一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高热稳定性精密铸造蜡模料，其是由以下重量份数的原料组成：微晶蜡10?16份、萜烯树脂9?12份、乙烯?乙烯醇共聚物6?10份、巴西棕榈蜡10?15份、石蜡18?25份、小烛树蜡5?12份、1，3?氧氮杂环环己烷4?6份、硬脂酸锌2?3份、二甲苯3?6份、十二烷基硫酸钠3?7份、三乙醇胺12?16份、水玻璃20?25份、硅溶胶12?15份、石英粉8?16份、湿润剂5?9份、消泡剂12?15份。本发明铸造蜡模热稳定性较高，软化点适中，线收缩率较小，抗弯强度较大，能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。
【专利说明】
一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及蜡模生产技术领域，具体涉及一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]熔模铸造又称熔模精密铸造，它是一种近净形的液态金属成型工艺，应用此工艺而获得的每个铸件都是经多种工序、多种材料、多种技术共同协作综合的结果。熔模铸造是在可溶性模的表面重复浸涂上数层耐火涂料，并经逐层撒沙、干燥和硬化后，用蒸汽和热水等加热方法将其中的熔模熔去而制成整体型壳，然后进行高温焙烧、浇注而获得铸件的一种铸造方法。由于用这种方法所得到铸件的尺寸精确、棱角清晰、表面光滑、接近于零挂件的最终形态，因而是一种近净形铸造工艺方法，故又称为精密铸造。
[0003]在熔模铸造中，蜡组分注入到模具中时一直存在一个缺陷。一般来说，蜡组分需要在高温下变成流动性较好的液态，从而利于其填充到所需铸造物体的每个角落，在压力的作用下，这种流动性得以加强。因此，有必要在蜡完全变成液态并填充到陶瓷模具的每一个时间点保持加热状态。然而，当蜡注入到有不同区域厚度的复杂模型中时，由于热稳定性不高，不同厚度区域将以不同降温速率降温。如同所料想的那样，薄的区域降温相对快，厚的区域降温相对慢。因此，薄的区域能是能产生具有高精度的特定区域。相比之下，较厚区域的蜡将会在冷却时有收缩的趋势导致尺寸精度不高，因为需要制造的物体是一个精确复制的蜡模。此外，因为薄和厚的区域的不同的冷却和收缩，适当的压力加入到注入蜡模中，当移出模具时，模型可能扭曲以缓解压力。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供了一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法。
[0005]本发明提供如下技术方案:
[0006]—种高热稳定性精密铸造蜡模料，其是由以下重量份数的原料组成:微晶蜡10-16份、萜烯树脂9-12份、乙烯-乙烯醇共聚物6-10份、巴西棕榈蜡10-15份、石蜡18-25份、小烛树蜡5-12份、I，3-氧氮杂环环己烷4-6份、硬脂酸锌2-3份、二甲苯3_6份、十二烷基硫酸钠3-7份、三乙醇胺12-16份、水玻璃20-25份、硅溶胶12_15份、石英粉8_16份、湿润剂5_9份、消泡剂12-15份。
[0007 ] 一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将所述重量份数的微晶蜡、萜烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕榈蜡、石蜡、小烛树蜡和I，3_氧氮杂环环己烷进行热处理以制得熔融物；
[0009](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份数的硬脂酸锌、二甲苯、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺进行搅拌，然后继续加热至125°C并通入惰性气体，得到共融物；
[0010](3)将上述共融物中加入所述重量份数的水玻璃、硅溶胶、石英粉、湿润剂、消泡剂，搅拌均匀后冷却至65-70 0C，过滤以制得铸造蜡；
[0011](4)将所述得到的铸造蜡加热、然后于模型中塑形、冷却以制得所述具有高热稳定性的精密铸造蜡模。
[0012]所述步骤(I)中热处理温度为95-110°C，热处理时间为40-45min。
[0013]所述步骤(2)中通入的惰性气体为氦气或者氩气。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明铸造蜡模热稳定性较高，软化点适中，线收缩率较小，抗弯强度较大，能够很好地满足精密铸件高尺寸精度和高表面质量的要求。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例1一种高热稳定性精密铸造蜡模料，其是由以下重量份数的原料组成:微晶蜡10份、萜烯树脂9份、乙烯-乙烯醇共聚物6份、巴西棕榈蜡10份、石蜡18份、小烛树蜡5份、I，3_氧氮杂环环己烷4份、硬脂酸锌2份、二甲苯3份、十二烷基硫酸钠3份、三乙醇胺12份、水玻璃20份、硅溶胶12份、石英粉8份、湿润剂5份、消泡剂12份。
[0017]—种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，包括以下步骤:
[0018](I)将所述重量份数的微晶蜡、萜烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕榈蜡、石蜡、小烛树蜡和I，3_氧氮杂环环己烷进行热处理以制得熔融物；
[0019](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份数的硬脂酸锌、二甲苯、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺进行搅拌，然后继续加热至125°C并通入惰性气体，得到共融物；
[0020](3)将上述共融物中加入所述重量份数的水玻璃、硅溶胶、石英粉、湿润剂、消泡剂，搅拌均匀后冷却至65-70 0C，过滤以制得铸造蜡；
[0021](4)将所述得到的铸造蜡加热、然后于模型中塑形、冷却以制得所述具有高热稳定性的精密铸造蜡模。
[0022]所述步骤(I)中热处理温度为95-110°C，热处理时间为40-45min。
[0023]所述步骤(2)中通入的惰性气体为氦气或者氩气。
[0024]实施例2—种高热稳定性精密铸造蜡模料，其是由以下重量份数的原料组成:微晶蜡16份、萜烯树脂12份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、巴西棕榈蜡15份、石蜡25份、小烛树蜡12份、I，3_氧氮杂环环己烷6份、硬脂酸锌3份、二甲苯6份、十二烷基硫酸钠7份、三乙醇胺16份、水玻璃25份、硅溶胶15份、石英粉16份、湿润剂9份、消泡剂15份。
[0025]—种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，包括以下步骤:
[0026](I)将所述重量份数的微晶蜡、萜烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕榈蜡、石蜡、小烛树蜡和I，3_氧氮杂环环己烷进行热处理以制得熔融物；
[0027](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份数的硬脂酸锌、二甲苯、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺进行搅拌，然后继续加热至125°C并通入惰性气体，得到共融物；
[0028](3)将上述共融物中加入所述重量份数的水玻璃、硅溶胶、石英粉、湿润剂、消泡剂，搅拌均匀后冷却至65-70 0C，过滤以制得铸造蜡；
[0029](4)将所述得到的铸造蜡加热、然后于模型中塑形、冷却以制得所述具有高热稳定性的精密铸造蜡模。
[0030]所述步骤(I)中热处理温度为95-110°C，热处理时间为40-45min。
[0031]所述步骤(2)中通入的惰性气体为氦气或者氩气。
[0032]实施例3—种高热稳定性精密铸造蜡模料，其是由以下重量份数的原料组成:微晶蜡13份、萜烯树脂11份、乙烯-乙烯醇共聚物9份、巴西棕榈蜡12份、石蜡22份、小烛树蜡8份、I，3_氧氮杂环环己烷5份、硬脂酸锌3份、二甲苯5份、十二烷基硫酸钠4份、三乙醇胺14份、水玻璃22份、硅溶胶14份、石英粉12份、湿润剂8份、消泡剂14份。
[0033]—种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，包括以下步骤:
[0034](I)将所述重量份数的微晶蜡、萜烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕榈蜡、石蜡、小烛树蜡和I，3_氧氮杂环环己烷进行热处理以制得熔融物；
[0035](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份数的硬脂酸锌、二甲苯、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺进行搅拌，然后继续加热至125°C并通入惰性气体，得到共融物；
[0036](3)将上述共融物中加入所述重量份数的水玻璃、硅溶胶、石英粉、湿润剂、消泡剂，搅拌均匀后冷却至65-70 0C，过滤以制得铸造蜡；
[0037](4)将所述得到的铸造蜡加热、然后于模型中塑形、冷却以制得所述具有高热稳定性的精密铸造蜡模。
[0038]所述步骤(I)中热处理温度为95-110°C，热处理时间为40-45min。
[0039]所述步骤(2)中通入的惰性气体为氦气或者氩气。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高热稳定性精密铸造蜡模料，其特征在于，其是由以下重量份数的原料组成:微晶蜡10-16份、萜烯树脂9-12份、乙烯-乙烯醇共聚物6-10份、巴西棕榈蜡10-15份、石蜡18-25份、小烛树蜡5-12份、I，3_氧氮杂环环己烷4-6份、硬脂酸锌2-3份、二甲苯3-6份、十二烷基硫酸钠3-7份、三乙醇胺12-16份、水玻璃20-25份、硅溶胶12-15份、石英粉8-16份、湿润剂5-9份、消泡剂12-15份。2.—种如权利要求1所述的高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将所述重量份数的微晶蜡、萜烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕榈蜡、石蜡、小烛树蜡和I，3_氧氮杂环环己烷进行热处理以制得熔融物； (2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份数的硬脂酸锌、二甲苯、十二烷基硫酸钠和三乙醇胺进行搅拌，然后继续加热至125°C并通入惰性气体，得到共融物； (3)将上述共融物中加入所述重量份数的水玻璃、硅溶胶、石英粉、湿润剂、消泡剂，搅拌均匀后冷却至65-70 °C，过滤以制得铸造蜡； (4)将所述得到的铸造蜡加热、然后于模型中塑形、冷却以制得所述具有高热稳定性的精密铸造蜡模。3.根据权利要求1或2所述的一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，其特征在于:所述步骤(I)中热处理温度为95-110°(:，热处理时间为40-4511^11。4.根据权利要求1或2所述的一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中通入的惰性气体为氦气或者氩气。
【文档编号】C08K5/098GK106046807SQ201610444343
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】李俊
【申请人】安徽宜安精密机械零部件有限公司