一种复合型钙塑门窗的制作方法

文档序号:10714353阅读:338来源:国知局
一种复合型钙塑门窗的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合型钙塑门窗,由以下重量份原料组成:SPVC 65?70份、亚磷酸铅4?6份、亚磷酸酯0.5?0.8份、十二羟基硬脂酸2.4?2.7份、黄泥3.2?3.5份、低分子量PE 2?3份、碳酸钙4?8份、木粉5?7份、硬脂酸单甘油脂2?4份、二氧化钛0.3?0.5份;本发明复合型钙塑门窗配方的优点是:SPVC、亚磷酸铅,不但可以大大提高钙塑门窗性能,而且成比较低,适合推广应用与现有技术相比,本发明配方制得的钙塑门窗具有高强度和高韧性并重的特点。
【专利说明】
一种复合型钙塑门窗
技术领域
[0001]本发明涉及钙塑领域,具体属于一种复合型钙塑门窗。
【背景技术】
[0002]目前,国内节能门窗通常有:塑钢门窗、断桥铝合金门窗、纯木门窗、铝包木门窗。塑钢门窗由于PVC材料良好的保温性能及多腔体的构造,保温性能突出,但耐候性差,颜色单调,角强度低。断桥铝合金门窗可采用加大隔热条宽度及在隔热条中形成多腔结构达到高的保温性能,但降低了型材的强度。纯木门窗具有优良的保温性能,但耐候性差。钙塑门窗兼顾了纯木门窗高保温性能和铝合金门窗高耐候性的优点,但由于外侧铝材采用挂接方式与木材连接,铝材抗拉伸及抗剪切强度降低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种复合型钙塑门窗,重量进一步减轻、隔声性能好、防潮性能好的优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种复合型钙塑门窗,由以下重量份原料组成:SPVC 65-70份、亚磷酸铅4-6份、亚磷酸酯0.5-0.8份、十二羟基硬脂酸2.4-2.7份、黄泥3.2-3.5份、低分子量PE 2_3份、碳酸钙4-8份、木粉5-7份、硬脂酸单甘油脂2-4份、二氧化钛0.3-0.5份;该钙塑门窗具体制备工艺为:按SPVC、亚磷酸铅、亚磷酸酯、十二羟基硬脂酸、黄泥的先后顺序加入到高速搅拌机内,高速搅拌10-12min,加入碳酸钙、木粉,继续搅拌20_25min,温度控制在120-130°C ;出料后送入挤出机造粒,机筒温度为100-120 0C,机头温度160-170 °C,最后经过挤出成型机挤出成型,成型后进行真空冷却定型,并通过冷水槽冷却。
[0006]所述的钙塑门窗具体制备工艺为:按SPVC、亚磷酸铅、亚磷酸酯、十二羟基硬脂酸、黄泥的先后顺序加入到高速搅拌机内,高速搅拌I Imin,加入碳酸|丐、木粉,继续搅拌22min,温度控制在125°C ;出料后送入挤出机造粒,机筒温度为110°C,机头温度165°C,最后经过挤出成型机挤出成型,成型后进行真空冷却定型,并通过冷水槽冷却。
[0007]本发明复合型钙塑门窗配方的优点是:SPVC、亚磷酸铅,不但可以大大提高钙塑门窗性能,而且成比较低,适合推广应用与现有技术相比,本发明配方制得的钙塑门窗具有高强度和高韧性并重的特点,抗冲击能力强,且产品组分价格低廉,市场竞争力,抗老化且强度与抗冲性能改善,同时耐应力性能优良。
【具体实施方式】
[0008]—种复合型钙塑门窗,由以下重量份原料组成:SPVC 68份、亚磷酸铅5份、亚磷酸酯0.65份、十二羟基硬脂酸2.5份、黄泥3.35份、低分子量PE 2.5份、碳酸钙6份、木粉6份、硬脂酸单甘油脂3份、二氧化钛0.4份;该钙塑门窗具体制备工艺为:按SPVC、亚磷酸铅、亚磷酸酯、十二羟基硬脂酸、黄泥的先后顺序加入到高速搅拌机内,高速搅拌llmin,加入碳酸钙、木粉,继续搅拌22min,温度控制在125°C ;出料后送入挤出机造粒,机筒温度为110°C,机头温度165°C,最后经过挤出成型机挤出成型,成型后进行真空冷却定型,并通过冷水槽冷却。
【主权项】
1.一种复合型钙塑门窗,其特征在于,由以下重量份原料组成:SPVC 65-70份、亚磷酸铅4-6份、亚磷酸酯0.5-0.8份、十二羟基硬脂酸2.4-2.7份、黄泥3.2_3.5份、低分子量PE 2-3份、碳酸钙4-8份、木粉5-7份、硬脂酸单甘油脂2-4份、二氧化钛0.3-0.5份;该钙塑门窗具体制备工艺为:按SPVC、亚磷酸铅、亚磷酸酯、十二羟基硬脂酸、黄泥的先后顺序加入到高速搅拌机内,高速搅拌10-12min,加入碳酸钙、木粉,继续搅拌20_25min,温度控制在120-1300C ;出料后送入挤出机造粒,机筒温度为100-120°C,机头温度160-170°C,最后经过挤出成型机挤出成型,成型后进行真空冷却定型,并通过冷水槽冷却。2.根据权利要求1所述的复合型钙塑门窗,其特征在于,所述的钙塑门窗具体制备工艺为:按SPVC、亚磷酸铅、亚磷酸酯、十二羟基硬脂酸、黄泥的先后顺序加入到高速搅拌机内,高速搅拌llmin,加入碳酸钙、木粉,继续搅拌22min,温度控制在125°C ;出料后送入挤出机造粒,机筒温度为IlOtC,机头温度165°C,最后经过挤出成型机挤出成型,成型后进行真空冷却定型,并通过冷水槽冷却。
【文档编号】C08L23/06GK106084566SQ201610549981
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】王波, 倪受春, 李增松, 吴卫明, 庞军
【申请人】滁州学院
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