回收废旧橡胶纤维设备的制造方法
【专利说明】
(一)技术领域:
[0001]本实用新型涉及处理废旧橡胶的机器，具体为一种回收废旧橡胶纤维设备。
(二)【背景技术】:
[0002]废旧橡胶中有一个数量庞大的种类一一废旧解放鞋为主的胶鞋类。这类橡胶制品的胶含量较之废旧轮胎要低很多，而且鞋面部分主要是布类的纺织品，经济价值不高，如不加循环利用，只能填埋或焚烧。填埋或焚烧这两种方式都不符合国家对于废物处理循环化、无害化、减量化的原则。在对废旧橡胶鞋的再生循环处理过程中，如何将纺织纤维与橡胶彻底分离就是一个必须解决的问题。
[0003]传统的解决方案是通过纤维分离机将纤维与橡胶粉分离，纤维通过除尘器里的布袋回收，橡胶粉通过旋风收集器一关风机(也叫卸料器、锁气阀、旋转阀)一振动筛的过程完成橡胶粉的生产，由于纤维与废旧橡胶鞋底在通过破胶机破碎一磨粉机研磨的过程中通过搓、揉、切等方式与橡胶分离，纤维的粒径不一，在通过除尘器的时候研磨较细的纤维就被除尘器吸走，较粗的纤维跟随橡胶粉旋风收集器一关风机一振动筛后出现两种流向，粗的纤维随较粗的橡胶粉回到回料系统中重新研磨，这个部分占纤维总量的30%，占待处理橡胶粉的5%，反复研磨影响了产量，细的部分或者随风飘散或者堵塞在关风机内，如果堵塞在关风机内就会导致烧电机，造成关风机的故障率很高，维修成本居高不下，生产线经常为此停机。
[0004]为了稳定生产能力降低设备故障，对纤维进行分离、回收就显得尤为重要了。
(三)【实用新型内容】:
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可保障生产线正常运行的回收废旧橡胶纤维设备。
[0006]能够解决上述技术问题的回收废旧橡胶纤维设备，其技术方案包括纤维分离机、除尘器、旋风收集器、振动筛和磨胶机，所述除尘器的进料口连通纤维分离机的纤维出口，所述旋风收集器的进料口连通纤维分离机的胶料出口，所述振动筛的出料口连通磨胶机的进料口，与现有技术不同的是所述旋风收集器与振动筛之间设置机械式重力翻版阀，所述机械式重力翻版阀包括阀体，所述阀体内设有翻板，所述翻板设为上、下两块，所述翻板于阀体内水平横置的转轴上安装，所述转轴与翻板的重心之间形成翻转力矩，转轴的一端伸出阀体外连接配重块，所述配重块的重心与转轴之间形成阻翻力矩，所述阻翻力矩与翻转力矩相平衡，翻板水平横置关闭阀体的通道；所述阀体连通旋风收集器的出料口和振动筛的进料口。
[0007]所述机械式重力翻版阀的工作原理:翻板在胶料重力作用下自动开启，胶料下落后，配重杠杆系统使翻板自动复位，防止野风吹入，从而完成胶料从旋风收集器向振动筛的输送；利用上、下翻板的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。
[0008]所述转轴的两轴端分别于两侧的轴座上安装，所述轴座分别于阀体的两侧阀壁上安装。
[0009]为顺利收集纤维，对应于除尘器设置环保回收布袋，所述除尘器与环保回收布袋之间用导流管接通，所述导流管包括竖直管体和横向管体，所述竖直管体接通除尘器的出料口，所述横向管体连通环保回收布袋的进料口。
[0010]为使下料更加流畅，所述横向管体向下倾斜，其较佳的倾斜角度为与竖直面呈60°夹角。
[0011]所述横向管体的合适长度为900mm。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型回收废旧橡胶纤维设备中，用机械式重力翻版阀取代了关风机，下料过程不用电器控制，没有了机械电气故障，不需要维修，不影响生产。
(四)【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型一种实施方式中机械式重力翻版阀的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种实施方式中导流管的结构示意图。
[0016]图号标识:1、阀体；2、翻板；3、转轴；4、配重块；5、轴座；6、导流管；6—1、竖直管体；6 — 2、横向管体；7、机械式重力翻版阀。
(五)【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0018]本实用新型回收废旧橡胶纤维设备包括纤维分离机、除尘器、旋风收集器、振动筛和磨胶机，所述除尘器的进料口连通纤维分离机的纤维出口，所述旋风收集器的进料口连通纤维分离机的胶料出口，所述振动筛的出料口连通磨胶机的进料口，所述旋风收集器与振动筛之间通过机械式重力翻版阀7连通，并于除尘器的出料口用环保回收布袋通过导流管6收集纤维，如图1、图2所示。
[0019]所述机械式重力翻版阀7的方形阀体I内设有方形翻板2，所述方形翻板2设置为上、下两块，上、下方形翻板2分别通过上、下水平左、右横置的转轴3安装就位，上、下转轴3均向前偏离前、后阀壁的中心设置，使方形翻板2的重心处于转轴3的后侧，每根转轴3的左、右两端通过左、右轴座5安装，所述左、右轴座5分别设置在方形阀体I的左、右阀壁内侧上；所述上、下转轴3的右端均伸出在方形阀体I的右阀壁外，上、下转轴3的伸出端均设置配重块4，所述配重块4处于转轴3的前侧，选择合适重量的配重块4，使配重块4于转轴3上产生的阻翻力矩等于方形翻板2于转轴3上产生的翻转力矩，此时方形翻板2处于平衡状态，即上、下翻板2均水平横置关闭阀体I的通道，所述方形阀体I的进料上口通过法兰结构与旋风收集器的出料口连接安装，如图1所示。
[0020]所述导流管6包括竖直管体6— I和横向管体6— 2，所述横向管体6— 2向下倾斜，其倾斜角度为与竖直面呈60°夹角，所述横向管体6—2的长度选择为900mm，所述竖直管体6— I接通除尘器的出料口，所述横向管体6—2连通环保回收布袋的进料口，如图2所不O
【主权项】
1.回收废旧橡胶纤维设备，包括纤维分离机、除尘器、旋风收集器、振动筛和磨胶机，所述除尘器的进料口连通纤维分离机的纤维出口，所述旋风收集器的进料口连通纤维分离机的胶料出口，所述振动筛的出料口连通磨胶机的进料口，其特征在于:所述旋风收集器与振动筛之间设置机械式重力翻版阀(7)，所述机械式重力翻版阀(7)包括阀体(I)，所述阀体(I)内设有翻板(2)，所述翻板(2)设为上、下两块，所述翻板(2)于阀体(I)内水平横置的转轴(3)上安装，所述转轴(3)与翻板(2)的重心之间形成翻转力矩，转轴(3)的一端伸出阀体(I)外连接配重块(4)，所述配重块(4)的重心与转轴(3)之间形成阻翻力矩，所述阻翻力矩与翻转力矩相平衡，翻板(2)水平横置关闭阀体(I)的通道；所述阀体(I)连通旋风收集器的出料口和振动筛的进料口。
2.根据权利要求1所述的回收废旧橡胶纤维设备，其特征在于:所述转轴(3)的两轴端分别于两侧的轴座(5)上安装，所述轴座(5)分别于阀体(I)的两侧阀壁上安装。
3.根据权利要求1或2所述的回收废旧橡胶纤维设备，其特征在于:对应于除尘器设置环保回收布袋，所述除尘器与环保回收布袋之间用导流管(6)接通，所述导流管(6)包括竖直管体(6 — I)和横向管体(6—2)，所述竖直管体接通除尘器的出料口，所述横向管体连通环保回收布袋的进料口。
4.根据权利要求3所述的回收废旧橡胶纤维设备，其特征在于:所述横向管体向下倾斜，其倾斜角度为与竖直面呈60°夹角。
5.根据权利要求4所述的回收废旧橡胶纤维设备，其特征在于:所述横向管体的长度为 900mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收废旧橡胶纤维设备，包括纤维分离机、除尘器、旋风收集器、振动筛和磨胶机，除尘器的进料口连通纤维分离机的纤维出口，旋风收集器的进料口连通纤维分离机的胶料出口，振动筛的出料口连通磨胶机的进料口，旋风收集器与振动筛之间连通机械式重力翻版阀，机械式重力翻版阀包括阀体，阀体内设有翻板，翻板设为上、下两块，翻板于阀体内水平横置的转轴上安装，转轴与翻板的重心之间形成翻转力矩，转轴的一端伸出阀体外连接配重块。本实用新型中用机械式重力翻版阀取代了关风机，下料过程不用电器控制，没有了机械电气故障，不需要维修，不影响生产。
【IPC分类】C08J11-00, C08J11-04
【公开号】CN204281660
【申请号】CN201420696698
【发明人】陈观元
【申请人】广西远景橡胶科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月19日