一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备的制造方法

文档序号:9074973阅读:321来源:国知局
一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,属于环保设备技术领域。
【背景技术】
[0002]热裂解技术是化工领域内回收各种资源再利用的重要手段之一,常使用裂解釜进行裂解回收。
[0003]本申请人于2014年9月26日提交了 “一种废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解方法及其设备”的发明专利,专利号为“201410501332.8”,该发明专利公开了一种结构设计合理、安全性高且能连续裂解工作的一种废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解方法及其设备,该发明专利与现有技术对比,改善了原料裂解效率和选择性,提高产品回收率,具有能耗低、污染物排放少等有益效果。针对该发明专利,本申请人做出了进一步的优化改进,适当的减少了人为控制的过程,进一步实现该废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备的自动化控制功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,实现了该裂解设备的自动化控制效果。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,包括进料装置、裂解装置、排渣装置、冷凝装置和废气处理装置,其特征在于:还包括PLC控制器、温度传感器和红外线传感器,所述温度传感器设置于所述裂解装置的出料口端,所述红外线传感器设置于所述排渣装置的排渣管道上端,所述PLC控制器分别与温度传感器、进料装置的电机、红外线传感器和排渣装置的星形阀连接。
[0006]进一步地,本实用新型的所述废气处理装置为光催化废气处理装置,在所述废气处理装置的进气端设有可燃气体的警报装置,所述警报装置与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器还与所述废气处理装置的电源开关连接。通过警报装置可监测进入光催化废气处理装置的废气可燃气体浓度,提高光催化废气处理的安全性。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,通过采用PLC控制系统实现了废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备的自动化控制效果,提高了裂解设备的裂解效率,同时提高了裂解设备的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的结构原理图。
[0010]附图中:1为进料装置,11为电机,2为裂解装置,21为温度传感器,3为排渣装置,31为排渣管道,32为红外线传感器,33为星形阀,4为冷凝装置,5为废气处理装置,51为警报器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]参见图1-图2,本实施例包括进料装置1、裂解装置2、排渣装置3、冷凝装置4和废气处理装置5,本实施例中的废气处理装置5为光催化废气处理装置。
[0013]在裂解装置2的出料口端设有温度传感器21,在排渣装置3的排渣管道31上端设有红外线传感器32,在废气处理装置5的进气端设有可燃气体的警报器51。
[0014]PLC控制器分别与温度传感器21、进料装置I的电机11、红外线传感器32、排渣装置3的星形阀33、废气处理装置5的电源开关以及警报器51连接。
[0015]本实施例的工作过程及原理为:将废旧有机玻璃从进料装置I的进料口处放入,电机11控制螺旋推杆转动,废旧有机玻璃通过进料管道进入裂解装置2进行裂解处理,废旧有机玻璃经过裂解处理后产生渣灰和废气,当裂解处理较为完全时,裂解装置2的出料口端温度会保持在600度左右,此时PLC控制器控制电机11正常工作,而当裂解处理效果较差时,裂解装置2的出料口温度会保持在500度以下,此时PLC控制器控制进料装置I的电机11旋转速度降低,以控制进料口的进料速度,当温度传感器21检测到的温度低于450度时,PLC控制器控制电机11停止工作,也可以将裂解装置2的炉膛燃烧器与PLC控制系统连接,在PLC控制器控制电机11停止工作的同时,控制炉膛燃烧器提高加热温度,以实现裂解设备的充分裂解;渣灰通过排渣管道31进入排渣装置3的星形阀33上端,当星形阀33上端空间存储到一定容量的渣灰时,红外线传感器32检测到有异物遮挡,此时PLC控制器控制星形阀33开始工作,渣灰通过星形阀33排出;废旧有机玻璃经过裂解处理后产生的废气经过冷凝装置4后进入至光催化废气处理装置进行废气处理,在光催化废气处理装置的进气端设有可燃气体的警报装置,当废气中的可燃气体浓度达到一定程度时,该警报装置发出警报,同时该警报装置将电信号发送至PLC控制器,通过PLC控制器控制光催化废气处理装置的电源开关断开,防止安全事故的发生。
[0016]需要说明的是,本实施例中的PLC控制器通过温度传感器信号控制电机、通过红外线传感器信号控制星形阀以及通过警报装置信号控制光催化废气处理装置的电源开关技术均为本领域技术人员所了解的技术。
[0017]虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,包括进料装置、裂解装置、排渣装置、冷凝装置和废气处理装置,其特征在于:还包括PLC控制器、温度传感器和红外线传感器,所述温度传感器设置于所述裂解装置的出料口端,所述红外线传感器设置于所述排渣装置的排渣管道上端,所述PLC控制器分别与温度传感器、进料装置的电机、红外线传感器和排渣装置的星形阀连接。2.根据权利要求1所述的自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,其特征在于:所述废气处理装置为光催化废气处理装置,在所述废气处理装置的进气端设有可燃气体的警报装置,所述警报装置与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器还与所述废气处理装置的电源开关连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动控制的废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备,属于环保设备技术领域。其包括进料装置、裂解装置、排渣装置、冷凝装置和废气处理装置,还包括PLC控制器、温度传感器和红外线传感器,所述温度传感器设置于所述裂解装置的出料口端,所述红外线传感器设置于所述排渣装置的排渣管道上端,所述PLC控制器分别与温度传感器、进料装置的电机、红外线传感器和排渣装置的星形阀连接。本实用新型结构设计合理,通过采用PLC控制系统实现了废旧有机玻璃旋转螺式推进连续裂解设备的自动化控制效果,提高了裂解设备的裂解效率,同时提高了裂解设备的使用寿命。
【IPC分类】C08J11/12, C08L33/12
【公开号】CN204727827
【申请号】CN201520387766
【发明人】高叶根
【申请人】临安清云环保设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月8日
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