环保航空垃圾袋及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保航空垃圾袋及其制备方法，所述制备方法包括：将甘蔗渣在氢氧化钠溶液中浸泡12?24h，取出后进行清洗，烘干、粉碎后得到甘蔗渣粉末；将聚乙烯、所述甘蔗渣粉末、硅烷偶联剂、乙醇、石油醚、氢氧化钠和乙酸乙酯进行混合，吹塑成型后得到环保航空垃圾袋，解决了通的塑料袋由塑料制成，不仅不易腐烂，受热还会释放有害气体，非常不环保的问题。
【专利说明】
环保航空垃圾袋及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾袋制备领域，具体地，涉及环保航空垃圾袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 植物复合材料由于其优良的环境友好性和可持续发展性，得到了越来越广泛的应 用。垃圾袋是我们生活中必备的用品，普通的塑料袋由塑料制成，不仅不易腐烂，受热还会 释放有害气体，塑料袋也被越来越多的国家和地区禁止使用或限用。若利用植物复合材料 来制备塑料袋，不仅易分解，而且方便回收利用。
[0003] 因此，提供一种环境友好型，易分解，强度高的环保航空垃圾袋及其制备方法是本 发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种环保航空垃圾袋及其制备方法，解决了通的塑料袋由塑 料制成，不仅不易腐烂，受热还会释放有害气体，非常不环保的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种环保航空垃圾袋的制备方法，所述制备方 法包括：
[0006] (1)将甘蔗渣在氢氧化钠溶液中浸泡12-24h，取出后进行清洗，烘干、粉碎后得到 甘蔗渣粉末；
[0007] (2)将聚乙烯、所述甘蔗渣粉末、硅烷偶联剂、乙醇、石油醚、氢氧化钠和乙酸乙酯 进行混合，吹塑成型后得到环保航空垃圾袋;其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述甘蔗渣 粉末的用量为20-30重量份，所述硅烷偶联剂的用量为2-8重量份，所述乙醇的用量为20-40 重量份，所述石油醚的用量为5-15重量份，所述氢氧化钠的用量为5-15重量份，所述乙酸乙 酯的用量为5-12重量份。
[0008] 本发明还提供了一种环保航空垃圾袋，所述环保航空垃圾袋由上述的制备方法制 得。
[0009] 通过上述技术方案，本发明提供了一种环保航空垃圾袋及其制备方法，所述制备 方法包括:将甘蔗渣在氢氧化钠溶液中浸泡12-24h，取出后进行清洗，烘干、粉碎后得到甘 蔗渣粉末;将聚乙烯、所述甘蔗渣粉末、硅烷偶联剂、乙醇、石油醚、氢氧化钠和乙酸乙酯进 行混合，吹塑成型后得到环保航空垃圾袋，通过各原料之间的协同作用，使得制得的垃圾袋 不仅具备优良的机械强度，同时易分解和回收再利用，同时用于制备该垃圾袋的方法简单、 原料易得。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种环保航空垃圾袋的制备方法，所述制备方法包括:将甘蔗渣在 氢氧化钠溶液中浸泡12_24h，取出后进行清洗，烘干、粉碎后得到甘蔗渣粉末;将聚乙烯、所 述甘蔗渣粉末、硅烷偶联剂、乙醇、石油醚、氢氧化钠和乙酸乙酯进行混合，吹塑成型后得到 环保航空垃圾袋;其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述甘蔗渣粉末的用量为20-30重量 份，所述硅烷偶联剂的用量为2-8重量份，所述乙醇的用量为20-40重量份，所述石油醚的用 量为5-15重量份，所述氢氧化钠的用量为5-15重量份，所述乙酸乙酯的用量为5-12重量份。
[0013] 为了使得制得的垃圾袋具备更为优良的机械强度和分解能力，在本发明的一种优 选的实施方式中，相对于1〇〇重量份的聚乙烯，所述甘蔗渣粉末的用量为24-26重量份，所述 硅烷偶联剂的用量为4-6重量份，所述乙醇的用量为25-35重量份，所述石油醚的用量为8-12重量份，所述氢氧化钠的用量为8-12重量份，所述乙酸乙酯的用量为8-10重量份。
[0014]所述氢氧化钠可以为本领域人员常规使用的类型，例如，在本发明的一种优选的 实施方式中，所述氢氧化钠的质量分数为15-20 %。
[0015] 所述聚乙烯可以为本领域人员常规使用的类型，例如，在本发明的一种优选的实 施方式中，为了进一步提高制得的垃圾袋的机械强度，所述聚乙烯的重均分子量为7000-9000 〇
[0016] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了去除甘蔗渣中的水分和易挥发物质，所 述烘干时间为5-1 Omin，烘干温度为45-55 °C。
[0017] 本发明还提供了一种环保航空垃圾袋，所述环保航空垃圾袋由上述的制备方法制 得。
[0018] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，聚乙烯为浙江明日石 化有限公司提供的市售品，硅烷偶联剂为南京向前化工有限公司提高的型号为KH-550的硅 烧偶联剂。
[0019] 实施例1
[0020] 将甘蔗渣在氢氧化钠溶液（质量分数为15% )中浸泡12h，取出后进行清洗，烘干 (烘干时间为5min，温度为45°C)、粉碎后得到甘蔗渣粉末;将100g聚乙烯、24g所述甘蔗渣粉 末、4g硅烷偶联剂、25g乙醇、8g石油醚、8g氢氧化钠和8g乙酸乙酯进行混合，吹塑成型后得 到环保航空垃圾袋A1。
[0021] 实施例2
[0022]将甘蔗渣在氢氧化钠溶液（质量分数为20% )中浸泡24h，取出后进行清洗，烘干 (烘干时间为l〇min，温度为55 °C)、粉碎后得到甘蔗渣粉末;将100g聚乙烯、26g所述甘蔗渣 粉末、6g硅烷偶联剂、35g乙醇、12g石油醚、12g氢氧化钠和10g乙酸乙酯进行混合，吹塑成型 后得到环保航空垃圾袋A2。
[0023] 实施例3
[0024] 将甘蔗渣在氢氧化钠溶液（质量分数为18% )中浸泡18h，取出后进行清洗，烘干 (烘干时间为8min，温度为50°C)、粉碎后得到甘蔗渣粉末;将100g聚乙烯、25g所述甘蔗渣粉 末、5g硅烷偶联剂、30g乙醇、10g石油醚、10g氢氧化钠和9g乙酸乙酯进行混合，吹塑成型后 得到环保航空垃圾袋A3。
[0025] 实施例4
[0026]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述甘蔗渣粉末 的用量为20g，所述硅烷偶联剂的用量为2g，所述乙醇的用量为20g，所述石油醚的用量为 5g，所述氢氧化钠的用量为5g，所述乙酸乙酯的用量为5g，得到环保航空垃圾袋A4。
[0027] 实施例5
[0028]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述甘蔗渣粉末 的用量为30g，所述硅烷偶联剂的用量为8g，所述乙醇的用量为40g，所述石油醚的用量为 15g，所述氢氧化钠的用量为15g，所述乙酸乙酯的用量为12g，得到环保航空垃圾袋A5。
[0029] 对比例1
[0030] 按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述甘蔗渣粉末 的用量为l〇g，所述硅烷偶联剂的用量为lg，所述乙醇的用量为l〇g，所述石油醚的用量为 lg，所述氢氧化钠的用量为2g，所述乙酸乙酯的用量为2g，得到环保航空垃圾袋D1。
[0031] 对比例2
[0032]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯的用量为100g，所述甘蔗渣粉末 的用量为35g，所述硅烷偶联剂的用量为12g，所述乙醇的用量为45g，所述石油醚的用量为 20g，所述氢氧化钠的用量为20g，所述乙酸乙酯的用量为20g，得到环保航空垃圾袋D2。
[0033] 表 1
[0034]
[0035]~通过上述表格可以看出，在本发明范围内制得的垃圾袋A1-A5的抗弯强度和抗拉_ 强度要高于在本发明范围外制得的垃圾袋D1和D2,说明A1-A5的机械强度要优于D1和D2,在 本发明优选的范围内制得的垃圾袋A1-A3具备更为优良的机械性能。
[0036] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0037] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0038] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种环保航空垃圾袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将甘蔗渣在氢氧化钠溶液中浸泡12-24h，取出后进行清洗，烘干、粉碎后得到甘蔗 渣粉末； (2) 将聚乙烯、所述甘蔗渣粉末、硅烷偶联剂、乙醇、石油醚、氢氧化钠和乙酸乙酯进行 混合，吹塑成型后得到环保航空垃圾袋;其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述甘蔗渣粉末 的用量为20-30重量份，所述硅烷偶联剂的用量为2-8重量份，所述乙醇的用量为20-40重量 份，所述石油醚的用量为5-15重量份，所述氢氧化钠的用量为5-15重量份，所述乙酸乙酯的 用量为5-12重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚乙烯，所述甘蔗渣粉末 的用量为24-26重量份，所述硅烷偶联剂的用量为4-6重量份，所述乙醇的用量为25-35重量 份，所述石油醚的用量为8-12重量份，所述氢氧化钠的用量为8-12重量份，所述乙酸乙酯的 用量为8 -10重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述氢氧化钠的质量分数为15-20%。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚乙烯的重均分子量为7000-9000。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述烘干时间为5-10min，烘干温度为45-55 Γ。6. -种环保航空垃圾袋，其特征在于，所述环保航空垃圾袋由权利要求1-5中任意一项 所述的制备方法制得。
【文档编号】C08K3/22GK106084389SQ201610444569
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】陈可夏, 陈可亮
【申请人】铜陵方正塑业科技有限公司