一种超强mpp电力通信管及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种超强MPP电力通信管及其制备方法，包括聚丙烯PP、聚乙烯PE、三元乙丙橡胶EPDM、无机填充料、硅烷偶联剂、抗氧剂、辅助抗氧剂。将无机填充料投入高速混料机搅拌；将三元乙丙橡胶胶粉投入高速混料机搅拌；使用计量泵将硅烷偶联剂喷洒至高速混料机内；将聚丙烯PP、聚乙烯PE投入高速混料机搅拌；将抗氧剂、辅助抗氧剂投入高速混料机搅拌；制成增强增韧原料；将混合好的增强增韧原料，经挤出机挤出。本发明的有益效果为：组合配方产生协同性，能够提高管材的拉伸强度60％、环刚度10％、表面硬度50、压缩回弹性好变形小、耐热耐老化性能好，电绝缘性能好。
【专利说明】
一种超强MPP电力通信管及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于塑料管材，尤其涉及一种超强MPP电力通信管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的电力电缆保护管、通信光缆保护管，一般都用聚乙烯PE管、聚丙烯PP管材、聚氯乙烯PVC管以及玻璃钢管材等，这些管材各色各样，各有特点，如聚乙烯PE管较软而拉伸强度不够、聚氯乙烯PVC管抗冲击性不够、玻璃钢管污染环境、普通聚丙烯PP管环刚度不够，拉伸强度不够等，为了解决上述管材的缺点，生产更优质的产品，人们不断探索改进，追求更完美，创新无限。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种超强MPP电力通信管及其制备方法，特别是一种改性的聚丙烯电力通信用管材。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶EPDM30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1 -1份。
[0005]作为优选，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30份、三元乙丙橡胶EPDM40份、无机填充料20份、硅烷偶联剂2份、抗氧剂5份、辅助抗氧剂0.5份。
[0006]所述的聚乙烯PE为高密度聚乙烯，等级PE100。
[0007]所述的三元乙丙橡胶EPDM等级代号为520。
[0008]所述的无机填充料为滑石粉。
[0009]所述的抗氧剂为双酸A。
[0010]所述的辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯。
[0011]作为优选，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶ΕΗ)Μ30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1-1份，无机纳米粒子增韧母粒5-25份;其中无机纳米粒子增韧母粒由下述重量份的原料组成:醋酸乙烯含量为10-20%的EVA材料5份，插层有机蒙脱土 2份，粒径为60-100nm的轻质碳酸钙2份，2-8um的玻化微珠2份;所述的插层有机蒙脱土由单-十八烷基卤化物、双-十八烷基卤化物或三-十八烷基卤化物经溶液插层而成。
[0012]本发明所述的这种超强MPP电力通信管的制备方法，该方法包括如下步骤:
[0013](I)、将无机填充料投入高速混料机搅拌；
[0014](2)、将三元乙丙橡胶胶粉投入高速混料机搅拌，搅拌温度120°C，搅拌时间1min;
[0015](3)、使用计量栗将硅烷偶联剂喷洒至高速混料机内，搅拌；
[0016](4)、将聚丙烯PP、聚乙烯PE投入高速混料机搅拌；
[0017](5)、将抗氧剂、辅助抗氧剂投入高速混料机搅拌；
[0018](6)、搅拌温度控制在90°C-100°C，制成增强增韧原料；
[0019](7)、将混合好的增强增韧原料，经挤出机挤出，控制挤出温度如下:机筒温度1850C -200 0C，机头挤出温度200 °C -215 °C。
[0020]本发明的有益效果为:组合配方产生协同性，能够提高管材的拉伸强度60%、环刚度10%、表面硬度50、压缩回弹性好变形小、耐热耐老化性能好，电绝缘性能好。
【具体实施方式】
[0021 ]下面将结合实施例对本发明做详细的介绍:
[0022]由于聚丙烯材料性能稳定，价格便宜，产量高等，用途广泛，所以，聚丙烯电力通信保护管材的首选材料，然而电力电缆、光通信光缆的施工环境是复杂的，作业要求有些相当高，如有些环境温度高要求能耐高温、有些要求电绝缘性能高、有些要求抗冲击强度高、有些要求耐候性高等等，作为电力电缆或通信光缆的保护用管材，普通聚丙烯管材就难以满足施工作业要求高的环境中使用，开发特殊性能、高强度的聚丙烯管材迫在眉睫。为了解决普通聚丙烯管材技术性能方面的缺陷，提高管材的抗冲击强度、拉伸强度、耐候性，本发明提出以下技术方案:这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶EPDM 30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1-1份。
[0023]所述的聚乙烯PE为高密度聚乙烯，等级PE100。
[0024]所述的三元乙丙橡胶EPDM等级代号为520。
[0025]所述的无机填充料为滑石粉。
[0026]所述的抗氧剂为双酸A。
[0027]所述的辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯。
[0028]更进一步的，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶ΕΗ)Μ30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1-1份，无机纳米粒子增韧母粒5-25份;其中无机纳米粒子增韧母粒由下述重量份的原料组成:醋酸乙烯含量为10-20%的EVA材料5份，插层有机蒙脱土 2份，粒径为60-100nm的轻质碳酸钙2份，2-8um的玻化微珠2份;所述的插层有机蒙脱土由单-十八烷基卤化物、双-十八烷基卤化物或三-十八烷基卤化物经溶液插层而成。
[0029]实施例1:这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30份、三元乙丙橡胶EPDM 40份、滑石粉20份、硅烷偶联剂2份、双酚A 5份、亚磷酸三苯酯0.5份。
[0030]该制造方法包括如下步骤:
[0031 ] (I)、将滑石粉投入高速混料机搅拌；
[0032](2)、将三元乙丙橡胶胶粉投入高速混料机搅拌，搅拌温度120°C，搅拌时间1min;
[0033](3)、使用计量栗将硅烷偶联剂喷洒至高速混料机内，搅拌；
[0034](4)、将聚丙烯PP、聚乙烯PE投入高速混料机搅拌；
[0035](5)、将双酸A、亚磷酸三苯酯投入高速混料机搅拌；
[0036](6)、搅拌温度控制在90°C-100°C，制成增强增韧原料；
[0037](7)、将混合好的增强增韧原料，经挤出机挤出，控制挤出温度如下:机筒温度1850C -200 0C，机头挤出温度200 °C -215 °C。
[0038]实施例2:这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30份、三元乙丙橡胶EPDM 30份、滑石粉10份、硅烷偶联剂I份、双酚A 2份、亚磷酸三苯酯0.1份。
[0039]实施例3:这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE50份、三元乙丙橡胶EPDM 50份、滑石粉20份、硅烷偶联剂5份、双酚A 5份、亚磷酸三苯酯I份。
[0040]实施例4:这种超强MPP电力通信管，按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶EPDM 30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1-1份，无机纳米粒子增韧母粒10份;其中无机纳米粒子增韧母粒由下述重量份的原料组成:醋酸乙烯含量为10-20%的EVA材料5份，插层有机蒙脱土2份，粒径为60-100nm的轻质碳酸|丐2份，2_8um的玻化微珠2份;所述的插层有机蒙脱土由单-十八烧基卤化物、双-十八烷基卤化物或三-十八烷基卤化物经溶液插层而成。
[0041]本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种超强MPP电力通信管，其特征在于:按材料重量份包括聚丙烯PPlOO份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶EPDM30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1_1份。2.根据权利要求1所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30份、三元乙丙橡胶EPDM40份、无机填充料20份、硅烷偶联剂2份、抗氧剂5份、辅助抗氧剂0.5份。3.根据权利要求1或2所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:所述的聚乙烯PE为高密度聚乙烯，等级PE100。4.根据权利要求1或2所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:所述的三元乙丙橡胶EPDM等级代号为520。5.根据权利要求1或2所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:所述的无机填充料为滑石粉。6.根据权利要求1或2所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:所述的抗氧剂为双酸A。7.根据权利要求1或2所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:所述的辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯。8.根据权利要求1所述的超强MPP电力通信管，其特征在于:按材料重量份包括聚丙烯PP100份、聚乙烯PE30-50份、三元乙丙橡胶EPDM30-50份、无机填充料10-20份、硅烷偶联剂1-5份、抗氧剂2-5份、辅助抗氧剂0.1-1份，无机纳米粒子增韧母粒5-25份;其中无机纳米粒子增韧母粒由下述重量份的原料组成:醋酸乙烯含量为10-20%的EVA材料5份，插层有机蒙脱土2份，粒径为60-100nm的轻质碳酸|丐2份，2_8um的玻化微珠2份;所述的插层有机蒙脱土由单-十八烷基卤化物、双-十八烷基卤化物或三-十八烷基卤化物经溶液插层而成。9.一种制备如权利要求1所述的超强MPP电力通信管的方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: (1)、将无机填充料投入高速混料机搅拌； (2)、将三元乙丙橡胶胶粉投入高速混料机搅拌，搅拌温度1200C，搅拌时间1min; (3)、使用计量栗将硅烷偶联剂喷洒至高速混料机内，搅拌； (4 )、将聚丙烯PP、聚乙烯PE投入高速混料机搅拌； (5)、将抗氧剂、辅助抗氧剂投入高速混料机搅拌； (6)、搅拌温度控制在90°C-100°C，制成增强增韧原料； (7)、将混合好的增强增韧原料，经挤出机挤出，控制挤出温度如下:机筒温度185°C-.200 0C，机头挤出温度200 °C -215 °C。
【文档编号】C08K5/526GK106084470SQ201610538464
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】汤成群, 章振华, 陈毅明
【申请人】杭州联通管业有限公司