[11，搅拌的转速为570-1170RPM; C、一次塑化:将搅拌后的原料经挤出机在135-145Γ温度下进行第一次塑化，得到胶粒，塑化时间为4_6min ； D、二次塑化:将第一次塑化后的胶粒经挤出机在145-155°C温度下进行第二次塑化，直至均匀； E、二次塑化:将第二次塑化后的胶粒经挤出机在155-165°C温度下进行第二次塑化，直至均匀； F、层次过滤:将第三次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网、120目网、150目网和200目网过滤，过滤机的塑化温度在155-165°C之间，模头温度为165-175°C ; G、压延成型:将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材;压延机为六辊压延机，各辊的温度依次为:200-21 (TC、200-21 (TC、203-213 °C、203-213 °C、185-195 °C 和 183-193 °C; H、冷却收卷:将成型后的片材经冷却轮在65-75°C温度下进行冷却，然后在145-155°C温度下烘干定型，再经收卷机进行收卷，收卷温度为53-57 °C，收卷速度为80-120m/min，得到聚氯乙烯静电膜。
【文档编号】C08L27/06GK106046626SQ201610667253
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610667253.3, CN 106046626 A, CN 106046626A, CN 201610667253, CN-A-106046626, CN106046626 A, CN106046626A, CN201610667253, CN201610667253.3
【发明人】刘承发
【申请人】东莞市悠悠美居家居制造有限公司