一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法

文档序号:10714284阅读:602来源:国知局
一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法,其由以下重量份原料制成:三元乙丙橡胶 35?45、聚醚型聚氨酯橡胶 20?30、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物 18?26、硫化锌 4?7、锂云母 15?20、白油 5?8、2,4,6?三巯基均三嗪3?5、炭黑N770 15?20、2,5?二甲基?2,5?双(叔丁基过氧基)己烷 4?6、N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺 1?2、乙烯基?三(2?甲氧基乙氧基)硅烷 2?3、3?甲基?6?叔丁基苯酚 2?3、松香甘油酯4?8、二丙二醇二苯甲酸酯 5?10、矽丽粉 10?15、改性剂 10?15。本发明橡胶密封垫综合性能优异,具有很好的力学性能。
【专利说明】
一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种橡胶密封垫,具体涉及一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 三元乙丙橡胶(EPDM)是以乙烯和丙烯为主要原料,并用少量的非共辄二烯烃在 Zeigler-Netta催化剂作用下聚合而成的一种具有低不饱和度的通用合成橡胶。因具有高 度的化学稳定性,良好的耐臭氧、耐天候老化、耐氧化、抗侵蚀性能以及优异的电绝缘性能, 可广泛用于汽车密封垫等领域。随着科学技术和工业的快速发展,对三元乙丙橡胶密封材 料的性能要求越来越高,现有市场上用于汽车制冷系统的三元乙丙橡胶密封垫综合性能还 较差,无法满足市场的需求。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶 密封垫及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] -种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫,由以下重量份的原料制成:三元乙丙 橡胶35-45、聚醚型聚氨酯橡胶20-30、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物18-26、硫化锌4-7、锂云母 15-20、白油5-8、2,4,6-三巯基均三嗪3-5、炭黑N77015-20、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过 氧基)己烷4-6、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、 3-甲基-6-叔丁基苯酚2-3、松香甘油酯4-8、二丙二醇二苯甲酸酯5-10、矽丽粉10-15、改性 剂10-15;
[0006] 所述改性剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:高炉水淬渣15-20、碳化钛 12-18、铝镁尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基牛磺酸钠 2-3、十二烷基磷酸酯甜菜碱 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇聚 氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合,粉碎,过100-150目筛,然后加水搅拌制成40-50 %的悬浮液,再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷 酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖,水浴加热至55-70°C,2000-3000r/min高速搅拌8-12min,过 滤,烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯, 1500-2500r/min高速搅拌4-8min,烘干,粉碎,过100-150目筛即可。
[0007] 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
[0008] (1)将聚醚型聚氨酯橡胶、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化锌加入混炼机内, 调整辊温至35-45°C,辊距至2-4mm,混炼6-8min后加入炭黑N770、4,6-三巯基均三嗪、乙烯 基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷,调整辊温至40-50°C,辊距至l_3mm,混炼7-9min,出料,停放 12-24h;
[0009] (2)将三元乙丙橡胶、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混炼机内,调整辊温 至40-50 °C,辑距至2_4mm,混炼5_8min后加入锂云母、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基) 己烷、矽丽粉以及步骤(1)得到的胶料,调整辊温至50-60°C,辊距至l_2mm,混炼4-6min后加 入余下原料,调整辑温至45-55°C,辑距至3-4mm,混炼3-5min,出料,停放12-24h;
[0010] ( 3)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型,硫化压力为1.4-1.81〇^,硫化温度160-190°(:,硫化时间30-401^11 ;
[0011] (4)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边,经检验合格者即可成为成品。
[0012] 上述改性剂采用高炉水淬渣、碳化钛、铝镁尖晶石、硼化硅四种无机原料复合使 用,可以提高密封垫的抗侵蚀性、耐磨损性、热震稳定性、耐高温性、和抗冲击性,同时采用 椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖、牛脂胺聚氧乙烯醚、霍 霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯对上述无机原料进行两次改性处理,可以 显著改善其界面性能,提高其与高聚物基体的相容性,从而提高其增强性能。
[0013] 本发明的有益效果:
[0014] 本发明与现有技术相比,用此橡胶配方生产出的橡胶密封垫综合性能优异,不仅 具有很好的力学性能,还具有优异的耐高温性、耐压性、耐磨性、气密性、耐水解性、抗疲劳 性等性能,完全满足汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫的使用要求。
【具体实施方式】
[0015] 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫,由以下重量(kg)的原料制成:三元乙 丙橡胶40、聚醚型聚氨酯橡胶25、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物22、硫化锌5、锂云母18、白油7、 2,4,6-三巯基均三嗪4、炭黑N770 18、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷5、N-叔丁 基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷2.5、3_甲基-6-叔丁基苯酚 2、松香甘油酯6、二丙二醇二苯甲酸酯8、矽丽粉12、改性剂13;
[0016] 所述改性剂的制备方法如下:(1)取以下重量(kg)的原料:高炉水淬渣18、碳化钛 16、铝镁尖晶石13、硼化硅12、椰油酰基甲基牛磺酸钠2.5、十二烷基磷酸酯甜菜碱2、葡糖氨 基葡聚糖1.5、牛脂胺聚氧乙烯醚5、霍霍巴酸聚氧丙烯酯4.5、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯 3; (2)取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合,粉碎,过100目筛,然后加水搅拌制 成45%的悬浮液,再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚 糖,水浴加热至70°C,2000r/min高速搅拌12min,过滤,烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍 巴酸聚氧丙稀酯、山梨醇聚氧乙稀醚四油酸酯,1500r/min高速搅拌8min,烘干,粉碎,过150 目筛即可。
[0017] 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
[0018] (1)将聚醚型聚氨酯橡胶、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化锌加入混炼机内, 调整辊温至35-45°C,辊距至2-4mm,混炼6-8min后加入炭黑N770、4,6-三巯基均三嗪、乙烯 基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷,调整辊温至40-50°C,辊距至l_3mm,混炼7-9min,出料,停放 12-24h;
[0019] (2)将三元乙丙橡胶、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混炼机内,调整辊温 至40-50 °C,辑距至2_4mm,混炼5_8min后加入锂云母、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基) 己烷、矽丽粉以及步骤(1)得到的胶料,调整辊温至50-60°C,辊距至l_2mm,混炼4-6min后加 入余下原料,调整辑温至45-55°C,辑距至3-4mm,混炼3-5min,出料,停放12-24h;
[0020] ( 3)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型,硫化压力为1.4-1.81〇^,硫化温度160-190°(:,硫化时间30-401^11 ;
[0021] (4)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边,经检验合格者即可成为成品。
[0022] 上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示。
[0023]
【主权项】
1. 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫,其特征在于,由以下重量份的原料制成: 三元乙丙橡胶35-45、聚醚型聚氨酯橡胶20-30、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物18-26、硫化锌 4-7、锂云母15-20、白油5-8、2,4,6_三巯基均三嗪3-5、炭黑N770 15-20、2,5_二甲基-2, 5_双(叔丁基过氧基)己烷4-6、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、乙烯基-三(2-甲氧基 乙氧基)硅烷2-3、3_甲基-6-叔丁基苯酚2-3、松香甘油酯4-8、二丙二醇二苯甲酸酯5-10、矽丽粉10-15、改性剂10-15; 所述改性剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:高炉水淬渣15-20、碳化钛12-18、铝镁尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基牛磺酸钠2-3、十二烷基磷酸酯甜菜碱 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇 聚氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合,粉碎,过 100-150目筛,然后加水搅拌制成40-50%的悬浮液,再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷 基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖,水浴加热至55-70°C,2000-3000r/min高速搅拌8-12min,过滤,烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油 酸酯,1500-2500r/min高速搅拌4-8min,烘干,粉碎,过100-150目筛即可。2. 根据权利要求1所述的汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫的制备方法,其特征在 于,包括以下步骤: (1) 将聚醚型聚氨酯橡胶、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化锌加入混炼机内,调整 辊温至35-45°C,辊距至2-4mm,混炼6-8min后加入炭黑N770、4,6-三巯基均三嗪、乙烯基-三 (2-甲氧基乙氧基)硅烷,调整辊温至40-50°C,辊距至1 -3mm,混炼7-9min,出料,停放12-24h; (2) 将三元乙丙橡胶、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混炼机内,调整辊温至40-50°〇,辑距至2-4111111,混炼5-8111;[11后加入锂云母、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烧、 矽丽粉以及步骤(1)得到的胶料,调整辊温至50_60°C,辊距至l_2mm,混炼4-6min后加入余 下原料,调整辑温至45-55°C,辑距至3-4mm,混炼3-5min,出料,停放12-24h; (3) 将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型,硫化压力为1.4-1.8MPa,硫 化温度160-190°(:,硫化时间30-401^11 ; (4) 将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边,经检验合格者即可成为成品。
【文档编号】C08K3/30GK106084495SQ201610414491
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610414491.3, CN 106084495 A, CN 106084495A, CN 201610414491, CN-A-106084495, CN106084495 A, CN106084495A, CN201610414491, CN201610414491.3
【发明人】徐良建, 张群
【申请人】淮南曹庵润龙塑业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1