种子罐的制作方法
【专利摘要】本发明涉及种子罐一种种子罐，包括罐体以及罐盖，所述罐盖上设有电机、电机底座以及搅拌装置，所述搅拌装置下端设置在罐体内，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上端设有消泡桨，所述消泡桨包括消泡支架以及消泡桨叶，所述消泡桨叶设置在消泡支架上，所述消泡支架套设在搅拌杆上，所述消泡支架内侧设有滑动装置，所述搅拌杆上端设有滑动轨道，所述消泡支架通过滑动装置、滑动轨道与搅拌杆相连；所述消泡支架上端设有伸缩支架，所述消泡支架通过伸缩支架与搅拌杆上端相连，所述搅拌杆下端依次设有第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶,所述罐盖上设有进料管；本发明可以通过调整伸缩支架，并带动消泡支架在搅拌杆上进行滑动。
【专利说明】
种子罐
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种种子罐，可用于微生物种子发酵生产中，属于微生物种子发酵技术领域。
【背景技术】
[0002]种子罐是一种利用微生物培养种子的装置，传统的种子罐主要是将种子放入罐体内，并通过搅拌桨对罐体内部的混合物进行搅拌，并将种子进行发酵，通过对罐体内液态物料进行搅拌并使罐体内的微生物进行生长繁殖，在搅拌的过程中，罐体内会产生大量的泡沫，从而影响微生物的生长繁殖，进而对种子的培养造成不良影响传统的种子，因此，在发酵的过程中需要对上端的泡沫进行搅拌，并有效防止起泡过多而对种子的发酵产生一定的影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种种子罐，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
种子罐，其特征在于:包括罐体以及罐盖，所述罐盖上设有电机、电机底座以及搅拌装置，所述电机底座上设有电机，所述电机与搅拌装置相连，所述搅拌装置下端设置在罐体内，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上端设有消泡桨，所述消泡桨包括消泡支架以及消泡桨叶，所述消泡桨叶设置在消泡支架上，所述消泡支架套设在搅拌杆上，所述消泡支架内侧设有滑动装置，所述搅拌杆上端设有滑动轨道，所述消泡支架通过滑动装置、滑动轨道与搅拌杆相连;所述消泡支架上端设有伸缩支架，所述消泡支架通过伸缩支架与搅拌杆上端相连，所述搅拌杆下端依次设有第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶;所述罐盖上设有进料管，所述进料管一侧设有排气口，所述罐体下端设有进气口以及进气管，所述进气口与进气管相连，所述罐体底端设有排料管。
[0005]作为本发明的一种改进，所述罐体内设有冷却装置。
[0006]作为本发明的一种改进，所述消泡桨叶包括平直桨叶以及栅条，所述平直桨叶上设有栅条。
[0007]作为本发明的一种改进，所述第一搅拌叶为梯形搅拌叶，所述第二搅拌叶为梯形搅拌叶。
[0008]作为本发明的一种改进，所述第三搅拌叶为弧形搅拌叶。
[0009]由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下:
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种种子罐，本发明中消泡支架上端设有伸缩支架，可以通过调整伸缩支架，并带动消泡支架在搅拌杆上进行滑动，可以根据种子罐内发酵物的高度及时对消泡支架进行调整，并使通过消泡桨叶对种子罐内发酵液的上端的气泡进行搅拌，并除去发酵液上端的气泡，有效保证了种子罐内正常进行发酵。
【附图说明】
[00?0]图1是种子触的结构不意图；
图2是消泡桨的结构示意图；
图中:1、罐体，2、罐盖，3、电机，4、电机底座，5、搅拌装置，6、搅拌杆，7、消泡桨，8、消泡支架，9、消泡桨叶，10、滑动装置，11、滑动轨道，12、伸缩支架，13、第一搅拌叶，14、第二搅拌叶，15、第三搅拌叶，16、进料管，17、排气口，18、进气口，19、进气管，20、排料管，21、冷却装置，22、平直桨叶，23、栅条。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0012]结合附图可见，一种种子罐，包括罐体I以及罐盖2，所述罐盖2上设有电机3、电机底座4以及搅拌装置5，所述电机底座4上设有电机3，所述电机3与搅拌装置5相连，所述搅拌装置5下端设置在罐体I内，所述搅拌装置5包括搅拌杆6，所述搅拌杆6上端设有消泡桨7，所述消泡桨7包括消泡支架8以及消泡桨叶9，所述消泡桨叶9设置在消泡支架8上，所述消泡支架8套设在搅拌杆6上，所述消泡支架8内侧设有滑动装置10，所述搅拌杆6上端设有滑动轨道U，所述消泡支架8通过滑动装置10、滑动轨道11与搅拌杆6相连;所述消泡支架8上端设有伸缩支架12，所述消泡支架8通过伸缩支架12与搅拌杆6上端相连，所述搅拌杆6下端依次设有第一搅拌叶13、第二搅拌叶14以及第三搅拌叶15;所述罐盖2上设有进料管16，所述进料管16—侧设有排气口 17，所述罐体I下端设有进气口 18以及进气管19，所述进气口 18与进气管19相连，所述罐体I底端设有排料管20。
[0013]所述罐体I下端设有进气口18以及进气管19，所述进气口 18与进气管19相连，将空气通过进气管19进入罐体I内，并进入种子罐内，并与混合物进行反应。
[0014]所述进料管16—侧设有排气口17，可以将种子罐内部的气体进行排放。
[0015]所述罐体I内设有冷却装置21，可以发酵罐内的混合物进行及时降温，并有效防止种子罐内。
[0016]所述消泡桨叶9包括平直桨叶22以及栅条23，所述平直桨叶22上设有栅条23。
[0017]所述第一搅拌叶13为梯形搅拌叶，所述第二搅拌叶14为梯形搅拌叶。
[0018]所述第三搅拌叶15为弧形搅拌叶。
[0019]本发明，具体使用过程如下:将需要的发酵的种子混合物从进料管16进入种子罐内，并将混合物在种子罐内进行发酵，电机3带动搅拌装置5进行旋转，搅拌杆6带动第一搅拌叶13、第二搅拌叶14以及第三搅拌叶15进行旋转，并对种子罐内的混合物进行搅拌，种子罐上设有可视镜，当通过可视镜观察到种子罐上端有气泡时，搅拌杆6停止转动，启动伸缩支架12，将消泡桨叶9根据种子混合物中混合液的高度进行调整，将消泡支架8内部的滑动装置10在搅拌杆6上端的滑动轨道11内进行上下滑动，并将消泡支架8调整至适当的高度后，滑动轨道11内部设有可伸缩的固定块，并将滑动装置10进行固定，再次旋转搅拌杆6，第一搅拌叶13、第二搅拌叶14以及第三搅拌叶15将种子罐内的种子混合物进行搅拌，平直桨叶22上的栅条23对混合液体上端的气泡进行拨动，并有效除去混合液上端的气泡，并将搅拌好的种子混合物通过罐体I底端的排料管20排出种子罐。
[0020]上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.种子罐，其特征在于:包括罐体以及罐盖，所述罐盖上设有电机、电机底座以及搅拌装置，所述电机底座上设有电机，所述电机与搅拌装置相连，所述搅拌装置下端设置在罐体内，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆上端设有消泡桨，所述消泡桨包括消泡支架以及消泡桨叶，所述消泡桨叶设置在消泡支架上，所述消泡支架套设在搅拌杆上，所述消泡支架内侧设有滑动装置，所述搅拌杆上端设有滑动轨道，所述消泡支架通过滑动装置、滑动轨道与搅拌杆相连;所述消泡支架上端设有伸缩支架，所述消泡支架通过伸缩支架与搅拌杆上端相连，所述搅拌杆下端依次设有第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶;所述罐盖上设有进料管，所述进料管一侧设有排气口，所述罐体下端设有进气口以及进气管，所述进气口与进气管相连，所述罐体底端设有排料管。2.根据权利要求1所述的种子罐，其特征在于:所述罐体内设有冷却装置。3.根据权利要求1所述的种子罐，其特征在于:所述消泡桨叶包括平直桨叶以及栅条，所述平直桨叶上设有栅条。4.根据权利要求1所述的种子罐，其特征在于:所述第一搅拌叶为梯形搅拌叶，所述第二搅拌叶为梯形搅拌叶。5.根据权利要求1所述的种子罐，其特征在于:所述第三搅拌叶为弧形搅拌叶。
【文档编号】C12M1/21GK106047674SQ201610612243
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月31日
【发明人】于杰, 殷学高, 赵连生, 于翔, 殷明
【申请人】盐城市大明化工机械有限公司