一种高保湿润肤手工皂及其制备方法

文档序号:10715408阅读:280来源:国知局
一种高保湿润肤手工皂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高保湿润肤手工皂及其制备方法,属于手工皂技术领域,其是由下述重量份的原料制成:由鲜石斛提取液3~12份、山茶油150~250份、棕榈油15~65份、椰子油35~85份、氢氧化钠25~55份、纯净水80~125份及植物精油或香精0.3~6份;其工艺包括(1)备料;(2)碱液的制备;(3)混合油料并加热;(4)皂化;(5)入模成型;(6)脱模和晾皂;(7)包装保存;本发明旨在提供一种制备方法简单、产品软硬适中,配方温和且效果良好的高保湿润肤手工皂及其制备方法;用于手工皂的制备。
【专利说明】
一种高保湿润肤手工皂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种手工皂,更具体地说,尤其涉及一种高保湿润肤手工皂。本发明同 时还涉及该手工皂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 肥皂和香皂是人们日常生活中重要的洗涤及清洁用品。市售香皂大多数是热法机 制皂,生产过程中因持续高温使得基础油中的天然活性物质被破坏损失。为改善香皂性能 或吸引顾客的味觉和视觉,会人为的在皂基中加入一些化学物质,比如色素、香精等等。手 工皂又名手工冷制皂,是一种源于欧洲的古老的低温制皂方法,低温皂化时,基础油中所含 的天然活性物质不会被破坏,甘油也完整地保存在皂体中。甘油是天然的保湿滋润剂。因此 手工皂在使用时比机制皂保湿、润肤和护肤。而香皂是日常生活中的易耗品,用量大。在注 重养生保健,强调天然、健康、有机和环保的今天,采用品质优良的天然植物油,并在皂体中 添加对皮肤有益的材料来制作手工皂一定会有广阔的市场空间。
[0003] 山茶油又名茶籽油,是油茶果实中茶籽压榨并经精练冬化处理得到的植物油。山 茶油中的脂肪酸组成与橄榄油极其相似,所含的不饱和脂肪酸高达90%以上,其中单不饱 和脂肪酸的含量超过了 80%,还含有茶多酚、茶皂素、维生素 E、维生素 D、维生素 K和角鲨烯 等对皮肤有益的活性物质。山茶油中的不饱和脂肪酸大部分是油酸和亚油酸,油酸易被皮 肤吸收,对皮肤有滋养作用;茶皂素有一定的杀菌效果;茶多酚、维生素 E等有抗氧化作用。 用冬化精练山茶油作基础油低温工艺制备手工皂,因低温制备保留了山茶油中的大部分有 益的活性物质,同时也还保留了皂化反应生成的甘油。用山茶油制作的手工皂除具有清洁 肌肤作用外,还具有深层保湿、滋养皮肤和杀菌等功效。但是,用山茶油作为主要基础油的 手工皂,使用时皂体偏软,使用时间短,保湿性能不够。
[0004] 石斛,学名:Dendrobium nobile Lindl,是著名的名贵中药。属单子叶植物纲天门 冬目兰科石斛属,是附生植物。中国约有76种,分布于西南、华南和台湾等地。石斛有滋阴清 热、润肺养胃、强筋健骨等功效和作用。《中国药学大词典》称其"善于养阴生津"、"滋阴生 血"。石斛含石斛碱、石斛胺、石斛次碱、石斛星碱、石斛因碱、6-羟石斛星碱等石斛碱及丰富 的石斛多糖。从鲜石斛中提取精华液,作为手工皂的添加成分,因其含有丰富的石斛碱和石 斛多糖,能快速滋润皮肤,改善肤质,能及时修复角质化肌肤,有效改善肌肤干燥、缺水、紧 绷等。

【发明内容】

[0005] 本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种软硬适中,配方温和 且效果良好的高保湿润肤手工皂。
[0006] 本发明的后一目的在于提供一种制备方法简单的制备上述高保湿润肤手工皂的 方法。
[0007] 本发明的前一技术方案是这样实现的:一种高保湿润肤手工皂,其是由下述重量 份的原料制成:由鲜石斛提取液3~12份、山茶油150~250份、棕榈油15~65份、椰子油35~ 85份、氢氧化钠25~55份、纯净水80~125份及植物精油或香精0.3~6份。
[0008] 上述的一种高保湿润肤手工皂中,其是下述重量份的原料制成:由鲜石斛提取液5 ~10份、山茶油160~220份、棕榈油20~60份、椰子油40~80份、氢氧化钠30~50份、纯净水 85~120份及植物精油或香精0.5~5份。
[0009] 上述的一种高保湿润肤手工皂中,所述植物精油为艾草精油、玫瑰精油、桂花精 油、迷迭香精油或薰衣草精油中的任意一种。
[0010] 本发明的后一技术方案是这样实现的:一种制备高保湿润肤手工皂的方法,该方 法包括下述步骤:
[0011] (1)备料:按配方量称取各材料,备用;
[0012] ⑵碱液的制备:将氢氧化钠加水,搅拌至完全溶解,形成碱液,备用;
[0013] (3)混合油料并加热:将山茶油、棕榈油和椰子油混合均匀形成混合油,然后将混 合油加热至与碱液温度相同或相近,备用;
[0014] (4)皂化:将碱液加入混合油中并搅拌均匀,进行皂化得皂化液,然后继续搅拌至 皂化液变浓稠时,依次加入鲜石斛提取液和植物精油或香精,继续搅拌皂化液使其达到粘 桐状;
[0015] (5)入模成型:将皂液倒入硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡,然后在30~35 °C环境下放置20~36h,完成手工皂的成型;
[0016] (6)脱模和晾皂:20~36h后,将手工皂连同模具取出进行脱模,脱模后将手工皂晾 干,晾皂时间为25~35d;
[0017] (7)包装保存:手工皂晾干后,用保鲜膜包裹,存放于阴凉通风干燥的地方。
[0018] 上述的一种高保湿润肤手工皂的方法中,步骤(2)具体为:碱液的制备:将氢氧化 钠分三次缓慢加入到纯净水中,边加边轻轻搅拌至完全溶解,形成碱液,待碱液降温至45°C 时,置于40~45 °C的水浴锅中恒温存放,备用;
[0019] 上述的一种高保湿润肤手工皂的方法中,步骤(4)具体为:检查混合油和碱液温度 相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混合油中,每次加入后搅拌至均匀再加 下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过程中均保持持续搅拌,搅拌速度为 150-250rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检查温度,然后继续搅拌,缓慢 调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌,在皂液浓稠度开始变浓稠时,依次加入鲜石斛提取液 和植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0020] 上述的一种高保湿润肤手工皂的方法中,其特征在于,步骤(4)中,所述鲜石斛提 取液的制备工艺具体为:用纯净水将新鲜的石斛洗涤干净,沥干表面水分,剪成〇. 8-1.5cm 段长,加入10倍质量的纯净水,用电动榨汁机,搅拌成泥浆状,在25°C环境下恒温振荡浸提 24小时;抽滤,真空浓缩到一半体积得到浓缩液,备用。
[0021] 上述的一种高保湿润肤手工皂的方法中,步骤(6)具体为:20~36h后,将手工皂连 同模具取出,检查皂与模之间是否有空隙、皂的软硬度是否适中来决定脱模时机;如果皂体 过软、过湿或皂模间粘合,可再放置一段时间后再脱模;脱模后将皂放在阴凉、干燥、通风处 自然风干,晾皂时间为25~35d;晾皂过程中,每天检测pH值和用LX-C型硬度计检测皂体硬 度,pH值小于8、硬度不小于60HW时,皂已经成熟,可以使用或包装保存。
[0022]本发明采用上述方案后,与现有技术相比,具有下述的优点:
[0023] (1)手工皂以低熔点的天然山茶籽油为主要用油,占 70%~80%,余20%~30%是 高熔点的其他植物油,如棕榈油等。通过合理比例的各种原料油制成的手工皂硬度适中,使 用方便。
[0024] (2)低温制备,山茶油、鲜石斛中的天然活性物质得以保留,可被皮肤吸收,能快速 滋润皮肤,去角质化改善肤质。山茶油皂化后的甘油保留在手工皂中,鲜石斛中的丰富石斛 多糖,在皮肤上形成一层天然的保湿膜,在甘油和石斛多糖双重作用下对皮肤有比较高的 保湿滋润作用。本发明以天然来源的材料为主要组分,不含防腐剂、合成表面活性剂,不但 还可以清洁皮肤,还可以护肤,对肌肤温和,感受天然原料给皮肤带来的滋养、嫩滑效果。
[0025] (3)石斛碱和石斛多糖,能快速滋润皮肤,改善肤质,能及时修复角质化肌肤,有效 改善肌肤干燥、缺水、紧绷等。石斛中的石斛碱参与皂化反应,可以降低NaOH的用量,是符合 环保要求的温和型、天然化的绿色产品。
[0026] (4)本发明生产过程所需设备简易,生产场地不大,方法也简单实用,容易操作。投 入少,适合小型化或家庭式生产。有比较强的实用性和较高的经济效益。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何 限制。
[0028] 本发明的一种高保湿润肤手工皂,其是由下述重量份的原料制成:由鲜石斛提取 液3~12份、山茶油150~250份、棕榈油15~65份、椰子油35~85份、氢氧化钠 25~55份、纯 净水80~125份及植物精油或香精0.3~6份。上述配方,优选地,是下述重量份的原料制成: 由鲜石斛提取液5~10份、山茶油160~220份、棕榈油20~60份、椰子油40~80份、氢氧化钠 30~50份、纯净水85~120份及植物精油或香精0.5~5份。
[0029] 山茶油是化妆级别山茶油。将压榨毛油,经过滤除去杂质,碱练和脱酸脱胶,脱色 脱臭,再经过干燥冬化处理得到的酸值低、过氧化值小的化妆品级山茶油。
[0030] 在上述配方中,所述植物精油为艾草精油、玫瑰精油、桂花精油、迷迭香精油或薰 衣草精油中的任意一种。
[0031 ]本发明的一种制备高保湿润肤手工皂的方法,该方法包括下述步骤:
[0032] (1)备料:按配方量称取各材料,备用;
[0033] (2)碱液的制备:将氢氧化钠分三次缓慢加入到纯净水中,边加边轻轻搅拌至完全 溶解,形成碱液,待碱液降温至45 °C时,置于40~45 °C的水浴锅中恒温存放,备用;
[0034] (3)混合油料并加热:将山茶油、棕榈油和椰子油混合均匀,用增加电动搅拌机在 200-250rpm的转速下搅拌均匀形成混合油,然后将混合油加热至与碱液温度相同或相近, 备用;
[0035] (4)皂化:检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加 入至混合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的 整个过程中均保持持续搅拌,搅拌速度为150-250rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油 的颜色并检查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到lOOOrpm并持续搅拌,缓慢调节,即 以100-200r/s的速度增加速度直至lOOOrpm;在皂液浓稠度开始变浓稠时,依次加入鲜石斛 提取液和植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0036] 所述鲜石斛提取液的制备工艺具体为:用纯净水将新鲜的石斛洗涤干净,沥干表 面水分,剪成0.8-1.5cm段长,加入10倍质量的纯净水,用电动榨汁机,搅拌成泥浆状,在25 °C环境下恒温振荡浸提24小时;抽滤,真空浓缩到一半体积得到浓缩液,备用。
[0037] (5)入模成型:将皂液倒入硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡,然后将模具平 放入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温20~36h;如果天冷,可以将泡沫塑料保温 箱置于隔水恒温箱中,保持温度30~35°C,保温20~36h,完成手工皂的成型;
[0038] (6)脱模和晾皂:20~36h后,将手工皂连同模具取出,检查皂与模之间是否有空 隙、皂的软硬度是否适中来决定脱模时机;如果皂体过软、过湿或皂模间粘合,可再放置一 段时间后再脱模;脱模后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d;晾皂 过程中,每天检测pH值和用LX-C型硬度计检测皂体硬度,pH值小于8、硬度不小于60HW时,皂 已经成熟,可以使用或包装保存;
[0039] (7)包装保存:手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。用 保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙,然后存放于阴凉通风干燥的地方。
[0040] 实施例1
[00411 1、配方:鲜石斛提取液5g、山茶油160g、棕榈油20g、椰子油40g、氢氧化钠30g、纯净 水85g、植物精油或香精0.5g。
[0042] 2、制作步骤:
[0043] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0044] (2) 500mL烧杯中纯净水85g,30g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至45 °C时,置于40~45 °C水浴锅中恒温。
[0045] (3)把160g山茶油、20g棕榈油、40g椰子油混合于1000mL的不锈钢杯中,用增力电 动搅拌机搅拌,转速200rpm,搅拌均匀然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同或相近。
[0046] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,搅拌速度为150rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌;在皂液浓稠度开始变浓 稠时,依次加入5g鲜石斛提取液和0.5g植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0047] (5)将皂液倒入六连方形造型的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡。将模具平 放入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温20h。如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置 于隔水恒温箱中,保持温度35°C,20h。
[0048] (6)保温20h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0049] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0050] 按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0051 ]表1手工皂品质检测结果
[0052]
[0053] 实施例2
[0054] 1、配方:鲜石斛提取液10g、山茶油220g、棕榈油60g、椰子油80g、氢氧化钠50g、纯 净水120g、植物精油或香精5g。
[0055] 2、制作步骤:
[0056] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0057] (2) 500mL烧杯中纯净水120g,50g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至45 °C时,置于40~45 °C水浴锅中恒温。
[0058] (3)把220g山茶油、60g棕榈油、80g椰子油混合于1000mL的不锈钢杯中,用增力电 动搅拌机搅拌,转速250rpm,搅拌均匀然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同或相近。 [0059] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,搅拌速度为250rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌;在皂液浓稠度开始变浓 稠时,依次加入l〇g鲜石斛提取液和5g植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0060] (5)将皂液倒入六连方形造型的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡。将模具平 放入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温36h。如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置 于隔水恒温箱中,保持温度30°C,36h。
[0061] (6)保温36h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0062] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0063]按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0064]表2手工皂品质检测结果
[0065]
[0066] 实施例3
[0067] 1、配方:鲜石斛提取液3g、山茶油150g、棕榈油15g、椰子油35g、氢氧化钠25g、纯净 水80g、植物精油或香精0.3g。
[0068] 2、制作步骤:
[0069] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0070] (2) 500mL烧杯中纯净水80g,25g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至45 °C时,置于40~45 °C水浴锅中恒温。
[0071 ] (3)把150g山茶油、15g棕榈油、35g椰子油混合于1000mL的不锈钢杯中,用增力电 动搅拌机搅拌,转速220rpm,搅拌均匀然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同。
[0072] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,转速控制在200rpm。20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度。缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm持续搅拌,在皂液浓稠度将近微微变浓时,依次加入 3g鲜石斛提取液和0.3g植物精油或香精。继续搅拌皂液使其达到粘稠状即可进入下一步。 [0073] (5)将皂液倒入六方形的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡,然后将模具平放 入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温24h;如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置于 隔水恒温箱中,保持温度35°C,保温24h,完成手工皂的成型;
[0074] (6)保温24h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0075] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0076]按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0077]表3手工皂品质检测结果
[0078]
[0079] 实施例4
[0080] 1、鲜石斛山茶油手工皂的原料和组成
[0081 ] 鲜石斛提取液12g、山茶油250g、棕榈油65g、椰子油85g、氢氧化钠55g、纯净水 125g、植物精油或香精6g。
[0082] 2、鲜石斛山茶油手工皂的制作步骤
[0083] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0084] (2) 500mL烧杯中纯净水125g,55g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至40 °C时,置于40°C水浴锅中恒温。
[0085] (3)把25(^山茶油、658棕榈油、858椰子油混合于100〇111]^的不锈钢杯中,用增力电 动搅拌机转速250rpm,搅拌均匀,然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同。
[0086] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,搅拌速度为250rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌;在皂液浓稠度开始变浓 稠时,依次加入12g鲜石斛提取液和6g植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0087] (5)将皂液倒入六连方形造型的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡。平放入泡 沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温30h。如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置于隔水 恒温箱中,保持温度35°C,30h。
[0088] (6)保温30h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间约25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0089] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0090] 按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0091] 表4手工皂品质检测结果
[0092]
[0093]
[0094] 实施例5
[0095] 1、配方:鲜石斛提取液8g、山茶油180g、棕榈油40g、椰子油60g、氢氧化钠40g、纯净 水100、植物精油或香精2g。
[0096] 2、制作步骤:
[0097] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0098] (2) 500mL烧杯中纯净水100g,40g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至45 °C时,置于40~45 °C水浴锅中恒温。
[0099] (3)把180g山茶油、40g棕榈油、60g椰子油混合于1000mL的不锈钢杯中,用增力电 动搅拌机搅拌,转速200rpm,搅拌均匀然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同或相近。
[0100] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,搅拌速度为200rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌;在皂液浓稠度开始变浓 稠时,依次加入8g鲜石斛提取液和2g植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0101] (5)将皂液倒入六连方形造型的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡。将模具平 放入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温36h。如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置 于隔水恒温箱中,保持温度30°C,36h。
[0102] (6)保温36h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0103] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0104] 按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0105] 表5手工皂品质检测结果
[0106]
[0107]
[0108] 实施例6
[0109] 1、配方:鲜石斛提取液10g、山茶油200g、棕榈油50g、椰子油50g、氢氧化钠35g、纯 净水100、植物精油或香精2.5g。
[0110] 2、制作步骤:
[0111] (1)用电子天平(精度O.Olg)称取出各原料质量数。
[0112] (2) 500mL烧杯中纯净水100g,35g氢氧化钠分三次缓慢加入,边加边轻轻搅拌至完 全溶解得到碱液。待降温至45 °C时,置于40~45 °C水浴锅中恒温。
[0113] (3)把00g山茶油、50g棕榈油、50g椰子油混合于1000mL的不锈钢杯中,用增力电动 搅拌机搅拌,转速200rpm,搅拌均匀然后置于水浴锅加热到与碱液温度相同或相近。
[0114] (4)检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混 合油中,每次加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过 程中均保持持续搅拌,搅拌速度为200rpm; 20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检 查温度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到l〇〇〇rpm并持续搅拌;在皂液浓稠度开始变浓 稠时,依次加入l〇g鲜石斛提取液和2.5g植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。
[0115] (5)将皂液倒入六连方形造型的硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡。将模具平 放入泡沫塑料保温箱内,箱外覆盖一层毛毯保温26h。如果天冷,可以将泡沫塑料保温箱置 于隔水恒温箱中,保持温度30°C,36h。
[0116] (6)保温36h后,将皂连模从泡沫塑料保温箱取出。达到脱模要求时进行脱模。脱模 后将皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d。晾皂过程中,每天检测pH值、 测量皂体质量和观察皂体硬度。pH值小于8、硬度较硬、皂体恒重时,皂即成熟。
[0117] (7)手工皂成熟后,用电工刀修饰皂体表面和四周边角,使外形美观。每块成品约 70g。用保鲜膜包裹,膜和皂紧贴没有空隙。存放阴凉通风干燥地方保存。
[0118] 按国家标准(QB/T2485-2008香皂质量标准)对制备的手工皂的总游离碱、游离苛 性碱、水份和挥发物、总氯化物含量进行检测,各项指标均符合国家标准。
[0119] 表6手工皂品质检测结果
[0120]
[0121]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发 明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技 术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且 未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1. 一种高保湿润肤手工皂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制成:由鲜石斛提取 液3~12份、山茶油150~250份、棕榈油15~65份、椰子油35~85份、氢氧化钠25~55份、纯 净水80~125份及植物精油或香精0.3~6份。2. 根据权利要求1所述的一种高保湿润肤手工皂,其特征在于,其是下述重量份的原料 制成:由鲜石斛提取液5~10份、山茶油160~220份、棕榈油20~60份、椰子油40~80份、氢 氧化钠30~50份、纯净水85~120份及植物精油或香精0.5~5份。3. 根据权利要求1或2所述的一种高保湿润肤手工皂,其特征在于,所述植物精油为艾 草精油、玫瑰精油、桂花精油、迷迭香精油或薰衣草精油中的任意一种。4. 一种制备上述任一权利要求所述高保湿润肤手工皂的方法,其特征在于,该方法包 括下述步骤: (1) 备料:按配方量称取各材料,备用; (2) 碱液的制备:将氢氧化钠加水,搅拌至完全溶解,形成碱液,备用; (3) 混合油料并加热:将山茶油、棕榈油和椰子油混合均匀形成混合油,然后将混合油 加热至与碱液温度相同或相近,备用; (4) 皂化:将碱液加入混合油中并搅拌均匀,进行皂化得皂化液,然后继续搅拌至皂化 液变浓稠时,依次加入鲜石斛提取液和植物精油或香精,继续搅拌皂化液使其达到粘稠状; (5) 入模成型:将皂液倒入硅胶模具内,入模后上下轻敲赶走气泡,然后在30~35°C环 境下放置20~36h,完成手工阜的成型; (6) 脱模和晾皂:20~36h后,将手工皂连同模具取出进行脱模,脱模后将手工皂晾干, 晾皂时间为25~35d; (7) 包装保存:手工皂晾干后,用保鲜膜包裹,存放于阴凉通风干燥的地方。5. 根据权利要求4所述的一种高保湿润肤手工皂的方法,其特征在于,步骤(2)具体为: 碱液的制备:将氢氧化钠分三次缓慢加入到纯净水中,边加边轻轻搅拌至完全溶解,形成碱 液,待碱液降温至45 °C时,置于40~45 °C的水浴锅中恒温存放,备用。6. 根据权利要求4所述的一种高保湿润肤手工皂的方法,其特征在于,步骤(4)具体为: 检查混合油和碱液温度相近时,将混合油持续搅拌,并分三次将碱液加入至混合油中,每次 加入后搅拌至均匀再加下一批,直至全部加完;在碱液与混合油混合的整个过程中均保持 持续搅拌,搅拌速度为150-250rpm;20min后,暂停搅拌5min,同时观察油的颜色并检查温 度,然后继续搅拌,缓慢调节搅拌速度到lOOOrpm并持续搅拌,在皂液浓稠度开始变浓稠时, 依次加入鲜石斛提取液和植物精油或香精,继续搅拌皂液使其达到粘稠状。7. 根据权利要求4或6所述的一种高保湿润肤手工皂的方法,其特征在于,步骤(4)中, 所述鲜石斛提取液的制备工艺具体为:用纯净水将新鲜的石斛洗涤干净,沥干表面水分,剪 成0.8-1.5cm段长,加入10倍质量的纯净水,用电动榨汁机,搅拌成泥浆状,在25°C环境下恒 温振荡浸提24小时;抽滤,真空浓缩到一半体积得到浓缩液,备用。8. 根据权利要求4所述的一种高保湿润肤手工皂的方法,其特征在于,步骤(6)具体为: 20~36h后,将手工皂连同模具取出,检查皂与模之间是否有空隙、皂的软硬度是否适中来 决定脱模时机;如果皂体过软、过湿或皂模间粘合,可再放置一段时间后再脱模;脱模后将 皂放在阴凉、干燥、通风处自然风干,晾皂时间为25~35d;晾皂过程中,每天检测pH值和皂 体硬度,pH值小于8、硬度不小于60HW时,皂已经成熟,可以使用或包装保存。
【文档编号】C11D9/38GK106085659SQ201610395155
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201610395155.9, CN 106085659 A, CN 106085659A, CN 201610395155, CN-A-106085659, CN106085659 A, CN106085659A, CN201610395155, CN201610395155.9
【发明人】朱远平, 朱旭平, 廖富林, 彭星林
【申请人】嘉应学院
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