高效混合式cstr反应器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于沼气发酵设备技术领域，特别涉及一种高效混合式CSTR反应器。
【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国，农作物播种面积居世界第一位，据统计，目前我国每年秸杆产量大约有7亿吨。在过去农作物秸杆多被作为燃料使用，但随着我国人民生活水平的不断提高，以及农村经济的发展和能源供应的改善，近些年来，农民对秸杆的燃烧利用也逐渐减少，剩余农作物秸杆的数量越来越大，据估计每年已达到4亿吨左右。大量剩余秸杆的随地堆弃和任意焚烧，造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题；与此同时，秸杆作为一种可再生能源，蕴含着巨大的生物质能量，它的资源化利用，对节约能源、改善生态环境、实现社会的可持续发展，有着重大意义。
[0003]秸杆干发酵产沼气是水稻、玉米、花生等农作物秸杆作为原料，经过粉碎并添加发酵菌剂做堆怄等预处理后，加入沼气池或者沼气罐中进行厌氧发酵来生产沼气和有机肥料，在工业生产中，通常采用CSTR反应器(continuous stirred tank reactor，即连续搅拌反应器系统)作为厌氧发酵装置来生产沼气，传统的CSTR反应器搅拌效率有待提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效混合式CSTR反应器，该装置可有效提高对碎秸杆和厌氧发酵液的搅拌效率，有助于提高秸杆产沼气的效率。
[0005]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]一种高效混合式CSTR反应器包括罐体、电机，所述罐体的外壁设置有保温层，且在罐体外壁和保温层之间设置有加热层，加热层内设置有加热丝；罐体顶端设置有出气口 ；罐体底端设置有出料口 ；罐体顶端设置有进料口 ；罐体内部设置有反向搅拌装置；所述电机设置在罐体的顶端，电机与反向搅拌装置连接；
[0007]所述反向搅拌装置，包括行星轮系机构、轴、外搅拌叶、内搅拌叶；所述行星轮系机构由内齿圈、行星轮、行星架和太阳轮组成，行星轮系机构固定在轴上；所述内搅拌叶固定在轴上；所述外搅拌叶紧贴罐体内壁，且外搅拌叶的一端通过螺栓固定在内齿圈上，另一端通过轴套固定在轴的下端。
[0008]所述罐体上设置有防爆口，防止发酵时罐体内的压力过大而发生爆炸。
[0009]所述内搅拌叶分为三层，每层设置三个搅拌桨。
[0010]使用时，当原料从进料口进入罐体后，启动电机，电机带动轴以及固定于其上的内搅拌叶转动，与此同时，固定在轴上的太阳轮通过与之相互啮合的行星轮带动内齿圈反向转动，由于外搅拌叶固定内齿圈上，从而使外搅拌叶和内搅拌叶形成相互反向转动。
[0011]本实用新型较之传统CSTR反应器而言，增添了紧贴罐体内壁的外搅拌叶，而且所述外搅拌叶与套固在轴上的内搅拌叶是反向转动的，使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌叶之间形成对流，以解决传统搅拌机搅而不拌的问题，提高了搅拌效果和搅拌效率，另外对于粘性原料的搅拌，由于本实用新型的外搅拌叶紧贴罐体的内壁，使得粘性原料不会粘着在搅拌筒的内壁，有利于粘性原料的搅拌和排出。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图，
[0013]图2是本实用新型的反向搅拌装置的结构示意图，
[0014]图3是图2的俯视图，
[0015]图4是本实用新型反向搅拌装置的行星轮系机构的结构示意图，
[0016]图5是本实用新型反向搅拌装置的行星轮系机构的结构简图。
[0017]图中:1为罐体，2为保温层，3为加热丝，4为出料口，5为出气口，6为防爆口，7为电机，8为进料口，9为行星轮系机构，9_1为内齿圈，9_2为行星轮，9_3为行星架，9_4为太阳轮，9-5螺栓，10为轴，11为外搅拌叶，12为内搅拌叶，13为轴套。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如附图1所示，本实用新型所涉及的一种高效混合式CSTR反应器包括罐体1、电机7，所述罐体的外壁设置有保温层2，且在罐体外壁和保温层之间设置有加热层，加热层内设置有加热丝3 ;罐体顶端设置有出气口 5 ;罐体底端设置有出料口 4 ;罐体顶端设置有进料口 8 ;罐体内部设置有反向搅拌装置；所述电机7设置在罐体的顶端，电机与反向搅拌装置连接；罐体上设置有防爆口 6，防止发酵时罐体内的压力过大而发生爆炸。
[0020]如图2至图5所示，所述反向搅拌装置，包括行星轮系机构9、轴10、外搅拌叶11、内揽拌叶12 ;所述行星轮系机构9由内齿圈9_1、行星轮9_2、行星架9_3和太阳轮9_4组成，行星轮系机构9固定在轴10上；所述内搅拌叶12固定在轴10上；所述外搅拌叶11紧贴罐体内壁，且外搅拌叶11的一端通过螺栓9-5固定在内齿圈9-1上，另一端通过轴套13固定在轴10的下端。
[0021 ] 所述内搅拌叶分为三层，每层设置三个搅拌桨。
[0022]使用时，当原料从进料口进入罐体I后，启动电机7，电机带动轴10以及固定于其上的内搅拌叶12转动，与此同时，固定在轴上的太阳轮通过与之相互啮合的行星轮带动内齿圈反向转动，由于外搅拌叶固定内齿圈上，从而使外搅拌叶和内搅拌叶形成相互反向转动。使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌叶之间形成对流，以解决传统搅拌机搅而不拌的问题，提高了搅拌效果和搅拌效率，另外对于粘性原料的搅拌，由于本实用新型的外搅拌叶紧贴罐体的内壁，使得粘性原料不会粘着在搅拌筒的内壁，有利于粘性原料的搅拌和排出。
[0023]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效混合式CSTR反应器包括罐体、电机，其特征在于: 所述罐体的外壁设置有保温层，且在罐体外壁和保温层之间设置有加热层，加热层内设置有加热丝；罐体顶端设置有出气口 ；罐体底端设置有出料口 ；罐体顶端设置有进料口 ；罐体内部设置有反向搅拌装置；所述电机设置在罐体的顶端，电机与反向搅拌装置连接； 所述反向搅拌装置，包括行星轮系机构、轴、外搅拌叶、内搅拌叶；所述行星轮系机构由内齿圈、行星轮、行星架和太阳轮组成，行星轮系机构固定在轴上；所述内搅拌叶固定在轴上；所述外搅拌叶紧贴罐体内壁，且外搅拌叶的一端通过螺栓固定在内齿圈上，另一端通过轴套固定在轴的下端。2.根据权利要求1所述的高效混合式CSTR反应器，其特征在于:所述罐体上设置有防爆口。3.根据权利要求1所述的高效混合式CSTR反应器，其特征在于:所述内搅拌叶分为三层，每层设置三个搅拌桨。
【专利摘要】本实用新型公开一种高效混合式CSTR反应器，包括罐体、电机和反向搅拌装置；所述反向搅拌装置，包括行星轮系机构、轴、外搅拌叶、内搅拌叶；本实用新型较之传统CSTR反应器而言，增添了紧贴罐体内壁的外搅拌叶，而且所述外搅拌叶与套固在轴上的内搅拌叶是反向转动的，使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌叶之间形成对流，以解决传统搅拌机搅而不拌的问题，提高了搅拌效果和搅拌效率；另外对于粘性原料的搅拌，由于本实用新型的外搅拌叶紧贴罐体的内壁，使得粘性原料不会粘着在搅拌筒的内壁，有利于粘性原料的搅拌和排出。
【IPC分类】C12M1/107, C12M1/02
【公开号】CN204661664
【申请号】CN201520228765
【发明人】高卫华
【申请人】天紫环保投资控股有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月15日