一种研磨零件清洗液制作方法

文档序号:10679509阅读:303来源:国知局
一种研磨零件清洗液制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种研磨零件清洗液制作方法,将去离子水的质量百分比为90%?94%,所述的防锈剂的质量百分比为1%?2%,所述的OP?10非离子表面活性剂的质量百分比为3%?5%,所述的硫酸锌的质量百分比为2%?3%加入到搅拌器搅拌制得清洗液,具有制作方法简单、制作成本低、清洗效率高的优点。
【专利说明】
一种研磨零件清洗液制作方法
技术领域
[0001 ]本发明属于研磨清洗液制备技术领域,具体涉及一种研磨零件清洗液制作方法。 【背景技术】
[0002]在光学镜片的加工过程中,需要进行对镜片进行抛光研磨,研磨过程中,产生的研磨肩会粘接在磨料以及工件表面,需要及时清除,否则会影响研磨精度。因而,需要在研磨过程中采用研磨清洗液以保证研磨的质量。现有技术中研磨零件用的清洗液,由于本身的性质存在缺陷,零件清洗极其不干净,造成研磨零件的大面积的脏污现象,对于研磨零件的存放和使用均造成了较大的负面影响,因此找到一种能够清洁效果好、清洗效率高的研磨零件清洗液十分的必要。
【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种制作方法简单、制作成本低、 清洗效率高的研磨零件清洗液制作方法。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种研磨零件清洗液制作方法,所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌,所述的去尚子水的质量百分比为9 0 %- 9 4 %,所述的防锈剂的质量百分比为1 %- 2 %,所述的0 P -10非尚子表面活性剂的质量百分比为3%-5%,所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%;步骤2:准备去离子水92kg,防锈剂lkg,0P-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg; 步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中,控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min;步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中,充分搅拌混合,搅拌4-6h;步骤5:同时将4kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中,搅拌3-5h得到混合液。
[0005]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2〇
[0006]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3:2〇
[0007]所述的离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5:3〇
[0008]所述的硫酸锌选用无水硫酸锌。
[0009]本发明的有益效果是:本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法,通过简单的制作方法,较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液,而且这种清洗液便于贮存,相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%,具有广阔的市场开发潜力。具体实施例
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]实施例1一种研磨零件清洗液制作方法,所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌,所述的去离子水的质量百分比为92%,所述的防锈剂的质量百分比为1%,所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%,所述的硫酸锌的质量百分比为2%;步骤2:准备去离子水92kg,防锈剂lkg,0P-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌2kg; 步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中,控制搅拌器的搅拌速度300r/min; 步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中,充分搅拌混合,搅拌6h;步骤5:同时将5kg 0P-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中,搅拌5h得到混合液。[0012 ]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法,通过简单的制作方法,较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液,而且这种清洗液便于贮存,相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%,具有广阔的市场开发潜力。
[0013]实施例2一种研磨零件清洗液制作方法,所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌,所述的去离子水的质量百分比为94%,所述的防锈剂的质量百分比为1%,所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%,所述的硫酸锌的质量百分比为2%;步骤2:准备去离子水94kg,防锈剂lkg,0P-10非离子型表面活性剂3kg以及硫酸锌2kg; 步骤3:将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中,控制搅拌器的搅拌速度250r/min; 步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中,充分搅拌混合,搅拌5h;步骤5:同时将3kg 0P-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中,搅拌4h得到混合液。
[0014]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法,通过简单的制作方法,较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液,而且这种清洗液便于贮存,相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%,具有广阔的市场开发潜力。
[0015]实施例3一种研磨零件清洗液制作方法,所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌,所述的去离子水的质量百分比为90%,所述的防锈剂的质量百分比为2%,所述的0P-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%,所述的硫酸锌的质量百分比为3%;步骤2:准备去离子水94kg,防锈剂2kg,0P-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌3kg; 步骤3:将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中,控制搅拌器的搅拌速度230r/min; 步骤4:将2kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中,充分搅拌混合,搅拌4h;步骤5:同时将5kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中,搅拌3h得到混合液。
[0016]本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法,通过简单的制作方法,较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液,而且这种清洗液便于贮存,相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%,具有广阔的市场开发潜力。
【主权项】
1.一种研磨零件清洗液制作方法,其特征在于:所述的制备方法如下:步骤1:原料准备:准备去离子水、防锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌,所述的 去尚子水的质量百分比为9 0 %- 9 4 %,所述的防锈剂的质量百分比为1 %- 2 %,所述的0 P -10非尚 子表面活性剂的质量百分比为3%-5%,所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%;步骤2:准备去离子水92kg,防锈剂lkg,0P-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg;步骤3:将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中,控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min;步骤4:将lkg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中,充分搅拌混合,搅拌4-6h;步骤5:同时将4kg 0P-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合 液中,搅拌3-5h得到混合液。2.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法,其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2。3.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法,其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3: 2。4.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法,其特征在于:所述的离子水、防 锈剂、0P-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5: 3。5.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法,其特征在于:所述的硫酸锌选用 无水硫酸锌。
【文档编号】C11D1/72GK106047512SQ201610467290
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】肖鹏飞, 刘向群, 任云东, 梁红梅
【申请人】南阳格瑞科技有限公司
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