一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统的制作方法

文档序号:8648387阅读:419来源:国知局
一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种核桃油精炼装置领域,尤其涉及一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统。
【背景技术】
[0002]核桃油经中国预防医学科学院、国家粮油质检中心检测:不饱和脂肪酸含量占90%以上,脂肪酸组成榈酸5.1%、硬脂酸2%、油酸18.1%、亚油酸65.4%、亚麻酸9.4%、维生素E22.S^g/lOOg,!1? 1.6mg/100g、铁0.4mg/100g,其理化指标及卫生指标均符合食用油技术标准要求。每500ml核桃油的营养价值是花生的6倍,大豆的8.5倍,肉类的10倍,鸡蛋的12倍,牛奶的25倍,具有独特的滋补、营养、保健作用,被誉为珍贵的高级营养保健油。
[0003]核桃是一种尚级绿色食品,核桃油冷棒的核桃油中富含尚达90%左右的多种不饱和酸,其中亚油酸含量较多,为普通菜籽油含量的3至4倍,亚油酸是人体必需的脂肪酸,如缺乏必需的脂肪酸,人体所有体系均会出现异常。但人体自身不能合成亚油酸,必须靠从食物中摄取,而一般的食用植物油不能供给人体正常需要的亚油酸。
[0004]通过传统的工艺设备能够将核桃油提炼到高品质油,但是在北方温度降低的情况下,高品质油在存放过程中会出现结晶的现象,结晶现象原本来讲是油的正常现象,但是消费者可能会对油品的质量产生误解,此种会结晶油不能当做超高品质油出售。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是通过设计一套系统处理核桃油内的结晶因子,使油品质达到超高品质油的标准。
[0006]为实现以上目的,本发明采用的技术方案:一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统,其特征在于它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置(7),所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方,冷冻装置通过管道连接至除凝固装置;所述的激荡冲击装置包括环形进油管(I )、环形冲击板(2),环形进油管(I)安装在冷冻装置上方边缘处,环形冲击板(2)安装在冷冻罐盖体(5)的中心位置;所述的冷冻装置包括冷冻罐体(3)、冷冻系统
(4)、冷冻罐盖体(5),所述的冷冻罐体(3)上部安装有冷冻罐盖体(5),冷冻罐体(3)上安装有冷冻系统(4),冷冻罐体(3)下部设置有排液管(6);排液管(6)通过过滤进油管(71)连接至除凝固装置(7),所述的除凝固装置(7)包括进油管(71)、外体(72)、分液箱(73)、外过滤层(74)、压盖(75)、内过滤层(76)、出油管(77);所述的进油管(71)穿过外体(72)底部连接至分液箱(73),分液箱(73)上安装有内过滤层(76),内过滤层(76)的开口处与分液箱(73)的内部空腔连接,分液箱(73)上安装有外过滤层(74);所述的外体(72)顶部安装有压盖(75),外体(72)内部与压盖(75)以及外过滤层(74)、分液箱(73)形成有一个空腔(731),外体(72)底部设置有出油管(77)。
[0007]所述的进油管(71)上设置有泄压管(8 ),泄压管(8 )的出口连接至冷冻罐体(3 )上部侧面,泄压管(8)上安装有泄压阀(81)。
[0008]所述的压盖(75)内表面上固定刚性安装有弹性垫片(78),弹性垫片(78)的位置位于内过滤层(76)和外过滤层(74)上方。
[0009]所述的内过滤层(76)包括内过滤层底座(761)、内过滤层顶部(764)、内过滤纸(762)、内过滤纸外支撑(763)、内过滤纸内支撑(765)、弹簧(766)、底封板(767);所述的内过滤纸外支撑(763)与内过滤纸内支撑(765)安装在内过滤层底座(761)与内过滤层顶部(764)上,内过滤纸(762)安装在内过滤纸外支撑(763)与内过滤纸内支撑(765)形成的空隙中;内过滤纸内支撑(765)上通过铰接的方式安装有底封板(767),底封板(767)上表面上设置的弹簧(766)与内过滤纸内支撑(765)连接。
[0010]所述的外过滤层(74)包括外过滤层底座(741)、外过滤层顶部(744)、外过滤纸(742)、外过滤纸外支撑(743)、外过滤纸内支撑(745);所述的外过滤纸外支撑(743)与外过滤纸内支撑(745 )安装在外过滤层底座(741)与外过滤层顶部(744 )上,外过滤纸(742 )安装在外过滤纸外支撑(743)与外过滤纸内支撑(745)形成的空隙中。
[0011]所述的分液箱(73)的空腔(731)上部表面设置有用于安装外过滤层(74)的外过滤层安装环槽(732)和用于安装内过滤层(76)的内过滤层环槽(733)。
[0012]所述的环形进油管(I)包括第一进油管(12)、均匀布置的喷嘴(11);所述的喷嘴
(11)的前端喷射区(111)呈分散状。
[0013]本发明的有益效果:本发明的目的是通过设计一套系统处理核桃油内的结晶因子,使油品质达到超高品质油的标准。通过激荡冲击装置将油液的结晶因子激发出来,被激发的结晶因子能够比平常的温度下更容易结晶,能够较好的除去结晶因子,同时能够节省能源。通过两级过滤装置能够对结晶因子进行分级过滤,从而能够更好的实现过滤效果。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为除凝固装置的结构示意图。
[0016]图3为内过滤层的结构示意图。
[0017]图4为外过滤层的结构示意图。
[0018]图5为分液箱的结构示意图。
[0019]图6为环形进油管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0021]参看图1至图6,一种用于核桃油生产工艺中的激荡式除冷凝因子系统,它包括激荡冲击装置、冷冻装置、除凝固装置7,所述的激荡冲击装置位于冷冻装置上方,冷冻装置通过管道连接至除凝固装置;所述的激荡冲击装置包括环形进油管1、环形冲击板2,环形进油管I安装在冷冻装置上方边缘处,环形冲击板2安装在冷冻罐盖体5的中心位置;所述的冷冻装置包括冷冻罐体3、冷冻系统4、冷冻罐盖体5,所述的冷冻罐体3上部安装有冷冻罐盖体5,冷冻罐体3上安装有冷冻系统4,冷冻罐体3下部设置有排液管6 ;排液管6通过过滤进油管71连接至除凝固装置7,所述的除凝固装置7包括进油管71、外体72、分液箱73、外过滤层74、压盖75、内过滤层76、出油管77 ;所述的进油管71穿过外体72底部连接至分液箱73,分液箱73上安装有内过滤层76,内过滤层76的开口处与分液箱73的内部空腔连接,分液箱73上安装有外过滤层74 ;所述的外体72顶部安装有压盖75,外体72内部与压盖75以及外过滤层74、分液箱73形成有一个空腔731,外体72底部设置有出油管77。
[0022]所述的进油管71上设置有泄压管8,泄压管8的出口连接至冷冻罐体3上部侧面,泄压管8上安装有泄压阀81。
[0023]所述的压盖75内表面上固定刚性安装有弹性垫片78,弹性垫片78的位置位于内过滤层76和外过滤层74上方。
[0024]所述的内过滤层76包括内过滤层底座761、内过滤层顶部764、内过滤纸762、内过滤纸外支撑763、内过滤纸内支撑765、弹簧766、底封
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