低温绝热泡沫的制作方法
【专利摘要】本文的公开内容涉及包含氟化烯烃发泡剂的低温绝热泡沫组合物。这些泡沫在?196℃下具有良好的绝热特性，并且包含含有顺式?或反式?1，1，1，4，4，4?六氟?2?丁烯或者1?氯?3，3，3?三氟?1?丙烯的发泡剂。
【专利说明】
低溫绝热泡沫
技术领域
[0001] 本文的公开内容设及包含氣化締控发泡剂的低溫绝热泡沫组合物。具体而言，本 公开内容设及低溫绝热泡沫组合物，该组合物包含发泡剂，该发泡剂包括顺式-1，1，1，4，4， 4-六氣-2-下締、1-氯-3，3，3-二氣-1-丙締或运二者。
【背景技术】
[0002] 基于聚异氯酸醋的闭孔泡沫被广泛用于绝热目的，例如用于建筑构造 W及用于制 造节能电气设备。然而，在低溫下，由于极低的溫度泡沫会丧失其绝热能力，变得在结构上 失能或者不可晓曲。低溫绝热对于液化气体例如液氮化N)或液氧化0X)的储存、运输和处理 特别重要。真空容器有时候用于少量，但运需要昂贵、重的钢容器。可使用纺织纤维玻璃，但 其体积大，可能会丧失柔初性。管线和容器的接头处的绝热尤其困难，运些地方可能会发生 膨胀/收缩。尽管聚氨醋泡沫被广泛用于各种应用，但运些泡沫通常在低溫应用中使用受 限。
[0003] 绝热泡沫依赖于使用面代控发泡剂，不仅可使聚合物发泡，而且主要是由于它们 具有低蒸汽热导率运一非常重要的隔热值特征。在过去，聚氨醋泡沫使用CFC(氯氣控，例如 CFC-11，二氯氣甲烧)和肥FC(氨氯氣巧，例如HCFC-14化、1，1-二氯-1-氣乙烧)作为主要的 发泡剂。然而，由于含氯分子如CFC和HCFC设及平流层臭氧破坏，因此CFC和HCFC的生产和使 用已受到蒙特利尔议定书(Montreal Protocol)的限制。最近，不会促进平流层臭氧的破坏 的氨氣控化FC)已被用作聚氨醋泡沫的发泡剂。用于此应用中的HFC的例子是HFC-245fa( 1， 1，1，3，3-五氣丙烷）"HFC不会促进平流层臭氧的破坏，但令人担忧的是运种物质会促进"溫 室效应"，即它们会促进全球变暖。由于HFC会促进全球变暖，因此已受到严格审查，其广泛 应用在将来也会受到限制。
[0004] 日本专利No. 05179043公开了将作为发泡剂的顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締与 高度相容的聚酸多元醇一起使用来形成聚氨醋泡沫。
【发明内容】
[0005] 对在低溫和冷冻溫度下提供低的易燃性和超常的绝热性的低溫绝热泡沫存在需 要。此外，该低溫绝热应该包含具有相当低的臭氧耗减潜能(0DP)和十分低的全球变暖潜能 (GWP)的发泡剂。因此，本公开提供一种低溫绝热泡沫，该泡沫包含发泡剂，该发泡剂包括氣 化締巧。运些氣化締巧包括顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締或1-氯-3，3,3-二氣-1-丙締。 该发泡剂可还包括控，例如甲酸甲醋、正戊烧、异戊烧或环戊烧。
[0006] 该公开内容还提供了用于制备低溫绝热聚氨醋或聚异氯脈酸醋聚合物泡沫的方 法。该方法包括使有效量的泡沫形成组合物与合适的聚异氯酸醋反应，其中该泡沫形成组 合物包含氣化締控和诸如控之类的第二组分。
【具体实施方式】
[0007]本公开内容的组合物为包含聚氨醋泡沫的低溫绝热体，该聚氨醋泡沫由泡沫形成 组合物制成，该泡沫形成组合物包含反式-1，1，1，4，4，4-六氣-2-下締和具有两个或更多个 径基形式的活性氨的含活性氨化合物。在本公开内容中，将包括顺式-1，1，1，4,4,4-六氣- 2-下締或1-氯-3,3,3-=氣-1-丙締或者二者的泡沫膨胀剂共混物用作低溫发泡剂。
[000引所谓"低溫"，其意指十分低的溫度的条件。低溫通常为约-196°C或低于约-196°C。
[0009] 所谓"乳白时间"，其意指从含活性氨化合物与聚异氯酸醋混合开始，并且到泡沫 开始出现且混合物颜色开始变化时结束的时间段。
[0010] 所谓"发泡时间"，其意指从含活性氨化合物与聚异氯酸醋混合开始，并且到停止 发泡时结束的时间段。
[0011] 所谓"不粘时间"，其意指从含活性氨化合物与聚异氯酸醋混合开始，并且到泡沫 表面不再发粘时结束的时间段。
[0012] 所谓"初始k-因子"，其意指使用测试方法ASTM C518(IS0 8301)在-165°C(-265° 巧的平均溫度下测得的聚合物泡沫的热导率。
[0013] 本发明的热固性聚氨醋低溫绝热泡沫通过使含活性氨化合物与聚异氯酸醋反应 制备。
[0014] 该含活性氨化合物包括具有两个或更多个含有可与异氯酸醋基团反应的活性氨 原子的基团的化合物，例如美国专利No.4,394,491中描述的化合物;特此W引用的方式将 该专利并入。此类化合物的例子每分子具有至少两个径基，并且更具体地讲包括多元醇，例 如聚酸或聚醋多元醇。此类多元醇的例子是当量为约50至约700,一般为约70至约300,更典 型为约90至约270,并且带有至少2个径基，通常3至8个此类基团的那些。
[0015] 合适的多元醇的例子包括聚醋多元醇例如芳族聚醋多元醇，如通过使废聚对苯二 甲酸乙二醋(PET)与诸如二甘醇之类的二醇发生醋交换制得的那些，或通过使邻苯二甲酸 酢与二醇反应制得的那些。可使所得聚醋多元醇进一步与环氧乙烧和/或环氧丙烷反应而 形成含有额外的内部亚烷基氧基的扩展的聚醋多元醇。
[0016] 合适的多元醇的例子还包括聚酸多元醇例如聚环氧乙烧、聚环氧丙烷、具有末端 径基的混合聚环氧乙烧-环氧丙烷等等。其它合适的多元醇可通过使环氧乙烧和/或环氧丙 烧与引发剂反应来制备，所述引发剂具有2至16个、通常3至8个径基，运些径基存在于例如 甘油、季戊四醇W及诸如山梨醇、葡萄糖、薦糖和类似多径基化合物之类的碳水化合物中。 合适的聚酸多元醇还包括基于脂族胺或芳族胺的多元醇。
[0017] 通常，在与合适的聚异氯酸醋反应之前，将上文所述的含活性氨化合物W及任选 的其它添加剂与发泡剂顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締混合W形成泡沫形成组合物。此类 泡沫形成组合物在本领域中通常称为异氯酸醋反应性预混物或B部分组合物（B-side composition)。本发明的泡沫形成组合物可对本领域技术人员而言便捷的任何方式制 备，包括简单称量所需量的每种组分，之后在适当的容器中在适当的溫度和压力下将它们 混合。
[0018] 当制备基于聚异氯酸醋的泡沫时，聚异氯酸醋反应物与含活性氨化合物的比例通 常被选择成使得异氯酸醋基团当量与活性氨基团当量的比率（即泡沫指数)为约0.9至约 10,并且在大多数情况下为约1至约4。
[0019] 虽然可在本发明方法中使用任何合适的聚异氯酸醋，但是可用于制备基于聚异氯 酸醋的泡沫的合适聚异氯酸醋的例子包括芳族聚异氯酸醋、脂族聚异氯酸醋和脂环族聚异 氯酸醋等中的至少一者。运些化合物的代表性成员包括二异氯酸醋，例如间苯二异氯酸醋 或对苯二异氯酸醋、甲苯-2,4-二异氯酸醋、甲苯-2,6-二异氯酸醋、六亚甲基-1,6-二异氯 酸醋、四亚甲基-1,4-二异氯酸醋、环己烧-1,4-二异氯酸醋、六氨甲苯二异氯酸醋（和异构 体）、糞-1,5-二异氯酸醋、1-甲基苯基-2,4-苯基二异氯酸醋、二苯基甲烧-4,4-二异氯酸 醋、二苯基甲烧-2,4-二异氯酸醋、4,4-联苯二异氯酸醋和3,3-二甲氧基-4,4-联苯二异氯 酸醋W及3，3-二甲基二苯基丙烷-4，4-二异氯酸醋己异氯酸醋，例如甲苯-2，4，6-立异氯 酸醋，和聚异氯酸醋例如4,4-二甲基二苯基甲烧-2,2,5,5-四异氯酸醋、^及各种不同的聚 亚甲基聚苯基聚异氯酸醋、它们的混合物等等。
[0020] 粗制聚异氯酸醋也可用于实践本发明，例如通过将包含甲苯二胺的混合物光气化 而获得的粗制甲苯二异氯酸醋，或通过将粗制二苯基甲烧二胺光气化而获得的粗制二苯基 甲烧二异氯酸醋。此类化合物的具体例子包括亚甲基桥联的聚苯基聚异氯酸醋，运应归于 它们交联聚氨醋的能力。
[0021] 在制备基于聚异氯酸醋的泡沫中，通常期望使用微量添加剂。其中运些添加剂包 括本领域熟知的下列一种或多种成员：催化剂、表面活性剂、阻燃剂、防腐剂、着色剂、抗氧 化剂、增强剂、填料、抗静电剂等等。
[0022] 根据所述组合物，可使用表面活性剂W在固化时稳定发泡反应混合物。此类表面 活性剂一般包含液体或固体有机硅氧烷化合物。所述表面活性剂的用量应足W稳定发泡反 应混合物，防止塌缩，并且防止形成大的、不均匀的孔腔。在本发明的一个实施例中，W所有 发泡成分（即发泡剂+含活性氨化合物+聚异氯酸醋+添加剂）的总重量计，使用约0.1重量％ 至约5重量％的表面活性剂。在本发明的另一个实施例中，W所有发泡成分的总重量计，使 用约1.5重量％至约3重量％的表面活性剂。
[0023] 还可使用一种或多种用于含活性氨化合物如多元醇与聚异氯酸醋反应的催化剂。 虽然可使用任何合适的聚氨醋催化剂，但是具体的催化剂包括叔胺化合物和有机金属化合 物。示例性的此类催化剂公开于例如美国专利N。. 5,164,419中，将其公开内容W引用方式 并入本文。例如，本文还可任选使用用于聚异氯酸醋=聚反应的催化剂，例如碱金属醇盐、 碱金属簇酸盐或季锭化合物。W可测定程度增加聚异氯酸醋的反应速率的量使用此类催化 剂。W所有发泡成分的总重量计，催化剂的典型量为约0.1重量％至约5重量％。
[0024] 在用于制备低溫绝热泡沫的本发明方法中，使含活性氨化合物(如多元醇）、聚异 氯酸醋W及其它组分接触，充分混合，并且使其膨胀并固化成多泡孔聚合物，运在模具中进 行或倾注/填充进容器或管周围的空间中。混合设备不是关键性的，并且可使用各种常规类 型的揽拌头和喷雾设备。所谓常规设备是意指常规用于制备基于异氯酸醋的泡沫的设备、 装置和方法，其中使用常规的基于异氯酸醋的泡沫发泡剂，例如氣S氯甲烧(CCl3F，CFC- 11)。此类常规设备论述于：H.Boden等人的化lyurethane化n化ook(G.Oertel编辑，纽约翰 思出版社化anser Publishers，New York)，1985)的第4章；H.Grunbauer等人的题目为 ('Fine Celled CFC-Free Rigid Foam-New Machinery with Low Boiling Blowing Agents"的论文，发表于1992年10月21日-10月24日在路易斯安娜州新奥尔良市（New Orleans,Louisiana)的SPI第：34届技术/市场年会的论文集（Proceedings of the SPI 34th Annual Technical/Marketing Conference)的('Polyurethanes 92" 中；从及 M. Taverna等人题目为('Soluble or Insoluble Alternative Blowing Agents? Processing Technologies for Both Alternatives,Presented by the Equipment Manufacturer"，公布于1991年9月24日至26日在法国尼斯市卫城（Acropol is，Nice， France)举行的 1991 年度聚氨醋世界大会（Polyurethanes World Congress 1991)，来自 SPI/lSOPA的论文集。
[0025] 在本发明的一个实施例中，在使聚异氯酸醋与含活性氨组分反应之前制备某些原 料的预混物。例如，通常有用的是，除聚异氯酸醋W外，将多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化 剂W及其它发泡成分共混，然后使该共混物与聚异氯酸醋接触。作为另外一种选择，将所有 发泡成分单独引入到混合区中，在该混合区聚异氯酸醋与多元醇接触。还有可能使所有或 部分多元醇与聚异氯酸醋预反应W形成预聚物。
[0026] 本发明的组合物和方法适用于制备所有类型的膨胀聚氨醋泡沫，包括例如自结 皮、RIM泡沫和柔初性泡沫，并且尤其是可用于喷雾绝热体、可用作现场诱注器具泡沫、或可 用作刚性绝热板材和层合材料的刚性闭孔聚合物泡沫。本发明还包括柔性泡沫片材，其用 来对管线、接头进行绝热，W及用于保存或运输低溫材料的容器。
[0027] 本发明还设及由有效量的本公开泡沫形成组合物与合适的聚异氯酸醋反应而制 备的闭孔聚氨醋或聚异氯脈酸醋聚合物泡沫。
[002引奎圏
[0029] ^面的实例中进一步描述本发明公开内容。应当理解，尽管运些实例表明了优 选的实施例，但仅是W例证的方式给出的。通过W上论述和运些实例，本领域的技术人员可 确定优选的特征，并且在不背离本发明的实质和范围的前提下，可进行各种改变和修改W 使其适合各种用途和条件。
[0030] 所用的聚酸多元醇Voranol 490购自密歇根州米德兰市（Midland,MI ,49641- 1206)的陶氏化学公司（Dow化emicals Inc.)的薦糖/甘油起始的聚酸多元醇。其在25°C下 具有约500厘泊的粘度。径基的含量等价于490mg KOH/g该多元醇。
[0031 ] 聚醋多元醇Stepa吨〇1 PS2502-A为购自伊利诺伊州诺斯菲尔德市（22W F;ron1:age Road，No;rthfield，IL 6009)的斯泰潘公司（STEPAN Inc.)的芳族聚醋多元醇。该多元醇在 25°C下具有3，000厘泊的粘度。多元醇A中的径基含量等同于240mg KOH/g多元醇。
[0032] 表面活性剂化bco DC193为娃类表面活性剂，具体而言是购自宾西法尼亚州阿伦 敦市（7201 Hamilton Blvd，Allentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.) 的聚硅氧烷。
[0033] NIAX Silicone レ6900为可得自迈图高新材料公司（Momentive Performance Materials)的表面活性剂，该表面活性剂包含60-90 %的硅氧烷聚氧化締控共聚物和10- 30%的聚环氧烧。
[0034] 催化剂K化x-Cem 977为钟催化剂，其含有25重量％的二甘醇和75重量％的2-乙 基己酸钟，并且购自俄亥俄州克里夫兰市（127化blic Square，1500Key Tower，Cleveland， OH 44114)的OMG美国公司（OMG Americas Inc.)。
[0035] 基于胺的催化剂Dabco TMR-30是购自宾西法尼亚州阿伦敦市（7201Hamilton Blvd，Allentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.)的S-2,4,6-(二甲基氨 基甲基)苯酪。
[0036] 胺催化剂Polycat 8是购自宾西法尼亚州阿伦敦市（7201Hamilton Blvd， Allentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.)的N，N-二甲基环己胺。
[0037] 胺催化剂Polycat 5是购自宾西法尼亚州阿伦敦市（7201 Kami 1 ton Blvd， Allentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.)的五甲基二亚乙基S胺。
[003引助催化剂Dabco TMR31购自宾西法尼亚州阿伦敦市（7201 HamiltonBlvd， Allentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.)。
[0039] 所用的添加剂DabcoPM300为购自宾西法尼亚州阿伦敦市（7201Hamilton BlvcUAllentown PA 18195)的空气产品公司（Air Products Inc.)的2-下氧基乙醇。
[0040] 异氯酸醋？4?1 580巧阳4?127为购自密歇根州米德兰市(]?1(11311(1，]\〇,49641- 1206)的陶氏化学公司（Dow化emicals Inc.)的聚亚甲基聚苯基异氯酸醋。
[0041 ] 初始的k-因子使用测试方法ASTM C518(IS0 8301)通过LaserComp LT200热导率 计在-165°C(-265°巧的平均溫度下测得。k-因子的单位为W/mK。
[00创 实例1
[00创使用顺式-1，1，1，4,4. ,4-六氣-2-下締作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0044] 用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂混合。将所得的混合 物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨醋泡沫。泡沫的配方和 性能示于表1中。
[0045] 表1使用顺式-1，1，1，4，4，4-六氣-2-下締发泡剂的泡沫
[0046]
[0047] 实例2
[004引使用1-氯-3,3,3-立氣-1-丙締作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫 [0049]用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂混合。将等摩尔的1- 氯-3,3,3-=氣-1-丙締用于替代顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締作为发泡剂。将所得的混 合物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨醋泡沫。泡沫的配方 和性能示于表2中。
[00加]表2使用1-氯-3,3,3-立氣-1-丙締发泡剂的泡沫 「00511
L(K)52」实例3
陶]使用环戊烧作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0054]用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂混合。将等摩尔的环 戊烧用于替代顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締作为发泡剂。将所得的混合物与聚异氯酸醋 混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨醋泡沫。泡沫的配方和性能示于表3中。 [00巧]表3使用环戊烧发泡剂的泡沫
[0化6]
[0057]实例4
[005引使用甲酸甲醋作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0059] 用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂混合。将等摩尔的甲 酸甲醋用于替代顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締作为发泡剂。将所得的混合物与聚异氯酸 醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨醋泡沫。泡沫的配方和性能示于表4 中。
[0060] 表4使用甲酸甲醋发泡剂的泡沫
[0061]
[006。 实例5
[00创使用80重量％的顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的甲酸甲醋作为发 泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0064] 通过在玻璃瓶中混合80重量％的顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的 甲酸甲醋来制备发泡剂共混物。将等摩尔的发泡剂共混物用于替代顺式-1，1，1，4,4,4-六 氣-2-下締作为发泡剂。用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂共混 物混合。将所得的混合物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨 醋泡沫。泡沫的配方和性能示于表5中。
[0065] 与实例4中的使用甲酸甲醋的泡沫相比，使用顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和 甲酸甲醋共混物的泡沫使k-因子降低3%。运是意料之中的，因为与甲酸甲醋相比顺式-1， 1，1，4,4,4-六氣-2-下締是更有效的发泡剂。与使用甲酸甲醋的泡沫相比，使用顺式-1,1， 1，4,4,4-六氣-2-下締的泡沫显示出低11%的k-因子(实例1中的0.0108W/mK相比于实例4 中的0.0121W/mK)。将80重量％的较有效发泡剂添加至效率较低的发泡剂可降低k-因子。 [006引表5使用80重量％的顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的甲酸甲醋作为 发泡剂的泡沫
[0067]
[006引 买 WJb
[00例 使用80重量％白勺乃巧式一1，1，1，4，4，4-六氣一2-了締和20重量％白勺1-氯一3，3，3-二 氣-1-丙締作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0070] 通过在玻璃瓶中混合80重量％的顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的 1-氯-3,3,3- =氣-1-丙締来制备发泡剂共混物。将等摩尔的发泡剂共混物用于替代顺式- 1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締作为发泡剂。用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然 后与发泡剂共混物混合。将所得的混合物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X2.5"的纸 盒中W形成聚氨醋泡沫。泡沫的配方和性能示于表6中。
[0071] 与实例2中的使用1-氯-3,3,3-S氣-1-丙締的泡沫相比，使用顺式-1，1，1，4,4,4- 六氣-2-下締和1-氯-3,3,3-S氣-1-丙締共混物的泡沫显示出很小的k-因子变化。运是意 料之外的，因为与1-氯-3,3,3-立氣-1-丙締相比，顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締是效率 较低的发泡剂。与使用1-氯-3,3,3-S氣-1-丙締的泡沫相比，使用顺式-1，1，1，4,4,4-六 氣-2-下締的泡沫显示出高6%的k-因子(实例1中的0.0108W/mK相比于实例2中的0.0102W/ mK)。将80重量％的效率较低的发泡剂添加至较有效的发泡剂对k因子没有影响是一个出乎 意料的发现。
[0072] 表6使用80重量％白勺乃巧式一1，1，1，4，4，4~六氣一2-了締和20重量％白勺1-氯一3，3，3- 立氣-1-丙締共混物作为发泡剂自
[0073；
[0074]实例7
[00巧]使用80重量％的顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的环戊烧作为发泡 剂制备的聚氨醋泡沫
[0076] 通过在玻璃瓶中混合80重量％的顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的 环戊烧来制备发泡剂共混物。将等摩尔的发泡剂共混物用于替代顺式-1，1，1，4,4,4-六氣- 2-下締作为发泡剂。用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂共混物混 合。将所得的混合物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨醋泡 沫。泡沫的配方和性能示于表7中。
[0077] 与实例3中的使用环戊烧的泡沫相比，使用顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和环 戊烧共混物的泡沫使k-因子降低4%。运是意料之外的，因为与环戊烧相比顺式-1，1，1，4， 4,4-六氣-2-下締具有相同的效率。与使用环戊烧的泡沫相比，使用顺式-1,1，1，4,4,4-六 氣-2-下締的泡沫显示出几乎相同的k因子(实例1中的0.0108ft2-hr-°F/BTU-in相比于实 例3 中的0.0109W/mK)。
[0078] 添加 80重量％的具有相同效率的发泡剂使k-因子提高4%是出乎意料的发现。
[0079] 表7使用80重量％的顺式-1,1，1，4,4,4-六氣-2-下締和20重量％的环戊烧作为发 泡剂的泡沫
[0080]
[0081 ]实例8
[00剧使用50重量％的反式-1，1，1，4，4，4-六氣-2-下締和50重量％的顺式-1，1，1，4，4， 4-六氣-2-下締作为发泡剂制备的聚氨醋泡沫
[0083] 通过在玻璃瓶中混合50重量％的顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締和50重量％的 顺式-1，1，1，4,4,4-六氣-2-下締来制备发泡剂共混物。将该瓶在干冰中冷却15分钟W使发 泡剂混合物的损失最少。用手将多元醇、表面活性剂和催化剂预先混合，然后与发泡剂共混 物混合。将所得的混合物与聚异氯酸醋混合并倒入进10" X 10" X 2.5"的纸盒中W形成聚氨 醋泡沫。泡沫的配方和性能示于表8中。
[0084] 表8使用顺式-1，1，1，4，4，4-六氣-2-下締和反式-1，1，1，4，4，4-六氣-2-下締共混 物作为发泡剂的泡沫
[0085]
[0086]
【主权项】
1. 一种由聚氨酯泡沫组成的低温绝热泡沫，所述聚氨酯泡沫包含发泡剂，其中所述发 泡剂包含氟化烯烃。2. 根据权利要求1所述的低温绝热泡沫，其中所述氟化烯烃是1，1，1，4,4,4_六氟-2-丁 稀或反式_1 _氣_3，3，3_二氣-1-丙稀。3. 根据权利要求2所述的低温绝热泡沫，其中所述发泡剂还包含烃。4. 根据权利要求3所述的低温绝热泡沫，其中所述烃为甲酸甲酯、正戊烷、异戊烷或环 戊烷。5. 根据权利要求1所述的低温绝热泡沫，其中所述聚氨酯泡沫由聚酯或聚醚多元醇制 成。6. 根据权利要求1、2、3或4所述的低温绝热泡沫，其中所述泡沫为片材形式。7. 根据权利要求1所述的低温绝热泡沫，其中所述发泡剂包含1，1，1，4,4,4_六氟-2-丁 稀和1_氣 _3，3，3_二氣_1 -丙稀。8. 根据权利要求1所述的低温绝热泡沫，其中所述1-氯_3,3,3_三氟-1-丙烯为所述发 泡剂的0.1重量％至1〇〇重量％。9. 根据权利要求8所述的低温绝热泡沫，其中所述1-氯-3，3，3-三氟-1-丙烯为所述发 泡剂的10重量％至90重量％。10. 根据权利要求7所述的低温绝热泡沫，其中所述1-氯_3,3,3_三氟-1-丙烯为所述发 泡剂的1重量％至99重量％，并且所述1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯为所述发泡剂的99重量％ 至1重量％。11. 根据权利要求1所述的低温绝热泡沫，其中所述1，1，1，4,4，4_六氟-2-丁烯为所述 发泡剂的0.1重量％至1〇〇重量％。12. 根据权利要求8所述的低温绝热泡沫，其中所述1，1，1，4,4,4_六氟-2-丁烯为所述 发泡剂的10重量％至90重量％。13. 根据权利要求7所述的低温绝热泡沫，其中所述1-氯_3,3,3_三氟-1-丙烯为所述发 泡剂的1重量％至99重量％，并且所述1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯为所述发泡剂的99重量％ 至1重量％。
【文档编号】C08J9/14GK106062054SQ201580005877
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年1月23日
【发明人】G.罗
【申请人】科慕埃弗西有限公司